Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть исйъльзовано для обработки ле.нточного материала.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем подачи, материала различной толщины. На фиг.1 изображено устройство , . для обработки ленточного материала, общий вид;, на фиг(2;-- гибкие пласти- и механизм перемещения свободных концов гибкий Пластин один относительно другого; .З - вид А на фиг.2.
Устройство для обработки ленточно го материала содержит пресс 1, устройство для подачи ленточного материала 2 в рабочую- зону 3 пресса I, имеющее подающие каретки 4 с захватными органами (не показаны) и тормозные каретки 5 с захватными органами (не показаны).
Подающие каретки 4 содержат также |индукторы 6 линейных шаговых двигателей и якоря 7 линейных шаговых дви- гателей,
У пресса 1 со стороны подачи материала 2 установлены рулонница 8 и механизм 9 перемещения конца мате- риала 2,
Устройство содержит также устройство заправки ленты в подающие каретки, имеющее механизм перемещения материала 2, выполненный в виде р ас- положенного у пресса со стороны, противоположной подаче материала 2, привода 10, связанного с захватом 11, и двух гибких пластин 12, связанных
5
0
5
0
5
одним концом одна с другой, и механизм перемещения свободных концов гибких пластин один относительно другого, расположенный у пресса 1 со стороны подачи материала 2 и выполненный в виде силовых цилиндров 13, расположенных по обе стороны оси подачи с возможностью взаимодействия их штоков 14 со сквозными концами гибких пластин 12.
У пресса 1 установлена система,15 управления.
Устройство работает следующим образом.
По команде от системы 15 управления включаются линейные шаговЪш дви- гатели и подающие каретки 4 переме - ,. вдаются в правое положение, а их захватные органы раскрываются.
Привод 10 П ри ПОМО1ЦИ захвата 1 1 перемещает пластины 12 в захватные органы правой подающей каретки 4, которые зажимают пластины 12.
Подающие каретки 4 перемещают пластины 12 через рабочую зону 3 пресса I к механизму 9. Включаются силовые цилиндры 13, штоки 14 которых разжимают концы пластин 12. Механизм 9 подает конец ленточного материала в разжатые концы пластин 12. Силовые цилиндры отключаются и концы плас- THji 12 зажимают материал 2. Поочередно включаясь, каретки 4 и 5 перемещают .пластины 12 с материалом 2 вправо . В рабочей зоне 3 пресса I осуществляется обработка ленты 2. При входе конца ланты в захват 11 привод 10 выводит гибкие пластины 12 из взаимодействия с материалом 2.
фцг.2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Комплекс для автоматической штамповки деталей из ленточного материала | 1985 |
|
SU1329873A1 |
| КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2043814C1 |
| Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
| Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине | 1986 |
|
SU1442297A1 |
| Комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1199379A1 |
| Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1978 |
|
SU904845A1 |
| Устройство для перемещения деталей между рабочими позициями | 1980 |
|
SU946740A1 |
| Устройство для перегрузки плоских изделий | 1987 |
|
SU1537625A1 |
| Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1985 |
|
SU1378992A1 |
| Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
t.
Bi/дА
J2
I
Редактор Е.Папп
Заказ 3647/14Тираж 783
ВНИИПИ Государственного комитета.СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
фиг.З
Составитель Ю,Жаворонков
Техред М.Ходанич Корректор,Л.Пилипенко
Подписное
| Романовский В.П | |||
| Справочник по холодной штамповке | |||
| -Л.:Машиностроение, 1981, с.685-686, рис.583. |
