Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1982 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU904845A1

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зонупресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие каретки с захватными органами, выполненными в виде зажимных губок 1.

Недостатком этого устройства является то, что начальная часть материала (полосы) с момента выхода из толкающей каретки и до момента входа в тянущую каретку оказывается свободной и из-за остаточной коробоватости полосы-заготовки, непрямолинейности ее, образования при щтамповке заусенцев, наличия на полосе смазки и т. д. может происходить задержка свободной части полосы. При последующем движении подающих губок толкающей каретки в этом случае полоса может деформироться вплоть до образования петли. ГТродольная устойчивость полосы после щтамповки резко снижается, так как остаточная перемычка имеет незначительную величину, что увеличивает вероятность деформации полосы. При штамповке деформированной полосы изготавливаются некондиционные детали и значительно ухудшаются условия работы оснастки, что увеличивает ее износ и может вызвать поломку штампа. Это вызывает необходимость в остановке пресса

5 с устройством для подачи полос и подналадке или смене оснастки.

Все это требует постоянного наблюдения за работой подающего устройства с прессом, что снижает возможности его исполь,0 зования при многопрессовом обслуживании в составе автоматизированных участков и приводит к неточности шага подачи.

Цель изобретения - повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что каретка установлена одна за другой перпендикулярно фронту пресса, а зажимные губки выполнены в виде реек с длиной боль-, ше длины рабочей зоны пресса.

Подающие каретки могут быть установлены на разные стороны пресса или по одну из сторон пресса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - направляющие вертикального перемещения зажимной губки. Устройство для подачи полосового-и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит кронщтейн 1, на котором закреплены направляющие 2. На направляющих 2 установлена подающая каретка 3, на которой закреплена неподвижная губка 4 и подвижная в вертикальной плоскости губка 5. На кронштейне 1 закреплена неподвижная тормозная губка 6 и подвижная в вертикальной плоскости тормозная губка 7. На подающей каретке закреплен силовой цилиндр 8 с порщнем 9, Шток которого взаимодействует с двуплечим рычагом 10, один конец которого связан с губкой 5, а другой подпружинен пружиной 11. Двуплечий рычаг 10 закреплен в корпусе 12, а губка 5 перемещается по пазу, выполненному в пластине 13. На одной из губок, закрепленных на подающей каретке 3, закреплена пластина 14. Подвижные в вертикальном направлении зажимные губки перемещаются по направляющим 15, установленным во втулке 16. Шаг подачи регулируется механизмом 17. Устройство для подачи полосового и ленточного материала работает следующим образом. Зажимные губки 2 и 3 в исходном положении выступают на торец тормозных зажимных губок 6 и -7. Подающие каретки установлены одна за другой перпендикуляр. но фронту пресса. В зазор между зажимными гуоками 4 и о вводится полоса. Зажимные губки 4 и 5 зажимаются, при этом 1/ МЛли1 Ю РЛ/ГЛИ, Л. I к QO lf и АЛ о разжимаются тормозные губки 6 и 7 и при движении губок 4 и 5 полоса перемещается на шаг подачи. После установки губок 4 и 5 зажимаются губки6 и 7, губки 4 и 5 раскрываются и делают возвратный ход в исходное положение. При многократном повторении цикла полоса перемещается из зоны захвата через зону штамповки до выброса отштампованной полосы. Зажим губок и рабочие перемещения могут осущёствляться пневматическиим, механическим, гидравлическим или другими приводами. Управление циклом может выполняться, например, командоаппаратом, связанным с коленчатым валом пресса. Применение устройства по предлагаемому изобретению за счет исключения случаев задержки и деформирования полосы позволяет использовать их в автоматизированных комплексах, так,как полностью освобождает обслуживающий персонал от наблюдения промежуточных подналадок. Кроме того. вследствие улучщения условий работы увеличивается стойкость оснастки, исключается штамповка некондиционных деталей, за счет возможности щтамповки из полосы любой щирины снижаются затраты на резку заготовок. Устройство может использоваться также и для подачи ленточного материала. Экономический эффект от внедрения одного такого устройства составит 10-12 тыс. руб. в год. Формула изобретения 1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие каретки с захватными органами, выполненными в виде зажимных губок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, каретки установлены одна за другой перпендикулярно фронту пресса, а зажимные губки выполнены в виде реек с длиной боль14 LJU1. tixyui д 14. и ил/а,.. ,a , /.А ше длины рабочей зоны пресса. Устройство по п. 1, отличи. отличающееся тем, что каретка установлена по разные стороны пресса. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретки установлены по одну из сторон пресса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Романовский В. П. Справочник по хо-лодной штамповке. М., «Машиностроение, 1965, с. 684-685, рис. 586 (прототип).

Похожие патенты SU904845A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа 1978
  • Краснявский Николай Иванович
  • Каширский Александр Григорьевич
  • Шпилевой Виталий Сергеевич
SU753519A1
Устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала,имеющего отверстия 1979
  • Краснянский Николай Иванович
SU871922A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1981
  • Киселев Олег Петрович
  • Серегин Александр Александрович
  • Кустов Борис Сергеевич
SU1013048A1
Устройство для отделения полосового материала от стопы 1985
  • Будин Евгений Васильевич
  • Мартынова Людмила Григорьевна
  • Котенев Анатолий Иванович
  • Козин Юрий Васильевич
SU1378993A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1986
  • Гафт Виктор Яковлевич
  • Билан Виктор Гаврилович
  • Мармер Ефим Леонидович
  • Фурманов Игорь Александрович
SU1338938A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу 1982
  • Живов Лев Иванович
  • Семенов Евгений Иванович
  • Коломыцев Владимир Георгиевич
  • Царфин Виктор Зеликович
  • Прохоров Леонид Лаврентьевич
SU1072960A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп 1989
  • Колупаев Александр Васильевич
  • Поздеев Анатолий Сергеевич
SU1722667A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1976
  • Дубровин Лев Николаевич
  • Левицкий Вадим Григорьевич
  • Мягков Виктор Николаевич
SU596340A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп 1983
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Порошина Валентина Ивановна
SU1138212A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1978
  • Горюнов Владимир Иванович
  • Кузнецов Николай Николаевич
  • Каштелян Виктор Васильевич
  • Герасимов Александр Васильевич
  • Шнайдман Яков Григорьевич
  • Збарацкий Назим Абдулхамитович
SU742006A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 845 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Формула изобретения SU 904 845 A1

д., л

Фиг.5

игЛ

SU 904 845 A1

Авторы

Шпилевой Виталий Сергеевич

Сулье Юрий Николаевич

Шпилевой Юрий Сергеевич

Емельянов Виктор Григорьевич

Каширский Александр Григорьевич

Даты

1982-02-15Публикация

1978-01-30Подача