Изобретение относится к конвейерному оборуловаяию, а именно к роликоонорам лея- точного конвейера.
Целью изобретения является повышение надежности работы роликоопоры и обеспечение устойчивого движения ленты при транспортировании крупнокускового груза.
На фиг.1 изображена схе.ма роликоопоры, внд сверху; на фиг.2 - схема разворота и регулирования роликоопоры, вид сверху; на фиг.З -- схема положения осей вра- 111ения; па фиг.4 -- схема перемещения р;;- ..чиков при иеравномерпом размещении мате- риа. 1а отиосите,.тьио продольной оси конвейе- ..ра; на фиг.5 - схема роликоопоры, вид сбоку; на фиг.6 -- схема размещения точки крепления гирлянды роликов, вид в иа фиг.7 -- схема переменхения гирлянды роликов в вертика.тьпой плоскости; на фиг.8 - схема крепления гирлянды рол;;- ков с качающимися стойками, вид сбоку; па фиг.9 - схема упругого амортизатор а переменной жесткости; на фиг. 10 - схема упругого амортизатора с предварительным поджатием; на фиг. 11 - схема регулятора длины.
Роликооиора лепточного конвейера содержит гирлянду роликов (фиг.1), шарнирпо закрепленную па качающихся стойках 2, установленных через упругие амортизаторы 3 и Н1эрниры 4 па двухплечие рычаги 5, жестко соединенных с осями 6 вращения, которые могут быть паклопены в плоскости, перпендикулярной оси конвейера. Концы двухпле- чих рычагов 5 через щарниры 7 соеди- iiCHb с поперечной тягой 8, имеющей встроеи- иые упругую вставку 9 и регулятор Юдлшгы. К стойкам 2 присоединены кинематическк,,- связи 1 1 (фиг.8).
Упругая вставка 9 может быть выпол- непа с переменной жесткостью (фиг.9) или с предварительным поджатием (фиг. 10).
Упру| ая вставка 9 с предварительным поджатием включает пружину, опирающуюся на шайбу 12, закрепленную па тяги 8, и регулировочную гайку 13 Упругая вставка 9 переменной жесткости состоит из двух последовательно установленных нружин 14 и 15. Регулятор Ю длины может быть вынол- пеп в виде винтовой стяжки (талрепа) с резьбой 16 II 1 (фиг.1 Г) разного направления на смежных концах тяги 8 с контргайками 18 и 19. Нижние средние ролики 20 соединены кинематической связью 11 со стойками 2. Верхние боковые ролики 21 соединены со стойками 2.
Роликоопора ленточного конвейера работает следующим образом.
При прохождении ленты с крупным куском материала через гирлянду 1 роликов под .действием увеличивающегося при этом про- дольпого усилия и вертикального давления ролики перемещаются вперед и вниз за счет наклона качающихся стоек 2 и деформации упругого амортизатора 3, . (ижая при этом
5
0
5
динамические нагруз.и. Изменением длины поперечной тяги 8 регулятором 10 длины обеспечивается поворот рычагов 5 в к, следовательно, осей шарниров 4. Это способствует дополнительному опусканию гирлянды 1 роликов ((|зиг.7) за счет перемещения точек крепления гирлянды 1 роликов внутрь на величину z при наклоне качаюп1ихся стоек 2 (сме1цение х и у точек крепле; ия).
Обеспечивается дополпите.тыюе опускание п.ентра.тьньгх po/iiiKOB иа величин) нри том же смещении х, что способствует дополнительном снижению ди; акических нагрузок. Включение упругой вставки 9 к поперечную тягу 8 гакже способствует снижению динамических нагрузок, так как при воздействии дополнительной ударной нагрузки на гирлянду роликов пpo lCxoдит жемие точек крегмерж :ир;:яг; ; : 1 ро;1икоь iia дополнитель:;ую всличмн V.i.ri за удлинения поперечной 8. обеспечивается дополнитее;ьное ог ускание ро,тикоБ на ве,:|ич.ину у.д;.п. Сб.пиженпе точек крепления гирлянды 1 роликов также ведет к увеличению желобчатости роликоопоры. При боковом смещении лепты, например при искривлении оси рчмы конвейера, связанном с передвижкой. ро;1икоонора (разворачивается относительно осей 6 вращения, что позволяет сохранить прямолинейность оси ленты конвейера и, соответственно, устойчивость движения ленты с грузом.
Самоцентрирзванию ленты (г. 1;осите ы- 0 продольной оси конвейера способствует -е.аз- ворот рычагов 5 в п,;1ане (фиг.х/ и, соот- ветстзенно, осей П1арниров 4, при котором точки подвески гирлянды 1 ролпкон. сходятс.-; впутрь. При развороте роликоопоры в сторону смеп,ения ленты гирлянда роликов (фиг,2) поворачивается на некоторый угол. При этом появ/ яется поперечная составляющая от продольного усилия, направленная в сторону возврата ленты в иеходное положение.
При сходе ленты из-за наклона конвей.:- ра в попереч1юй плоскост; выравниван - плоскости конвейерной лепты обеспечивает- , за счет симметричного разворота осей 6 В:;,- щения в поперечной плоскости конвейера (фиг.З) на угол а, что способствует обратному повороту гирлянды роликов.
Таким образом стабилизируется положение ленты при движении с грузом.
Подвеска гирлянды на качающихся стойках 2 с упругими амортизаторами 3 препятствует уводу ленты нри неравномерно размещенном материале относительно продольной оси конвейера (фиг.4).
При перемещении вперед роликов гирлянды I, имеющей верхнюю точку подвески, нижний средний ролик стре.мится пяпрмес- титься вверх, как у маятника. Это приводит к дополнительным затратам энергии на подъем материала, что увеличивает сопротивление движению ленты с грузом и, соответственно, динамические нагрузки. Д.ля устранения этого явления нижние средние ролики гирлянды удерживаются кинематической связью 11 от смещения относительно точки подвески и качающихся стоек 2, при
4
этом сохраняются только перемещения, определяемые перемещением точек подвески. Предлагаемая роликоопора позволяет повысить надежность работы ленточного конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехроликовая опора ленточного конвейера | 1972 |
|
SU438590A1 |
Став ленточного конвейера | 1978 |
|
SU740633A1 |
Подвесная роликоопора ленточного конвейера | 1975 |
|
SU606779A1 |
Устройство для переворота ленты конвейера | 1976 |
|
SU781120A1 |
СЕКЦИЯ СТАВА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2006 |
|
RU2317932C1 |
Устройство для поддержания ленты конвейера в месте ее загрузки | 1983 |
|
SU1224223A1 |
Подвесная роликоопора ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1404421A1 |
Гибкая роликоопора | 1960 |
|
SU134186A1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1990 |
|
SU1799819A1 |
Секция става ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1685833A1 |
10
.-Ь
#и1
фае. 5
20
/
Фиг. 3
на
«Г
3
г-р
16
18
Составитель Г. Ненахов
Редактор Л. ПовханТехред И. ВересКорректор Е.Рошко
Заказ 3448/17Тираж 833Подписное
ВНИИПИ Гойуяарственного комитета СССР
по делай изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фиг.10
19
17 &
0 |
|
SU267449A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Патент США № 3200939, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1985-01-11—Подача