Изобретение относится к конструкциям устройств для упрочнения поверхностей отверстий пневмодинамическим методом и может быть использовано .в машиностроительной и других отраслях промЕдшленности.
Известны устройства для упрочняющей обработки поверхностей отверстий рабочими телами, содержащие корпус, крышку и сопло для подачи сжатого воздуха 1.
Недостатком данных устройств является малая эффективность обработки крупноразмерных поверхностей отверст 1й, например диаметром свыше 100 мм, из-за большого объема рабочей кгилеры, необходимой для упрочнения таких отверстий. Кроме того, для сохранения потребной скорости сжатого воздуха, разгоняющего тела, требуется большой расход сжатого воздуха, что затрудя няет использование этого устройства.
Цель изобретения - повышение интенсификации процесса обработки.
Указанная цель достигается тем,. что устройство снабжено дополнительными соплами, а корпус выполнен из двух частей, установленных концентрично, при этом внутренняя часть выполнена в виде стакана, установленного с возможностью образования кольцевой рабочей полости, а дно его связано с крышкой, причем сопла расположены под углом к оси .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг. 1,
. Устройство состоит из корпуса 1, выполненного из двух частей, уставов-ч ленных концентрично, при этом внутрен няя |Часть выполнена в виде стакана, установленного с возможностью образования кольцевой рабочей полости, и крьошки 2, зафиксированных друг относительно друга открытыми торцами . .
Рабочие тела 3 размещают в рабочей полости.
На торцовых частях корпуса 1 и к{ялшки 2 имеются сопла 4 и 5, расположенные наклонно 1оптимальный угол наклона 25-35 С к оси стакана, перед которыми расположены выхлопные отверстия 6 и 7. Крепление корпуса 1 и крьаики -2 осуществляется резьбовым элементом 8 и гайкой 9, посредством скобы 10. В полости корпуса 1 расположена ловушка 11 рабочих тел, имеющая управляемую 30 рычагом 12, установленную на оси 13 заслонку 14 и выхлопные каналы 15 выполненные в стенке ловушки 11. я извлечения шариков из ловушки в лйбом положении устройства последняя по высоте ограничена наклонными перегородками 16-17.В поперечном сечении Соковые стенки частей корпуса имеют форму обрабатываемых поверхнос тей отверстия. Устройство работает следующим об- разом. Корпус 1 и крышку 2 концентрично устанавливают в зоне обрабатываемых поверхностей отверстия с обеих сторон детали 18 it фиксируют гайкой 9. Поворотом рычага 12 открывают заслон ку 14, и рабочие тела поступают в ра бочую полость,образованнук) стенками корпуса 1 крышки 2 и поверхностью обрабатываемого отверстия детали 18. Закрывают заслонку 14 и через сопла и 5 подают сжатый воздух, который разгоняет рабочие тела 3, при этом они ударяются о кромки и поверхность обрабатываемого отверстия, производя упрочнение этих элементов. По окончании процесса открывают.заслонку 14 до упора ее торца в поверхность отверстия. Рабочие тела гтри этом попадают в ловушку, после чего заслонку закрываюту прекращают подачу сжатого воздуха и снимают устройство с абра .зивной детали Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество упрочнения внутренних поверхностей отверстий, просто в изготовлении и обслуживании. Формула изобретения Устройство для упрочнения поверх ностей отверстий деталей рабочими телами, содержащее корпус, крьацку и сопло для подачи сжатого воздуха, о.т ч аю.щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсификации процесса обработки, оно снабжено дополнительными соплами, а корпус выполнен из двух частей, установленных концентрично, при этом йнутренняй часть выполнена в виде стакана, установленного с возможностью образования кольцевой рабочей полости, а дно его сйязано с крышкой,,причем сопла расположены под углом к оси стакана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское -свидетельство СССР 706-235, кл. в 24 С 3/08, 1979.
«VI
«а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверхностного упрочнения изделий | 1984 |
|
SU1243937A1 |
Устройство для упрочнения деталей шариками | 1980 |
|
SU979095A1 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1980 |
|
SU891371A2 |
Устройство для изготовления шариков | 1980 |
|
SU961839A1 |
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками | 1979 |
|
SU944885A2 |
Способ упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей | 1975 |
|
SU558056A2 |
Устройство для местного упрочнения деталей | 1980 |
|
SU963833A1 |
Устройство для упрочняющей обработкидЕТАлЕй шАРиКАМи | 1978 |
|
SU818829A1 |
Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей и агрегатов | 1988 |
|
SU1611717A1 |
Капиллярный дефектоскоп | 1979 |
|
SU842476A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1980-05-23—Подача