Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.
Целью изобретения является повы- шение надежности в работе и уменьшение габаритов.
На фиг.1 йображено устройство :для вырубки загбтовок из плоского Материала; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Устройство содержит пресс, имеющий ползун lj верхнкио подвижную
упорную плиту 2, поворотную опору 3,
которая посредством полуосей 4 колонок 5 и пружин 6 установлена на основании 7 пресса. На одной из по-, луосей 4 закреплена шестерня 8, млеющая зацепление с полуосью 4 в одном направлении.
На верхней упорной плите 2 зак- реплена втулка 9 с винтом 10, в которой вертикально на заданной высо- те закреплена штанга 11. На штанге 11 в зоне установки полуосей опоры вьтолнен зубчатый .сектор 12, а на конце штанги 11 - поворотный зубчатый сектор 13. Зубчатый сектор 13 выполнен в виде втулки с упором 14, которая на штанге 11 удеряснвается от перемещения ограничительными втулками 15 и 16, закрепленными на штанге соответственно. Упор 14 втул- Ки зубчатого сектора 13 упирается во втулку 16 и подпружинен в рабочее положение пружиной 17 сжатия, «торой конец котброй закреплен на втулке 16. Для поворота в холостое положени втулки зубчатого сектора 13 на втул- ке 15 установлен электромагнит 18, связанный с втулкой сектора 13 за счет упора 19. Электромагнит 18 электрически соединен с датчиком 20, установленным на основании, контак- тирующий со штангой 11.-На основании 7 пресса одним концом закреплена ось 21, на которой свободно установлена шестерня 22 и барабан 23, связанные в блок. Барабан 23 по отношению к шестерне 21 вьшолнен большего диаметра. Зубчатый сектор 13 взаимодействует с шестерней 8, а зубчатый сектор 13 - с шестерней 22. Перед основанием 7 пресса установлена направ- ляющая рама 24 (показана с одной стороны). Рама 24 выполнена в виде верхней 25 и нижней 26 планок, свя
0
5 5
0
занных между собой на расстоянии. В раме 24 с помощью роликов 27 установлено основание 28, подпружиненное пружиной 29,и снабжено втулкой 30. Рама 24, посредством кронштейна 31 закреплена на основании 7 пресса. Во втулке 30 одним концом закреплена неповоротная колонка 32. Сверху на колонке 32 одним концом закреплена втулка 33 на которой сбоку горизонтально закреплена втулка 34. На втором конце втулки 33 одним концом закреплен стержень 35. Ближе к концу на утолщенной части колонки 32 выполнен резьбовой участок.36 а на стержне 35 аналогично выполнен резьбовой участок 37, на которых навинчены маховички 38 и 39 соответственно .
Во втулке 34 с возможностью горизонтального перемещения установлен стержень 40. На одном конце стержня 40 закреплен вертикально кронштейн 41, на концах которых попарно на одном уровне выполнены резьбовые отверстия 42 и 43, в которые одним концом также попарно с двух сторон ввернуты упоры 44 и 45 (показаны с одной стороны), а на втором конце стержня 40 установлен ролик 46, ограничительная втулка 47 и одета пружина 48 расжатия, один конец которой упирается во втулку 34, а второй конец - в ограничительную втулку 47. На колонке 32, о.пираясь на маховичок 38 с возможностью вертикального перемещения вдоль паза 49, установлена втулка 50, на которой горизонтально закреплен кронштейн 51. На стержне 35, также опираясь на маховичок 39 с возможностью вертикального перемещения вдоль паза 52, установлена втулка 53 с кронштейном 54. Кроме того, на колонке 32 закреплена ось 55 с роликом 56, а на . втулке 33 одним концом закреплен гибкий трос 57, огибающий ролик 46 на стержне 40, ролик 56 на колонке 32, и вторым концом закреплен на барабане 23. Ролики 46, 56 и барабан 23 снабжены буртиками (не показаны) для утопления троса 57. Для укладки стопы листов на кронштейнах 51 и 54 с помощью болтов 58 закреплены кассеты 59 и 60. Кассеты 59 и 60 выполнены одинаково, каждая из которых выполнена в виде задней стенки 61 с дном 62, в котором вьтолнено не ме3
нее двух сквозных паза 63 боковой стенки 64 с вертикальным пазом 65 и передней стенки 66 с винтом 67 с возможностью регулировочного перемещения вдоль паэа 65 соответственно. Для осуществления разруба листов
68на каждой стороне опоры 3 закреплены вырубные каретки 69 с закрепленными на них резаками 70. Каретки
69выполнены с возможностью обеспечения известным способом удаления отходов и вырубленных заготовок (не показано).
Устройство работает следующим образом.
