Способ изготовления профилированного резинового сердечника шахтных кабелей Советский патент 1959 года по МПК B29C35/06 

Описание патента на изобретение SU124016A1

До настоящего времени профилированный резиновый сердечник для шахтных кабелей изготовлялся путем шприцевания из рез.кны на червячных прессах с последуюи ей ручной приемкой в противни с тальком и вулканизацией в котлах. Свулканизованный сердечник перематывался на специальные барабаны и подавался на них к крутильным машинам для скрутки кабеля. Раздельные процессы изготовления сердечника: опрессование, ручной прием в тарелки с тальком, вулканизация и перемотка связаны с обильным выделение.м тальковой пыли, которая засоряет окружающие мащины, а также ухудшает санитарные условия труда. Кроме того периодичный процесс требует больших затрат ручного труда труда.

Указанные недостатки устраняются при переводе изготовления резиновых сердечников на агрегаты непрерывной вулканизации АНВ-1 по следующему способу.

Предлагается способ перемещения иевулканизованного резинового сердечника для шахтных кабеле от головки щприц-мащипы к узлу вулканизации АНВ-1. При этом, с целью устранения пластической деформации и разрывов шприцованного сердечника, последний поддерживается стальной проволокой диаметром 0,5 мм, заделываемой эксцентрично в сердечник, который после опрессования н вулканизации поступаег в тяговую щайбу аппарата непрерывной вулканизации; затем стальная проволока отделяется от сердечника н наматывается на специальную катушку, с которой снова подается к червячному прессу. Резиновый сердечник направляется к приемнику агрегата непрерывной вулканизации и наматывается на барабан.

Применение способа повышает производительность и оздоровляет условия труда в связи с устранением талька.

№ 124016 2 -

Предмет изобретения

Способ изготовления профилированного резинового сердечника шахтных кабелей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и оздоровления условий труда, применяют стальную проволоку, которую вводят в резиновый сердечник при его перемещении от головки шприц-мащины к узлу вулканизации.

Похожие патенты SU124016A1

название год авторы номер документа
Головка к шнекпрессу 1960
  • Акопджанян С.А.
SU139813A1
Способ изготовления кабеля с резиновой двухслойной оболочкой 1988
  • Молодых Нина Ефимовна
  • Чибисов Владимир Михайлович
  • Бойко Татьяна Владимировна
  • Лихтарович Нина Ивановна
SU1628096A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЯ 1972
  • А. Н. Сороченко, Н. А. Москаленко, О. П. Савин Т. И. Ровова
  • Киевский Кабельный Завод Укркабель
SU352318A1
Способ герметизации кабеля (варианты) и герметичный кабель 2023
  • Жовтоног Иван Николаевич
RU2795264C1
Способ изготовления сталеалюминиевой проволоки 1988
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Базарова Валентина Евдокимовна
  • Ройзман Исаак Борухович
  • Диденко Александр Иванович
  • Алентьева Антонина Алексеевна
SU1685567A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ШПРИЦОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ 1965
SU168411A1
Вибрационная головка червячного пресса для полимерных композиций 1990
  • Столбов Валентин Васильевич
  • Руденко Владимир Максимович
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Биденко Василий Дмитриевич
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Пилипчак Андрей Александрович
SU1736726A1
Способ изготовления резиноармированных изделий типа тел вращения с концевыми буртами 1980
  • Рапопорт Анатолий Цезаревич
  • Рудаков Виктор Гаврилович
  • Сысков Юрий Михайлович
  • Тихонович Юрий Иванович
SU966366A1
ГИБКАЯ ПРОТЯЖЕННАЯ ГИДРОАКУСТИЧЕСКАЯ АНТЕННА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Хвостов Дмитрий Вадимович
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Бычков Владимир Васильевич
RU2475774C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХРУКАВОВ 1970
SU288294A1

Реферат патента 1959 года Способ изготовления профилированного резинового сердечника шахтных кабелей

Формула изобретения SU 124 016 A1

SU 124 016 A1

Авторы

Акопджанян С.А.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-12-29Подача