Штамп ГРШД Советский патент 1986 года по МПК B21D28/36 B21D43/14 

Изобретение относится к технолоической оснастке для обработки давением, в частности к штампам для обработки листового материала.

. Цель изобретения - повьшение надежности и долговечности штампов, работающих при больших нагрузках. На фиг.1 показан предлагаемый штамп; на фнг.2 А на фиг.; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; -на фиг.4 - вид В на фиг. 1 ; ;

Штамп содержит нижнюю неподвижную 1 и верхнюю 2 плиты, колонну З, закрепленную на плите 1, комплекты штамповочных инструментов с неподвижными деталями, закрепленными на плите 1, и подвижными деталями, размеш;енными на плите 2. В каждый комплект инструментов входят матрицедержатель k, пуансон-матрица 5 для пробивки отверстий и вырубки деталей, съемник 6 отхода и эластичный элемент 7, размещенный на плите 1. Оси пуансон-матриц 5 расположены на окружности, центр которой лежит на оси колонны 3, Подвижные детали, входящие в KOMIT- лекты инструментов, расположены на плите 2, К числу подвижных деталей относятся пуансоны 8 длй пробивки отверстий, вырубные матрицы 9, пуан- сонодержатели 10, жестко закрепленные на 1гпите 2, толкатели 11, опорные диски 12, выталкиватели 13, хвостовики 14, связанные с плитой 2 с возможностью перемещения относительно нее.

Ппиты 1 и 2 связаны между собой направляющими колонками 15 и направляющими втулка ми 16, оси которых расположены на общей окружности.

Плита 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль колонны 3 и поворота вокруг ее оси и снабжена механизмом поворота. С приводом возвратно-поступательного перемещения, в частности с ползуном пресса (не показан), плита 2 связана при помощи проставки 17, размещенной над плитой 2 с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения и поворота.

Механизм поворота плиты 2 выполнен в виде системы 18 тяг и рычагов, шарнирно соединенной с проставкой 1 7 , зубчатой передачи, состоящей из пары ; зубчатых конических колес 19 и 20, имеющей приводной вал 21 и снабженной устройством 22 прерывистого одно

0

5

0

5

0

5

40

45

50

55

стороннего вращения зубчатых конических колес 19 и 20, связывающим систему 18 тяг и рычагов с зубчатой передачей. Зубчатое коническое колесо 20 жестко связано с плитой 2. Механизм поворота содержит также втулку 23, жестко связанную с плитой 2 и коническим колесом 20, втулку 24 с буртиком,- охватывающую колонну 3 и установленную с возможностью перемещения вдоль нее. На конце втулки 24, противоположном буртику, закреплена одна полка Г-образного кронштейна 25, а в другой полке размещена втулка 26, на которую опирается приводной вал 21.

Между ншкне.й плитой 1 и буртиком втулки 24 размещен буфер 27, служащий для перемещения верхней плиты 2 в исходное верхнее положение. Для ограничения подъема верхней плиты 2 на колонне 3 закреплен ограничитель, выполненный в виде гайки 28 и контргайки 29.

В плите 2 выполнены дугообразные пазы 1 ,, обеспечивающее возможность поворота плиты 2 относительно комплектов инстр: ыентов. В каждом комплекте число пробивных пуансонов 8 и матриц 9 вдвое больше, чем число пуансон-матриц 5. Оси всех пуансонов расположены на общей окружности, а гааг расположения пуансонов вдвое меньше, чем шаг расположения пуансон-матриц. Один из пробивных пуансонов 8 каждого комплекта расположен соосно с соответствующей пуансон-матрицей, а под другим пуансоном 8 установлен лоток 30 для удаления отходов.

Для перемещения выталкивателей 13 в нижнем торце проставки 17 выполнены профилированные дугообразные пазы J, число которых равно числу комплектов инструмента. Каждый паз профилирован по глубине и имеет максимальную глубину над отверстием пробивной матрицу, а минимальную над лотком.

Штс1мп работает следующим образом.

Полосовой материал подают на рабочие позиции, включают пресс и при помощи пуансонов 8 пуансон-матриц 5 и матриц 9 вырубают детали и пробивают в них отверстия. Затем ползун пресса поднимает проставку 17 до упора кронштейна 25 и втулки 24 в ограничитель (гайку) 28., При подъеме проставки 17 она отходит от верхней плиты 2, а система 18 тяг и рычагов через устройство 22 прерывистого односторонне го вращения, зубчатую передачу и втулку 23 поворачивает плиту 2 на угол, равный углу между соседними

пуансонами 8. После этого проставка 17 с ползуном пресса опускается, дно каждого паза Q. входит в соприкоснове кие с хвостовиком 14 и выталкиватели 13 сбрасывают детали в лотки 30. При -подъеме ползуна и проставки 17 плита 2 не поворачивается.

42281 4

Подъем верхней плиты 2 осуществляется под действием системы 18 тяг и рычагов и буфера 27, в качестве которого могут использоваться пружина, 5 пневматическое или гидравлическое буферное устройство.

Таким образом ,повьшение надежности в работе и долговечности штампа обеспечивается за счет предлагаемого to выполнения механизма поворота под- вижной плиты и размещения на ней деталей.

1. Штамп с плитой, установленной с возможностью поворота вокруг оси,колонны, закрепленной на другой неподвижной плите, и возврат но-пос- тупательного перемещения вдоль этой оси, содержагций комплекты расположенных вдоль общих окружностей штамповочных инструментов с количеством одноименных штамповочных инструментов на подвижной плите, вдвое превьшаю- щим количество штамповочных инструментов на неподвижной, и шагом на подвижной плите вдвое меньшим, чем на неподвижной, выталкиватели, размещенные на подвижной плите, направляющие пары, связывающие плиты, ограни- читель осевого перемещения подвижной плиты, установленный на колонне, средство возврата подвижной плиты в исходное положение, усилие которого направлено к ограничителю, механизм поворота плиты, проставку, размещенную со стороны подвижной плиты, обращенной в сторону, противоположную неподвижной, и служащую для передачи усилий от привода к подвижной плитеi отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности и долговечности, проставка связана с подвижной плитой с возможностью относительного осевого перемещения и поворота, механизм поворота плиты вьтолнен в виде системы рычагов, шарнирно соединенной с проставкой, зубчатой передачи с зубчатым колесом, жестко связан-, ным с подвижной плитой, устройства, обеспечивающего :прерывистое одностороннее Д1вижение зубчатой передачи и связывающего ее с системой рычагов, втулки с буртиком, охватывающей колонну, установленной с возможностью перемещения вдоль нее и обращенной буртиком к неподвижной плите, средство возврата подвижной плиты в исходное положение размещено с возможностью взаимодействия с буртиком втул- KjT, выталкиватели снабжены средством перемещения вдоль оси давления, связанным с проставкой. 2 Штамп по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я т.ем, что средство переме- , щения выталкивателей выполнено в ви- ; де профилированного паза на торце проставки, обращенном к подвижной плите. с в (Л tc 4 N9 N:) ОС

(pUB.f

Bu-dA

15

JO

фиг. 2

eudS

дидб

фиг.З

Редактор А.Шишкина

Составитель Ю.Цейтлин.

Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3647/14Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг A