СдЭ 00 N9
сл
Изобретение относится к огнеупорной и керамической промыишенноети и может быть использовано дл изготовления футеровок различных мталлургических агрегатов,, в частности сталераэливочных ковшей, а также в любой отрасли производства использ тащей емкости для хранения, разлиэк и транспортировки жидких металлов и шлаков.
Известен огнеупор, содержащий на 100 мае,ч. наполнителя, 1-20 мае,ч,,органической добавки. В качестве органической добгквки используют Фенольную смолу. Вязкость органической добавки снижается при 10-80(fc l . - ,
Недостатком такого огнеупора является низкая йСю гность в сырце и прочность отформованного изделия в интервале температур ТО-вОО С, а также низкая жизнеспособность массы.
Наиболее близким к изобретению решением является огнеупорная масса, содержащая, вес.%} спеченный доломит - 90-98 (в том числе тонкомолотый доломит -отвердитель 5-25 сланцевые фенолы 1-5, фурановый расворитель 1-5, Масса характеризуется хорошей прочностью сырца (0,680,8 МПа) и высушенных изделий {1215 МПа),
Однако известная масса характеризуется малой жизнеспособностью (1060 мин).
Цель изобретения - увеличение жизнеспособности массы,
Это достигается тем, что огнеупорная набивная масса, включающая огнеупорный наполнитель, сланцевые фенолы, фурановый растворитель..и тонкомолотый отвердитель из группы: доломит, магнезит,известь,дополнительно содержит кубовые остатки ректификации фурановых соединений и жирные кислоты при следующем соотношении компонентов, мае,%:
Огнеупорный наполнитель Основ Сланцевые Фенолы 0,3-6 Фурановый.растворитель О,15-6 Тонкомолотый отвердитель из группы
доломит,магнезит, известь3-40
Кубовые остатки ректификации фурановых соедийений0,15-6
Жирные кислоты 0,01-1,5
Органическая добавка с огнеупорным отвердителем представляет собой термопластичную композицию с очень низкой температурой застывания. После смещения массы через промежуток времени, определяющий жизнеспособность массы (индукционный период), органическая добавка полностью переходит в термореактивное состояние. Процесс ускоряется при нагревании.
Введение в массу сланцевых фенолов, фуранового растворителя, кубовых остатков ректификации фурановых соединений и,по крайней мере,одного огнеупорного материала из рядаг обожженные ,плавленный доломит,плавленный магнезит,плавленная известь,обеспечивают высокую прочность сформованны даже при низких удельных давлениях изделий в интервале температур 70ВОО С,
Кубовые остатки ректификации фурановых соединений, жирные кислоты в сочетании, по крайней мере, с одним огнеупорнь1м материалом из ряда: доломит, магнезит,известь, обеспечивают высокую жизнеспособность массы.При содержании в массе компонентов органической добавки и отвердителя ниясе предлагаемых пределов снижаются прочностные свойства изделий и жизнеспособность массы, Масса содержащая компоненты органической добавки и отвердитель в количестве, превышающем предлагаемые пределы, склонна к слеживанию в процессе хранения, к комкованию, плохо поддается транспортировке транспортерными лентами.
Входящие в состав массы сланцевые фенолы представляют собой продукт переработки горючих сланцев и могут быть использованы как в суммарном виде, так и в виде отдельных фракций, В качестве фуранового растворителя масса содержит фурфурол и/или фурфуриловый спирт,
В качестве кубовых остатков ректи фикации фурановых соединений масса , содержит кубовые остатки ректификации фурфурола, фурфурилового спирта, тетрагидрофурфурилового спирта или их смесь. Некоторые свойства и состав кубовых остатков ректификации фурановых соединений приведены в табл. 1.
В качестве отвердителя масса сот держит, по крайней мере, один огнеупорный материал .из ряда: обожженные плавленный доломит, плавленный магнезит, известь фракции «сО,25 мм. Наполнителем может быть любой зернистый огнеупорный материал с размером зерна 0,25 мм, совместимый с огнеупорным отвердителе при тбмпературах эксплуатации: обожженный и/или плавленный доломит, магнезит, известь, хромит, магнезитохромит, двуоокись циркония и т,д,
В качестве жирных кислот используют синтетические жирные кислоты (продукты окисления парафина), а также ненасыщенные жирные кислоты: олеиновую, линолевую, линолековую и др,Совместное присутствие в массе кубовых остатков и жирных кислот
приводит к увеличению жизнеспособности массы (см.табл. 02).
Конкретные составы массы и их свойства приведены в табл.3.
Как видно из табл.3,жизнеспособность предлагаемой массы позволяет хранить ее в готовом виде в течение 20-30 сут.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная набивная масса | 1982 |
|
SU1239121A1 |
Масса для изготовления огнеупорных изделий | 1987 |
|
SU1661163A1 |
Связующее для огнеупоров | 1983 |
|
SU1131850A1 |
Огнеупорный материал | 1988 |
|
SU1544752A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU1107949A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1007823A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1115836A1 |
Связующее для изготовления литейных форм и стержней и способ его получения | 1980 |
|
SU923048A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1079339A1 |
СОСТАВ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МАССЫ КАРБОНИРОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2000 |
|
RU2171243C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА, включающая огнеупорный наполнитель, сланцевые фенолы, фурановый Рч1створитель и тонкомолотый отвердитеЛь из группы: доломит, маг- незит, известь, отличающа я с я тем, что, с целью увеличения жизнеспособности, она дополнительно содержит кубовые остатки- рек тификации : фурановых соединений и жирнь1е кислоты при следующем соотношении компонентов, мае.%: Огнеупорный наполнитель . Основа Сланцевые фенолы 0,3-6 Фурановый растворитель 0,15-6 Тонкомолотый отвердитель из группы; доломит,магнезит, известь. 3-40 «Кубовые остатки ректификации фурановых соединений. р,15-6 Жирные Кислоты ; 0,01-1,51
Плотность, кг/м
Фракционный состав
температура начала кипения,°С
температура окончания отгона,с
Количество отгона Влага
1127 1120
Не определен 179
- -200
75
(N Ч
a
ж ч
о
(б
о
1о
и
00
VO
1Л
%
1
о
сч ем
о
о
го
п
о
о
VO
«
1в
Я
S
с; с
(О
н
ч О
in
CV)
1Л
о
о
Г1
1Г|
m
го о
со сч
о
о п
(N
1Л N
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1981-05-13—Подача