При перемещении в нижнее положение упорной плиты 2 опускается и штанга 11. Вначале зубчатый сектор 12 сверху входит в зацепление с шестерней 8, которая в данном направлении вращения на полуоси 4 поворачивается вхолостую. Затем зубчатый сектор 12 выходит снизу из зацепления с шестерней 8. В следующий момент зубчатый сектор 13 также сверху входит в зацепление с шестерней 2 и поворачивает ее вместе с барабаном 23 на оси 21 по ходу движения показанного стрелкой. При вращении барабана 23, натягиваясь, огибая барабан, натягивается трос 57, который, вначале преодолевая усилие более мягкой пружитл 29 в раме 24, перемещает основание 28 вместе с- . колонкой 12 и кассетами 59 и 60 из крайнего левого положения в крайнее правое положение в сторону Пресса (фиг.1), при этом РОШ1КИ 27 прокатываются} по нижней планке 26 до упора. В указанный момент передний конец дна 62 кассеты 59 вплотную подходит к основанию 7 пресса и оказывается чуть вьппе опорной плоскости основания. Передний конец дна 62 кассеты 60 оказывается чуть выше резаков 68 на каретке 69, которая установлена сверху опоры 3. В указанный момент при продолжении вращения барабана 23 трос 57, продолжая наматываться на барабан, сжимая пружину 48, перемещает стержень 40 во втулке 34 вместе с кронштейном 41 в сторону установки кассет, при этом гибкий трос 57J перемещаясь в сторону установки барабана 23, поворачивает ролики 46 и 56 по ходу движения соответственно. Таким образом, при перемещении стержня 40 упоры 44 и 45
38848
одновременно снизу входят в пазы 63 . дна кассет 59 и 60 и отделяют нижний лист 68 из стопы кассет соответственно.
J . . .
При дальнейшем перемещении кронштейна 41 отделенный упорами 44 нижний лист 68 из кассеты 59 полностью поступает на опорную часть основа10 ния 7 гфесса, а отделенный, упоргши 45 нижний лист 68 из кассеты 60 поступает полностью на резаки 70 каретки 69, установлеяяой свержу на опоре 3. В указанный момент зубча15 тый сектор 13 выходит снизу из зацепления с шестерней 23, при этом штанга 11 контактирует с датчиком 20, включается электромагнит t8, растягивая пружину 17, а втулка зуб20 чзтого сектора 13 яа стержне поворачивается в холостое положение. Под действием расжатия пружины 48 стержень 40 во втулке 34 перемещается в исходное положение, а под сжатием
25 пружины 2.9 основание 28 на роликах 27 из крайнего правого положения перемещается в крайнее левое положение, при этом трос 57 натягивается в обратном направлении и поворачи Q вает в обратном направлении барабан 23 и шестерню 22 на оси 21.
Таким образом, основание 28 с колонкой 32 и кассетами 59 и 60, достигнув исходного положения, оста-.
навливается В указанный момент упорная плита 2 действует на верхний лист, лежащий на опоре 3, и, сжимая пружины 6, перемещает опору 3 с колонками 5 в нижнее положение, при этом резаки 70 снизу опоры ложатся на нижний лист 68, лежащий на . основании 7 пресса и под действием верхней плиты пресса осуществляется вырубка на двух сторонах опоры 3 за .счет вырубных кареток 69. При этом вырубленные заготовки (не показаны) входят в полости резаков, А отходы остаются между ними. Упорная плита 2, достигнув нижнего положения, возвращается в исходное положение, а опора 3 за счет расжатия пружин 6 на колонках 5 также поднимается в исходное положение. Вместе с упорной плитой 2 поднимается и щтанга
5 11. При этом зубчатый сектор 13 проходит в зоне установки шестерни 22, не вступая с ней во взаимодействие. В заданный момент на опоре 3, напри-.
0
5
0
. 5
мер, каретки 69, которые находятся сбоку опоры с вырубленными до этого заготовками в резаках, поворачиваются на 90° в сторону опоры, например в зону установки стола, и осуществляют удаление известным способом отходов и вырубленных заготовок (не показано). После чего указанные каретки поворачиваются на опору и фиксируются в исходном положении (не показано).
При дальнейшем перемещении штанги 11 зубчатой сектор 12 снизу входит во взаимод€ йствив с шестерней
388486
8 на полуоси 4, которая в этом направлении перемещения, имея зацепление с полуосью 4, осуществляет поворот опоры 3 с каретками 69 на
5 180° соответственно. После чего зубчатый сектор 12 сверху выходит из зацепления с шестерней 8. Упорная плита 2, достигнув исходного положения, останавливается. На итан10 ге 11 отключается электромагнит 18, отчего под действием пружины 1.7 втулка зубчатого сектора 13 на штанге 11 поворачивается в исходное положение.
ЗНИИПИ .Заказ 3329/6
Тираж 783
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала | 1978 |
|
SU770827A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1985-01-28—Подача