Полимерная композиция Советский патент 1986 года по МПК C08L23/30 C08K3/10 C08J11/04 

«

Изобретение относится к регенерации отходов полимерных материалов , а именно вторичного полиэтилена, и, может быть использовано при переработке изношенных изделш из полиэтилена.

Немодифицированный вторичньш полиэтилен в результате старения при эксплуатации пленки в естественных условиях существенно отличается по своей структуре от первичного, теряет прочностные свойства, теплостойкость, текучесть, применяется в основном для изготовления технических иэделий и как добавка к первичному полиэтилену при изготовлении товаров народного потребления, кроме соприкасающихся с пищевыми продуктами, питьевой водой, косметическими средств.ами и лекарственными npenapaTaNm.

Цель изобретения - повьшение прочностных свойств.

В предложенной композиции в ка- шстве полимерной основы используют полиэтилен вторичный, гранулированный, марки Б, полученный из сырь полиэтиленового вторичного по ОСТ 63.8-81 ,

Вторичный полиэтилен марки Б получают па основе, изношенных изделий с преимущественным содержанием полиэтилена низкой плотности или проьшшленных отходов.

Показатели вторичного полиэтилен марки Б должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

В качестве модифицирующей добав- Ki; используют окись цинка и напЬл- ннтель - шлам металлургического производства .

ОкисБ цинка (ZnO) выпускается по ГОСТ 10262-73 с содержанием основного вещества 99%. Молекулярная масса 81,38. Удельный вес 5,6,

Шлам металлургического производсва является в то же время наполнителем. Это отходы металлургического производства - шлама газоочистки сталеплавильных цехов, выпускаемые по ТУ 14-102-81-81.

Шлам представляет собой дисперсный порошок темно-коричневого цвета

с удельным весом 2,95 - 3,2 г/см

Дисперсный состав шламм, мкм,%: 0,25 - 16,6 9; (0,25-0,05) - 3,4; (0,05 - 0,01) - 32,21; (0,01-0,005)- 43,4; 0,005 - 4,3.

Предлагаемую полимерную композицию получают следующим образом.

Пример 1. 85 мас.% вторичного полиэтилена марки В, 13,5 мас.% шлама металлургического и 1,5 мас.% окиси цинка интенсивно смешивают в агломераторе при 120-130 С с подплавлением вторичного полиэтилена и обра зованием агломераторов (спекшихся .частиц) и гранулируют при перемешивании и гомогенизации расплава в экструдере с тремя зонами обогрева при 140-180 с, с диаметром щнека 20 мм и отношением . Время пребывания полимерной композиции в цилиндре экструдера 8-10 мин.

Пример 2, То же, что в примере 1, но берут 80 мас.% вторичного полиэтилена, 18,2 мас.% шлама металлургического и 1,8 мас.% окиси цинка.

Пример 3. То же, что в примере 1, но берут 75 мас.% полиэтилена, 22,5 мас.% шлама метал1турги- ческого и 2,5 мас.% окиси цинка.

Пример 4. То же, что и в примере 1, но берут 88 мас.% вторичного полиэтилена, 10,5 мас.% металлургического шлама и 1,5 мас.% окиси цинка.

Пример 5. То же, что в примере 1, но берут 72 мас.% вторичного полиэтилена, 25,5 мас.% металлургического шлама и 2,5 мас.% окиси цинка.

В табл. 2 приведены сравнительные физико-механические показатели полимерных композиций: предлагаемой (примеры 1-3), контрольной (приМе- ры 4 и 5) и известной, включающей на 100,0 мае.ч, вторичного полиэтилена 0,1-1,0 мае.ч, 2-меркалтобензтиа- зола, а в табл. 3 - для исходного вторичного полиэтилена без добавок и с добавками окиси цинка и металлургического шлама, взятых индивидуально, и с известной модифицирующей доба вкой - окисью маг ния .

Показатели

Показатель текучести расплава, г/10 мин, не менее

Предел текучести при растяжении , МПа, не менее «

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

Показатель текучести, г/10 мин

6,19-7,06 1,85 1,8 1,7 1,9

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

Относительное удлинение при растяжении, %

Предел текучести при растяжении, МПа

Теплостойкость по Вика, °С

Стойкость к растрескиванию, ч, при °С

60 80

9,9-10,2 16,3 20,6 18,2 10,4 11,4

331-371 342 310 338 221

90-92

230 180

100 102 104 98

400 480 500 350 320 350 400 300

156

9,6-9,8 13,7 17,2 15,5 10,2 10,6

104

500 390

Нормы для Методы ис- марки Б пытаний

0,2

ГОСТ 11645-73

10,0

ГОСТ

1 1262-80300

ГОСТ

1 1262-80

Таблица 2

1,5

156

100 102 104 98

104

400 480 500 350 320 350 400 300

500 390

Показатель текучести расплава,

г/10 мин I,8

Разрушающее напряжение при растяжении, КПа 9,8

1,8 1,8 1,8 1,6 1,5 1,5 t,78 1,76

f,73

10,0 10,3 10,5 11,8 11,9 12,2 9,99,929,94

50

158 160 170 150 136 125 150

Предел текучести при растяжении,

МПа9,7

Теплостойкость по Вика, с90

Стойкость к раст- анию, ч, при с

60230

80180

107 11,3 11,7 12,1 12,5 13,2 9,89,829,82

91 9292 94 95 98 909191

230 235 235 250 255 260 230230230

180 190 192 220 220 225 1§0180J82

Редактор А.Гулько

Составитель В.Балтии

Техред Н.БонкалоКорректор С.Черни

Заказ 3455/21Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Таблица 3

f,73

153

155