Изобретение относится к химической промьтленности и может быть использовано в производстве высокопористого оксида алюминия.
Цель изобретения - получение высокопористого оксида алюминия заданной плотности, упрощение и ускорение процесса.
Пример 1. предварительно задают плотность получаемого оксида алюминия, равную 0,1 г/см , и рассчитывают по формуле О - .
С К.
где р - плотность получаемого высокопористого оксида алюминия, г/см ;
концентрация оксида алюминия в исходном золе гидр- оксида алюминия, г/см ; коэффициент расширения золя гидроксида алюминия при замерзании, равный в данном случае 1 08.
Отсюда С 0,108 г/см (108 г/л). Золь гидроксида алюминия с концентрацией 108 г/л в пересчете на слоем 1 см помещают в форму размеро 10010010 мм из полиэтилена и замораживают в холодильной камере в течение 0,5 ч. Замороженный образец освобождают от формы и помещают в сублиматор, где подвергают сублимаРедактор Н.Гунько Заказ 3349/18
Составитель Н.Целикова Техред Л.Олейник
Корректор
Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного кo Штeтa СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д.4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 .
ции при 50°с и остаточном давлении
1,3 Па в течение 1,5 ч. Затем образец прокаливают в электропечи при 1000°С в течение 1 ч. Плотность полученного оксида алюминия 0,098 г/см .
Пример 2. Аналогично примеру 1 проводят получение оксида алюминия с заданной плотностью, равной 0,01 г/см , из золя.гидроксида алюМИНИН с концентрацией 10,8 г/л
(0,108 г/см ). Полученный оксид алюминия имеет плотность 0,012 г/см .
Пример 3. Осуществляют по- лучение высокопористого оксида алюМИНИН с заданной плотностью, равной 0,1 г/см. Для этого золь гидроксида алюминия с концентрацией 108 г/л (0,108 г/см ) Ьлоем в 1 см помещают на поддоне размером 10010010 мм в
сублиматор. Золь замораживают путем вакуумирования и подвергают сублимации при остаточном давлении 1,3 Па и температуре в течение 1,5 ч. Обезвоженный образец прокаливают в
электропечи при,500 С в течение 4 ч. Полученный оксид алюминия имеет удельную поверхность 380 , объем
пор Юсм/г ,диаметр микропор95-1 20 А. Данный способ позволяет получить высокопористый оксид алюминия заданной плотности, упростить процесс путем сокращения числа операций и ускорить процесс, сократив время ведения всего процесса с 24,5 до 6 ч.
Корректор Л.Патай
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТАЛИЗАТОР ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УКАЗАННОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2014 |
|
RU2549619C1 |
Состав и способ приготовления катализатора гидрирования диолефинов | 2019 |
|
RU2714138C1 |
ВЫСОКОПОРИСТЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ КАТАЛИЗАТОР С КИСЛОТНЫМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КАНИФОЛИ | 2007 |
|
RU2329866C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОРГАНИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ НА ОСНОВЕ 8-ОКСИХИНОЛИНА В ОБЪЕМЕ ВЫСОКОПОРИСТЫХ АЭРОГЕЛЕЙ | 2022 |
|
RU2805740C1 |
Способ приготовления активного оксида алюминия | 1990 |
|
SU1731729A1 |
КАТАЛИЗАТОР КРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ НЕФТИ, ВЯЗКОЙ И ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ | 2019 |
|
RU2691650C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2023 |
|
RU2813492C1 |
КАТАЛИЗАТОР СЕЛЕКТИВНОГО ГИДРИРОВАНИЯ АЦЕТИЛЕНОВЫХ И ДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В С-С-УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЯХ | 2014 |
|
RU2547258C1 |
Катализатор для гидроочистки бензиновых фракций и способ его приготовления | 1986 |
|
SU1373429A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОЧНО-ЯЧЕИСТЫХ ФИЛЬТРОВ-СОРБЕНТОВ | 2015 |
|
RU2594500C1 |
Пружинная лапка для замены обыкновенной лапки при приспособлении швейной машины для шитья гладью или мережной работы | 1927 |
|
SU8932A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент 3972990, кл | |||
Самоцентрирующийся лабиринтовый сальник | 1925 |
|
SU423A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-11-06—Подача