Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Цель изобретения - упрощение кон- струкции.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки заготовок ,из плоского материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. А - вид В на фиг. 1.

Устройство для вьфубки заготовок из плоского материала содержит бесконечные цепи 1 и 2, которые собраны из отдельных звеньев 3 и 4, снаб- женньтх вертикально расположенным кронштейном 5 и 6 с отверстиями 7

соответственно4 t

Бесконечные цепи 1 и 2 несут на

себе, по меньшей мере, установленные попарно в ряду два польгх резака 8 и 9, составляющие, в совокупности вырубной конвейер. Резаки 8 и 9 выполнены одинаково. По центру, ближе к основанию, с одной стороны резака 8 по вертикальной плоскости выполнено отверстие 10, аналогично этому на резаке выполнены отверстия 11- 13 соответственно. Резак 8 посредством отверстий 10 и 7 на кронштейне 5 за счет, например, сквозных болтов 14 наружной одной стороны закреплен на одном из звеньев 3 цепи 1, а резак 9 аналогично с помощью отверстий 11 и 7 на кронштейне 6 за счет, например, сквозных болтов 15 также одной стороной закреплен на одном из звеньев 4 бесконечной цепи 2. Резаки 8 и 9 внутренней стороной посредством стяжного болта 16 и гайк М шарнирно соединены между собой, т.е. гайка 17 на болту 16 завинчена до упора не совсем плотно соединяе стенки резаков 8 и 9 со стороны их смыкйГния. Одной стороной бесконеч- ные цепи 1 и 2 огибают звездочки 18 и 19, которые закреплены на валу 20, установленном двумя концами посредством втулок 21, например, на основании пресса с одной стороны нижней плиты (показана пунктирно). Второй стороной бесконечные цепи 1 и 2 огибают звездочки 22 и 23, которые закреплены на валу 24, установленном двумя концами посредством втулок 25, например, на основании пресса с другой стороны по отношению к нижней плите пресса (показано пунктирно).

0

5

5

5 5

0

0

Резаки 8 и 9 вьтрубывают заготовки 26 из плоского, например, листового материала 27, образуя при зтом частицы отходов 28. Удаление заготовок 26 из резаков 8 и 9 осуществляется, например, посредством штыревых выталкивателей (показаны пунктирно) за счет механизма выталкивания (не показан), установленного в зоне укладки (не показана) между верхней и нижней сторонами конвейера с возвратно-поступательным перемещением (не показано). Перемещение конвейера на шаг подачи осуществляется, например, через преобразующий механизм (не показан), к.о- торый кинематически связан с йодвиж- ной частью пресса 29 И с валом 20. Натяжение вьфубного конвейера (не показано) осуществляется, например, за счет регулировочного перемещения вала 24 со звездочками 22 и 23 с втулками 21 в противоположном направлении по отношению к установке вала 20 со звездочками 18 и 19 соответственно.

/

Устройство работает следующим образом.

Верхняя плита (не показана) пресса 29 находится в верхнем положении. На верхней стороне конвейера заданный участок резаков 8 и 9 опорной частью лежит на нижней плите пресса (показана пунктирно) и занимает на ней горизонтальное положение, удерживаясь между собой с помощью стяжного болта 16. При этом на данном участке звенья 3 цепи 1, закрепленные посредством кронштейна 5 к наружной стороне резака 8, свободно свисают сбоку с одной стороны нижней плиты пресса (фиг.2, пунктирно), а аналогичные звенья 4 бесконечной цепи 2, закрепленные поср едством кронштейна 6 к наружной стороне резака 9, свободно свисают сбоку со второй стороны нижней плиты пресса. На нижней стороне конвейера за счет перемещения вверх, т.е. в исходное положение механизма выталкивания (не показан), выталкиватели (показаны пунктирно) находятся вьпие резаков 8 и 9, расположенных по конвейеру.

На верхней стороне конвейера 8 и 9 обращены в сторону верхней плиты пресса, а на нижней стороне конвейера резаки обращены в противоположную сторону. Вьфубной конвейер готов

к работе. На верхнюю сторону конвейера, в данном случае на участок резаков 8 и 9, которые лежат на нижней плите пресса, укладывают (или подают известным способом) лист 27, пред- назначенный для вырубки. При перемещении в нижнее положение под действием верхней плиты пресса (не показана осуществляется разруб листа 27 на указанном участке конвейера. При этом вьфубленные заготовки 26 входят в полости резаков 8 и 9, а отходы 28 в виде частиц остаются между ними. Верхняя плита пресса перемещается в исходное положение. При этом посред ством преобразующего механизма (не показан) и подвижной части пресса передается вращение валу 20 во втулках 21, который начинает поворачиваться в заданном направлении и пере- мещает на шаг подачи конвейер в сторону установки вала 20, при этом участок конвейера с зоны вырубки с вьфуб леннь1ми заготовками 26 в резаках 8 и 9 поступает в зону установки звездо- чек 18 и 19. Резаки 8 и 9, смыкаясь в верхней части друг с другом за счет собственного веса и шарнирного соединения на стяжных болтах 16, удерживают отходы 28. В результате очеред ных разрубок на последующих участках конвейера заданньй участок, в резаках которых помещены заготовки вместе со звеньями 3 и 4 бесконечных цепей 1 и 2, огибают звездочки 18 и 19, при этом по рядам резаки 8 и 9 несколько расходятся со стороны режущих кромок и в момент, когда данный участок начинает переходить на нижнюю сторону конвейера, отходы меж- ду рядами резаков 8 и 9 выпадают на заданный участок, а вырубленные заготовки остаются в полости резаков 8 и 9. При очередном разрубе на новом

5 5 0 5 о Q

5

участке ко«вейера участок резаков с вырубленными заготовками оказывается в зоне установки механизма выталкивания, который одновременно с очередной вырубкой на верхней стороне конвейера осуществляет удаление заготовок 26 на нижней стороне конвейера за счет возвратно-поступательного перемещения механизма выталкивания (не показан). При этом щтыре- вые выталкиватели (показаны пунктиром) ВХОДИТ в полости резаков 8 и 9 данного участка и осуществляют удаление заготовок в зоне укладки, например на стол (не показан). Одновре менно с этим иа верхней стороне конвейера осуществляется очередная вырубка листа 27. При начальном . мещении в верхнее положение верхйей плиты пресса осуществляется вначале возврат механизма выталкивания в верхнее положение вместе с выталкивателями (показаны пунктирно),которые подьмаются выше установки резаков с нижней стороны конвейера.

При дальнейшем подъеме верхней плиты пресса в исходное положение через преобразующий механизм осуществляется перемещение на шаг подачи конвейера, прл этом с рабочей зоны пресса участок конвейера с вырубленными заготовками поступает в зону установки вала 20, а нижний участок конвейера по ходу подачи поступает в зону установки вала 24. При перемещении конвейера указанный участок звеньев 3 и 4 бесконечных цепей 1 и 2 огибает звездочки 22 и 23, отчего резаки 8 и 9 между рядами размыкаются вхолостую, а затем ука- занньй участок оказывается на верхней стороне, который по мере перемещения конвейера, вновь поступает в зону вырубки.

/ч-л

Вид Б

Фмг.2

Вид В

го

ч

л. .2Z

25

19

.З

Редактор Г. Волкова

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор С. Черни

Заказ 3329/6 Тираж 783

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.4

Подписное