Штамп-автомат Советский патент 1985 года по МПК B21D28/14 

2. Штамп-автомат по п. 1, о тлн чающийся тем, что, с целью повышения производительности он снабжен закрепленным во вращающейся плите дополнительным комплектом пуансонов,каждый из которых симметрично расположенмежду имеющимися.

3. Штамп-автомат по п. 1, отличающийся тем, что ограничитель перемещения выполнен в виде гайки, закрепленной на колонке с возможностью взаимодействия с втулкой.

1. ШТМШ-АВТОМАТ, содержа щий подвижную и неподвижную в осевом направлении плиты, одна из которых смонтирована с возможностью фиксированного вращения вокруг этой оси комплекты пуансонов . / матриц, закрепленных в соответствующих плитах, механизм вращения плиты и направляющие элементы, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен ограничителем перемещения подвижной плиты в осевом направлении, а механизм вращения плиты выполнен в виде колонки с пазами, установленной на оси вращения, втулки с радиальными отверстиями, закрепленной во вращающейся плите, установленных в радиальных отверстиях втулки шариков, смонтированных с возможностью взаимодействия с поверхностями, образующими пазы колонки .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - повьцаение надежности и производительности.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез ; на фиг. 2 - неподвижная часть вид сверху; на фиг. 3 - развертка цилиндрической поверхности колонки с направляющими пазами.

Штамп содержит неподвижную плиту 1, комплект матриц 2, равномерно установленных на этой плите, съемник 3, подпружиненный упругим элементом 4. В подвижной части штампа смонтирована плита 5, держали 6 и 7 , пуансоны 8 и 9, выталкиватель 10, толкатели 11. Плита 5 установлена с возможностью вращения относительно колонки .12, на боковой поверхности которой выполнны пазы 13. В плите 5 установлена втулка 14 с радиальными отверстиям в которых установлены шарики 15 и поджимные винты 16.

В верхней части колонки установлен ограничитель перемещения подвижной плиты 5, выполненный в виде гайки и контргайки 17. Втулка 18

установлена на плите 5 и охватывает колонку 12. Плита 5 подпружинена пружиной 19. Плиты связаны направляющими элементами, выполненными в виде направляющей колонки 20 и направляющей втулки 21.

На плите 1 установлены лотки 22 для удаления деталей. Обрабатываемьш материал обозначен позицией 23, Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый материал .23 подается на рабочие позиции штампа. При ходе подвижной части штампа вниз осуществляется вырубка колец. При ходе подвижной части вверх направляющие втулки 18 сходят с направляющих колонок 20. Шарики 15, взаимодействуя с поверхностью пазов 13, вращают плиту 5 вокруг

0 колонки 12. При этом пуансоны, участвующие в штамповке, устанавливаются напротив лотков 22, а дополнительный комплект пуансонов - напротив комплекта матриц 2.

5 При ходе подвижной части штампа вниз происходит съем готовых деталей с основного комплекта пуансонов и .штамповка обрабатываемого материала дополнительным комплектом пуансонов.

23