2.Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, ребра, образованные лунками, расположены под углом 0 50-60° к плоскости, проходящей через продольную ось
V -образного желоба.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающееся тем, что, образующая дна лунки расположена под углом. / 20-30° к образующей V-образного желоба.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, образующая поверхность V-образного желоба с лунками наклонена под углом
Л 10-1-5, а образующая противоположной поверхности V-образного жеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в установках для поверхностного упрочнения цилиндрических- изделий дробью, перемещаемой потоком сжатого воздуха
Цель изобретения - повьшение производительности при .обработке цилиндрических деталей путем одновременного воздействия дроби по всему периметру де.тапи.
На фиг. 1 показано устройство, вразрез; на фиг. 2 - то же; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; ha фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Устройство содержит корпус с отверстием под деталь, состоящий из двух полуколец 1 и 2, в котором выполнена полость для размещения дроби и сопла 3 для подачи сжатого воз- ДУха.- .
Полость выполнена в виде ступенчатого V-образного желоба, на одной Из сторон которого выполнена усеченная коническая поверхность 4, больше основание которой направлено внутрь ПОЛОСТИ. На другой поверхности машины нанесены лунки 5 для отражения дроби. Ребра, образованные лунками, расположены под углом о( 40-30° к плоскости, проходящей через продольную ось у-образного желоба, а образующая дна лунки расположена под уг- ЯОМ jlj 20-30 к образующей V-образ43937
лоба под углом 20-30 к горизонтали,
5.Устройство по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что усеченная коническая поверхность выполнена с углом конуса, равным и) 10-15.
6.Устройство по пп. 1-5, о т - ли чающееся тем, что геометрическая -ось сопла для подачи сжатого воздуха расположена под углом
) 50-60 к плоскости, проходящей через продольную ось V-образного желоба, и касается средней линии усеченной конической поверхности.
7.Устройство по пп. 1-6, о т - л и ч а ю щ е я тем, что лунки образованы поверхностями, сопряжен- НЫМ11 радиусами, равными R 2-5 мм.
ного желоба, при этом образующая поверхности V -образного желоба с лунками наклонена под углом Л 10-15, а образующая противоположной глад- 5. кой поверхности под углом - 20-30 к горизонтали. Усеченная коническая поверхность 4 выполнена с углом конуса, равным uJ 10-15°, а геометрическая ось сопла для подачи сжатого
10 воздуха, расположена под углом 9 50-60° к плоскости, проходящей через продольную ось V -образного желоба и касается средней линии усечённой конической поверхности,- при этом
15 луНки 5 образованы поверхностями, сопр.яжены радиусами R 2-5 мм. Полукольца 1 и 2 корпуса зафиксированы относительно друг друга с одной стороны шарниром, состоящим из оси 6,
;)0 установленной в проушинах полуколец, закрепленной шплинтом 7 и шайбой 8, а с другой стороны - осью 9, болтом 10 и гайкой 11. В верхней части корпуса равномерно по окружности распо-25 ложены выхлопные отверстия 12 для выхода .обработанного воздуха. В корпусе имеются отверстия 13 для загрузки дроби, закрытые крышками 14. Устройство работает следующим
30 образом.
Полукольца 1 и 2 корпуса набрасываются на обрабатываемую деталь, ус-, тановленную в отверстии корпуса. Затем через отверстия 13 загружается дробь, крышки 14 закрываются. Через сопло 3 подается сжатый воздух. Дробь, перемещаясь по гладкой поверхности, попадает на поверхность лу12439374
нок 5, отражается от них и устремляется к обрабатываемой детали, нанося удары по всему периметру детали, что обеспечивает высокую производительность процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1979 |
|
SU944885A2 |
Способ упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей | 1975 |
|
SU558056A2 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1980 |
|
SU891371A2 |
Устройство для упрочнения деталей шариками | 1980 |
|
SU979095A1 |
Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей рабочими телами | 1980 |
|
SU984844A1 |
Устройство для изготовления шариков | 1980 |
|
SU961838A1 |
Устройство для управления потоком в технологическом аппарате | 1988 |
|
SU1698501A1 |
Устройство для упрочняющей обработкидЕТАлЕй шАРиКАМи | 1978 |
|
SU818829A1 |
Устройство для измерения усилий | 1977 |
|
SU705283A1 |
Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях | 1976 |
|
SU632514A1 |
(рае. 2
fl - fl
CpUS:
737/
фиеЛРедактор И.Сегляник
Составитель Ю.Курбатов
Техред И.Поповдаг, Корректор А.Обручар
Заказ 3752/15 - Тираж 740 Подписное,
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 11,3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Дробеструйная установка для поверхностного упрочнения изделий | 1980 |
|
SU878547A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-11-11—Подача