Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройст- вам для одновременной многоместной обрезки отливок, полученных путем литья под давлением, и зачистки в них отверстий, оси которых не параллельны ходу штампа.
Целью изобретения является увеличение производительности труда,уменьвается. Отливка 3 зафиксирована относительно базовых элементов штампа. Верхняя плита 4 штампа, продолжая движение, воздействует через клин 11, на ползун 9, заставляя его перемещаться по направляющему отверстию 13 и зачищать облой в отверстии отливки 3, Режущий инструмент 5 обрезает питатели литниковой системы и зачищает
15
20
25
30
шение габаритов штампа, повьш1ение на- 0 облой по всему контуру отливки, в том дежности работы путем одновременной числе и EI той зоне, которая бьша за- обрезки питателей литниковой системы и облоя по всей плоскости режима, улучшение базировки обрабатываемой отливки относительно режущего инструмента и обеспечение надежного захвата отливки при подъеме для автоматической разгрузки.
На чертеже изображен обрезной штамп, разрез.
Штамп содержит нижнюю плиту 1,с закрепленной на ней опорой 2-, повторяющей контур обрабатываемой отливки 3, верхнюю плиту 4 с закрепленным на ней режущим инструментом 5 для обрезки питателей литниковой системы и зачистки облоя по контуру отливки. Промежуточная подвижная плита 6 помещена в направляющие 7, жестко закрепленные на верхней плите 4,. и мо- ; жет перемещаться в направлении, сов- с ходом штампа. На проме;- жуточной подвижной плите 6 закреплен; прижим 8, фиксирующий отливку при обработке. Для зачистки боковых от- верстий предназначен ползун 9 с пуансоном 10, привод которого осуществляется клиньями 11 и 12, закрепленными на верхней- плите 4 штампа. Направляющие элементы ползуна 9, выполненные в виде отверстия 13, расположены на . . промежуточной подвижной плите 6 и полнены под углом к ходу штампа, равным углу наклона обрабатываемого отверстия. Выталкиватель 14 служит для сброса отливки.
Штамп работает следующим образом.
Отливка 3 помещается на опору 2. Верхняя плита 4 штампа перемещается вместе с промежуточной подвижной плитой 6 вниз до касания прижима 8 отливки 3. Ползун 9 не движется. После касания прижима 8 отливки 3 промежуточная подвижная плита останавли35
40
45
50
нята ползуном при его расположении на нижней плите штампа. При открытии штампа верхняя плита 4 начинает движение вверх, поднимая клин 11., режущий инструмент 5 и промежуточную под- вижнутс плиту 6, которая освобождает отливку 3. Отливка захватывается режущей кромкой инструмента 5 и дополнительно пуансоном 10, что обеспечивает надежность выполнения этой операции,, и поднимается вместе с верхней плитой 4. При зтом клин 12 воздействует на ползун 9, перемещает его назад, постепенно вьшимая из обрабатываемой отливки. К моменту, когда выталкиватель 14 остановит промежуточную подвижную плиту 6, пуансон 10 вьмдет из отливки 3..Режущий инструмент 5, продолжая движение вместе с верхней плитой 4 штампа, освободит отливку 3 и она будет сброшена в загрузочный лоток, введенный в разъем штампа. Штамп готов к новому циклу.
Таким образом, применение предла-.г гаемого технического решения позволит увеличить производительность труда за счет, полной зачистки отливок от литниковой системы и облоя по всем плоскостям, а также повысить надежность работы штампа за счет того, что базировка отливки относительно пуансона 10 будет осуществляться через прижим 8 и промежуточную подвижную шшту 6. Задеряоса постороннего предмета на перевернутой поверхности прижима 8 исключается, следовательно, пуансон 10 всегда попадает в отверстие отливки. Попадание постороннего предмета на опору не вызовет смещения отливки отн.осительно пуансона 10.
Кроме того, повьш1ается надежность захвата отливки и подачи ее на раз- грузочнь стол.
ВНИИПИ Заказ 3748/13/ Тираж 757,
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, . Ужгород, ул. Проектная, 4
в
вается. Отливка 3 зафиксирована относительно базовых элементов штампа. Верхняя плита 4 штампа, продолжая движение, воздействует через клин 11, на ползун 9, заставляя его перемещаться по направляющему отверстию 13 и зачищать облой в отверстии отливки 3, Режущий инструмент 5 обрезает питатели литниковой системы и зачищает
облой по всему контуру отливки, в том числе и EI той зоне, которая бьша за-
нята ползуном при его расположении на нижней плите штампа. При открытии штампа верхняя плита 4 начинает движение вверх, поднимая клин 11., режущий инструмент 5 и промежуточную под- вижнутс плиту 6, которая освобождает отливку 3. Отливка захватывается режущей кромкой инструмента 5 и дополнительно пуансоном 10, что обеспечивает надежность выполнения этой операции,, и поднимается вместе с верхней плитой 4. При зтом клин 12 воздействует на ползун 9, перемещает его назад, постепенно вьшимая из обрабатываемой отливки. К моменту, когда выталкиватель 14 остановит промежуточную подвижную плиту 6, пуансон 10 вьмдет из отливки 3..Режущий инструмент 5, продолжая движение вместе с верхней плитой 4 штампа, освободит отливку 3 и она будет сброшена в загрузочный лоток, введенный в разъем штампа. Штамп готов к новому циклу.
Таким образом, применение предла-.г гаемого технического решения позволит увеличить производительность труда за счет, полной зачистки отливок от литниковой системы и облоя по всем плоскостям, а также повысить надежность работы штампа за счет того, что базировка отливки относительно пуансона 10 будет осуществляться через прижим 8 и промежуточную подвижную шшту 6. Задеряоса постороннего предмета на перевернутой поверхности прижима 8 исключается, следовательно, пуансон 10 всегда попадает в отверстие отливки. Попадание постороннего предмета на опору не вызовет смещения отливки отн.осительно пуансона 10.
Кроме того, повьш1ается надежность захвата отливки и подачи ее на раз- грузочнь стол.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок | 1982 |
|
SU1044425A1 |
Штамп для обрезки облоя и пробивки отверстий в отливках, полученных литьем под давлением | 1987 |
|
SU1470448A1 |
Штамп для кустовой обрубки облоя и пробивки отверстий | 1979 |
|
SU869961A1 |
Штамп для обрезки и зачистки поковок | 1981 |
|
SU958030A1 |
Устройство для зачистки пластмассовых деталей | 1987 |
|
SU1470548A1 |
Способ горячей обрезки облоя и штамп для его осуществления | 1980 |
|
SU904763A1 |
Штамп для обрезки облоя горячештампованных поковок | 1986 |
|
SU1523239A1 |
Штамп для совмещенной обрезки заготовок | 1980 |
|
SU884792A1 |
Штамп для обрезки облоя | 1987 |
|
SU1523240A1 |
Штамп для последовательной штамповки деталей из прутка | 1974 |
|
SU506456A1 |
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-10-15—Подача