Способ изготовления профилированного резинового сердечника шахтных кабелей Советский патент 1959 года по МПК B29C35/06 

Описание патента на изобретение SU124016A1

До настоящего времени профилированный резиновый сердечник для шахтных кабелей изготовлялся путем шприцевания из рез.кны на червячных прессах с последуюи ей ручной приемкой в противни с тальком и вулканизацией в котлах. Свулканизованный сердечник перематывался на специальные барабаны и подавался на них к крутильным машинам для скрутки кабеля. Раздельные процессы изготовления сердечника: опрессование, ручной прием в тарелки с тальком, вулканизация и перемотка связаны с обильным выделение.м тальковой пыли, которая засоряет окружающие мащины, а также ухудшает санитарные условия труда. Кроме того периодичный процесс требует больших затрат ручного труда труда.

Указанные недостатки устраняются при переводе изготовления резиновых сердечников на агрегаты непрерывной вулканизации АНВ-1 по следующему способу.

Предлагается способ перемещения иевулканизованного резинового сердечника для шахтных кабеле от головки щприц-мащипы к узлу вулканизации АНВ-1. При этом, с целью устранения пластической деформации и разрывов шприцованного сердечника, последний поддерживается стальной проволокой диаметром 0,5 мм, заделываемой эксцентрично в сердечник, который после опрессования н вулканизации поступаег в тяговую щайбу аппарата непрерывной вулканизации; затем стальная проволока отделяется от сердечника н наматывается на специальную катушку, с которой снова подается к червячному прессу. Резиновый сердечник направляется к приемнику агрегата непрерывной вулканизации и наматывается на барабан.

Применение способа повышает производительность и оздоровляет условия труда в связи с устранением талька.

№ 124016 2 -

Предмет изобретения

Способ изготовления профилированного резинового сердечника шахтных кабелей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и оздоровления условий труда, применяют стальную проволоку, которую вводят в резиновый сердечник при его перемещении от головки шприц-мащины к узлу вулканизации.

Похожие патенты SU124016A1

название год авторы номер документа
Головка к шнекпрессу 1960
  • Акопджанян С.А.
SU139813A1
Способ изготовления кабеля с резиновой двухслойной оболочкой 1988
  • Молодых Нина Ефимовна
  • Чибисов Владимир Михайлович
  • Бойко Татьяна Владимировна
  • Лихтарович Нина Ивановна
SU1628096A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЯ 1972
  • А. Н. Сороченко, Н. А. Москаленко, О. П. Савин Т. И. Ровова
  • Киевский Кабельный Завод Укркабель
SU352318A1
Способ герметизации кабеля (варианты) и герметичный кабель 2023
  • Жовтоног Иван Николаевич
RU2795264C1
Способ изготовления сталеалюминиевой проволоки 1988
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Костогрызов Игорь Дмитриевич
  • Базарова Валентина Евдокимовна
  • Ройзман Исаак Борухович
  • Диденко Александр Иванович
  • Алентьева Антонина Алексеевна
SU1685567A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ШПРИЦОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ 1965
SU168411A1
Вибрационная головка червячного пресса для полимерных композиций 1990
  • Столбов Валентин Васильевич
  • Руденко Владимир Максимович
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Биденко Василий Дмитриевич
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Пилипчак Андрей Александрович
SU1736726A1
Способ изготовления резиноармированных изделий типа тел вращения с концевыми буртами 1980
  • Рапопорт Анатолий Цезаревич
  • Рудаков Виктор Гаврилович
  • Сысков Юрий Михайлович
  • Тихонович Юрий Иванович
SU966366A1
ГИБКАЯ ПРОТЯЖЕННАЯ ГИДРОАКУСТИЧЕСКАЯ АНТЕННА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Хвостов Дмитрий Вадимович
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Бычков Владимир Васильевич
RU2475774C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ 2024
  • Киреев Виктор Анатольевич
RU2825997C1

Реферат патента 1959 года Способ изготовления профилированного резинового сердечника шахтных кабелей

Формула изобретения SU 124 016 A1

SU 124 016 A1

Авторы

Акопджанян С.А.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-12-29Подача