Изобретение относится к металлургической промышленности и .может быт1 использовано для изготовления футе- ровок сталеразливочных агрегатов, ме таллопроводов и емкостей для разливк транспортирования и хранения расплавов металлов и шлаков.
Целью изобретения является повьше ние тпакоустойчивости и ускорение отверждения массы.
Введение в массу в качестве фенол ного связующего сланцевых фенолов и в качестве фуранового растворителя - отходов производства фурановых соеди нений - кубовых остатков ректификаци фурановых соединений, .обеспечивает всокую прочность футеровки, изготовленой из гфедлагаемой массы, высокий выход коксового остатка и значительную устойчивость к коррозионно-эро- зионному воздействию шлаковых расплавов.
В качестве отвердителя масса содержит воду, которая используется вместо дорогих, дифицитных и токсичных отвердителей (типа гексаметилен- тетрамина, полиэтиленполиамина и т.п.), Использование воды в качестве отвердителя снижает объем газов, образующихся при сгорании, в 1,8 раза, что обуславливает снижение пористости коксового остатка и повьппение шлакоустойчивости.
Катализатором твердения служит сильная неорганическая кислота, которая в сочетании с водой, а также всл едствие высокой активности сланцевых фенолов обеспечивает ускорение отверждения массы.
Жирньге кислоты выполняют роль смазки между зернами наполнителя, а ; также наполнителя и связующего, что обеспечивает равномерное распределение связующего по поверхности зерен наполнителя, с одной стороны., и улучшает формуемость Массы, с другой. Оба эти фактора способствуют повышению пшак оустойчивости массы.
Кубовые остатки ректификагщи фурановых соединений представляют собой отход процесса ректификации фурфурола, фурфурилового спирта, тетра- гидрофурфурилового спирта и т.п., которые могут быть использованы как
отдельно, так в смеси друг с другом. Кубовые остатки могут быть обогащены фурановым т соединениями, при ректификации которых они образуются. 5 Некоторые свойства и состав кубовых остатков приведены в табл. 1.
В качестве -жирных кислот используют синтетические жирные кислоты, а также ненас.ьпценные жирные кислоты - O олеиновую, линолевую и другие.
В качестве сильной неорганической кислоты используют сульфосалициловую, салициловую, толуолсульфоновую и ксилолсульфоновую кислоты.
15 Технология приготовления массы
следующая. Сначала растворяют сланцевые
фенолы в кубовых остатках ректификации фурановых соединений, добавляют
20 воду, жирные кислоты и сильную органическую кислоту. Тщательно перемешивают смесь и добавляют ее в предварительно смешанные наполнитель с углеродным материалом с содержанием
25 углерода не менее 70 мас.% (графит, кокс, каменноугольный пек, фурановая, фенолформальдегидная, фенолфурановая смола). Время смешения массы 3-10 мин, в зависимости от объема замеса. .
30 Наполнитель используют следующего зернового состава, мас.%:
Фракция 2-1 мм50
1-0,25 20 0,06330
35 В качестве наполнителя используют доломит или магнезит, в качестве углеродного материала - графит или пек.
Составы массы и их свойства при40 вед,ены соответственно в табл. 2 и 3. Из табл. 3 следует, что шлакоус- тойчивость предлагаемой массы в 2 раза, а скорость набора одинаковой прочности в 6 раз выше по сравнению
45 известной.
Кроме того, предлагаемая масса позволяет в холодном состоянии формовать крупногабаритные монолитные изделия при малых удельных давлениях
50 формования, например, механизированной набивкой с помощью пескомета. Масса обладает в{ 1сокими формовочными свойствами и обеспечивает высокую прочность сырца и непрерывный набор
55 прочности в процессе сушки.
и It
Плотность, кг/м 1131
Фракционный состав температура начала кипения,с162
температура окончания
2,8
1,5
7
изтный) 3,5
(феноль- ная смола)
3,5 1,5 7
3,5
(ФУРФУРИ- ловый спирт.)
Таблица t
1127
1120
Не опр,
179
Таблица2
1,0 0,46 0,05
0,35
(гексаме- тилентетра- мин)
Состав
Заказ 3352/20 Тираж 640 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Продолжение табл.2
Таблица 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная набивная масса | 1981 |
|
SU1133245A1 |
Связующее для огнеупоров | 1983 |
|
SU1131850A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1115836A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU1107949A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1079339A1 |
Полимерминеральная композиция | 1984 |
|
SU1273344A1 |
Связующее для изготовления литейных форм и стержней и способ его получения | 1980 |
|
SU923048A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕТОЧНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2203250C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА И ПРИКЛЕИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ХИМСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ К БЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ | 1991 |
|
RU2021315C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2026331C1 |
Патент США № 4210453, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1982-01-21—Подача