Изобретение относится к области . литейного производства, в частности к оборудованию для обработки отливок, полученных преимущественно литьем под давлением. Известен штамп для пробивки отверстий и обрезки литника в отливках fl Указанный штамп включает верхнюю н нижнюю матрицы, установленные соответственно на подвижной верхней и нижней плитах, и пуансон, смонтирован ный на верхней плите соосно матрицам. Однако этот штамп вьшолняёт операции обрубки только по отдельным элементам, т. е. производится обрубка литника и пробивка отверстия. Оконч|1тельная обработка выполняется на даль нейших операциях зачистки. Цель изобретения - повьш1ение производительности путём зачистки отливок по всем их плоскостям и пробивки отверстий за рабочий ход. Эта цель достигается тем, что в штампе, содержащем верхнюю и нижнюю 1 атрицы, установленные соответственно на подвижной верхней и нижней плитах, и пуансон, смонтированный на верхней плите соосно с матрицами, центральная часть нижней матрицы вьтолнена подвижной в осевом направлении И снабжена замковым механизмом, фиксирующим ее в верхнем крайнем положении, а нижняя плита снабжена дополнительным пуансоном, установленным на ней в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Кроме того, штамп снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещения дополнительного пуансона, выполненным в виде копира и размещенным на верхней плите штампа. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I. Штамп для кустовой обрубки облоя и , пробивки отверстий в отливках включает верхнкио 1 и нижнюю 2 матрицы, установленные соответственно на подвижной «верхней плите 3 и нижней 4, На плите 3 также установлены подпружиненный прижим 5 и пуансон 6 проходящие чер центральную часть верхней матрицы 1. Нижняя матрица 2 включает подвижную центральную часть 7, удерживаемую в верхнем крайнем положении замковым механизмом 8. Пуансон 9 закреплён на ползуне 10, установленном в .направля щих 11 на нижней плите 4. .Ползун 10 посредством ролика 12и клина 13 свя зан с плитой 3. Куст отлийок, например отливок типа поршней, предназначенный для обрубки, укладывается в нижнхяо матрицу 2 и центрируется фиксатором 14. При рабочем ходе штамп дополнительно фиксируется прижимом 5, установленньо4 на верхней подвижной плите 3, которая, воздействуя через клин 1 на ролик 12, приводат в движение пуансон 9 для пробивки отверстия в отливке. При опускании подвижной плиты 3 ползун 10 совершает рабочий ход и отходит назад, отводя пуансон в исхо ное положение. Фиксация ползуна 10 в крайних положениях производится лови телем 15. Далее происходит обрубка части облоя верхней матрицей 1. При дальнейшем ходе штампа шток 16, закреп-, ленный в верхней 3, нажимает на замковый механизм 8, под. действием которого ползушка 17 отходит впра во, освобождая подпружиненные плиты 18 и 19. Центральная часть 7 нижней матрицы 2 опускается вместе с плитами 18 и 19 под действием усилия верх ней плиты 3. Происходит окончательная обрубка облоя матрицами 1 и 2 и пробивка отверстий отливки пуансоном 6. В крайнем нижнем положении верхней плиты 3 срабатывает ловитель 20, закрепленный на матрице 1. При ходе матрицы 1 вверх, отливка удерживается в ней указанным ловителем 20. Далее подходит лоток пресса, выталкиватель 21, жестко связанный с плитой 22, перемещает прижим 5 вниз. Срабатывает ловитель 20 и опускает пружину 23, которая и выталкивает отливку 24 на лоток. Обрубка облоя по трем плоскостям разъема: двухсторонняя зачистка торцовых частей верхней и нижней матрицами ( две вертикальные плоскости) и зачистка облоя по контуру отливки нижней матрицей (горизонтальная плосг кость) обеспечивает зачистку в одном штампе взамен зачистки облоя в двухтрех отдельных штампах, что повьш1ает производительность и снижает трудоемкость зачистки отливок. Формула изобретения 1. Штамп для кустовой обрубки облоя и пробивки отверстий в отливках, полученных преимущественно литьем под давлением, .содержащий верхнюю и нижнюю матрицы, установленные соот)ветствённо на подвижной верхней и нижней плитах, и пуансон, смонтированный на верхней плите соосно с матрицами, о тл и чающи и с я тем, что, с целью повышения производительности путем зачистки отливок по всем их плоскостям и пробивки отверстий за рабочий ход, центральная часть нижней матрицы выполнена подвижной в осевом направлении и снабжена замковым механизмом, фиксирующим ее в крайнем верхнем положении, а нижняя плита снабжена дополнительным пуансоном, уртановленным на ней в направляювдах с возможностью возвратно-поступательного перемещения. 2. Штамп по п. I, о т .л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен механизмом возвратно-поступательного перемещения дополнительного пуансона, выполненн||1м в -виде копира, размещенным на верхней плите штампа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР 218633 кл. В 21 J 5/10, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоместный штамп для обрезки отливок | 1981 |
|
SU997978A1 |
Штамп для обрезки облоя и пробивки отверстий в отливках, полученных литьем под давлением | 1987 |
|
SU1470448A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2010667C1 |
Машина для литья под давлением | 1979 |
|
SU854574A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1808444A1 |
Обрезной штамп для одновременной обрезки литников,облоя и пробивки отверстий | 1986 |
|
SU1407671A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1976 |
|
SU583870A1 |
Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок | 1982 |
|
SU1044425A1 |
Штамп для многоместной обрезки и зачистки отливок | 1984 |
|
SU1243898A1 |
Штамп для многоместной обработки заготовок | 1986 |
|
SU1480962A1 |
f4 7
/ /f0tfg.Z
S-6
H5:1
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-03-12—Подача