Способ иглофрезерной обработки Советский патент 1986 года по МПК B23C3/12 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроительной промышленности для обработки различных материалов.

Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности процесса.

Выполнение рабочей поверхности игло- фрезы конусной и наклон ее оси позволяет исключить повторное воздействие режущих кромок на уже обработанную поверхность. Выбор проволочек у оси иглофрезы большего диаметра, чем на периферии, и наклон оси иглофрезы в направлении, противоположном направлению продольной подачи, позволяет срезать основной слой металла толстыми проволочками, расположенными ближе к оси иглофрезы, работающими с небольшими скоростями, и подчиш,ать обработанную поверхность более тонкими периферийными проволочками, работающими с большими скоростями, что повышает качество обработки. Срезание основного металла толстыми проволочками, расположенными у оси инструмента, позволяет повысить скорость вращения иглофрезы (а следовательно, и производительность обработки) до верии. Наклон оси торцовой иглофрезы на на угол 90°- обеспечивает совпадение образующей конуса рабочей поверхности иглофрезы с образующей обрабаты- ваемой поверхности.

На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый способ иглофрезер- ной обработки.

10 Ось торцовой иглофрезы 1 наклонена относительно нормали к обрабатываемой поверхности 2 на угол р в направлении, противоположном направлению подачи. Рабочая поверхность 3 иглофрезы 1 выполнена конической, а проволочки 4 у оси иглофрезы 1

15 выбраны большего диаметра, чем проволочки 5 на периферии инструмента.

Способ осуществляется следующ.им образом.

Иглофрезу 1 врап1,ают вокруг своей оси со скоростью V, прижимают к обрабатываемой поверхности 2 с усилием Р и перемещают с продольной подачей S. Проволочки 4 большого диаметра срезают основной слой металла, а проволочки 5 меньшего диаметра срезают основной слой ме20

личины, обеспечивающей у этих проволо- 25 талла, а проволочки 5 меньишго диаметра

подчищают обработанную поверхность. Отно« шение скоростей крайней внутренней проволочки и крайней перифериЙ11ОЙ проволочки определяется обратным отношением расстояний от этих проволочек до оси игчек оптимальный кинематический задний угол (12-15°). Так как расположенные на периферии инстру.мента проволочки не режут, а лишь зачищают поверхность, то увеличение скоростей в да}П1о.м случае не приведет к отжиму проволочек на перифе-

рии. Наклон оси торцовой иглофрезы на на угол 90°- обеспечивает совпадение образующей конуса рабочей поверхности иглофрезы с образующей обрабаты- ваемой поверхности.

На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый способ иглофрезер- ной обработки.

Ось торцовой иглофрезы 1 наклонена относительно нормали к обрабатываемой поверхности 2 на угол р в направлении, противоположном направлению подачи. Рабочая поверхность 3 иглофрезы 1 выполнена конической, а проволочки 4 у оси иглофрезы 1

выбраны большего диаметра, чем проволочки 5 на периферии инструмента.

Способ осуществляется следующ.им образом.

Иглофрезу 1 врап1,ают вокруг своей оси со скоростью V, прижимают к обрабатываемой поверхности 2 с усилием Р и перемещают с продольной подачей S. Проволочки 4 большого диаметра срезают основной слой металла, а проволочки 5 меньшего диаметра срезают основной слой ме

талла, а проволочки 5 меньишго диаметра

подчищают обработанную поверхность. Отно« шение скоростей крайней внутренней проволочки и крайней перифериЙ11ОЙ проволочки определяется обратным отношением расстояний от этих проволочек до оси иг