Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей рабочими телами Советский патент 1982 года по МПК B24C3/08 

Описание патента на изобретение SU984844A1

Изобретение относится к конструкциям устройств для упрочнения поверхностей отверстий пневмодинамическим методом и может быть использовано .в машиностроительной и других отраслях промЕдшленности.

Известны устройства для упрочняющей обработки поверхностей отверстий рабочими телами, содержащие корпус, крышку и сопло для подачи сжатого воздуха 1.

Недостатком данных устройств является малая эффективность обработки крупноразмерных поверхностей отверст 1й, например диаметром свыше 100 мм, из-за большого объема рабочей кгилеры, необходимой для упрочнения таких отверстий. Кроме того, для сохранения потребной скорости сжатого воздуха, разгоняющего тела, требуется большой расход сжатого воздуха, что затрудя няет использование этого устройства.

Цель изобретения - повышение интенсификации процесса обработки.

Указанная цель достигается тем,. что устройство снабжено дополнительными соплами, а корпус выполнен из двух частей, установленных концентрично, при этом внутренняя часть выполнена в виде стакана, установленного с возможностью образования кольцевой рабочей полости, а дно его связано с крышкой, причем сопла расположены под углом к оси .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг. 1,

. Устройство состоит из корпуса 1, выполненного из двух частей, уставов-ч ленных концентрично, при этом внутрен няя |Часть выполнена в виде стакана, установленного с возможностью образования кольцевой рабочей полости, и крьошки 2, зафиксированных друг относительно друга открытыми торцами . .

Рабочие тела 3 размещают в рабочей полости.

На торцовых частях корпуса 1 и к{ялшки 2 имеются сопла 4 и 5, расположенные наклонно 1оптимальный угол наклона 25-35 С к оси стакана, перед которыми расположены выхлопные отверстия 6 и 7. Крепление корпуса 1 и крьаики -2 осуществляется резьбовым элементом 8 и гайкой 9, посредством скобы 10. В полости корпуса 1 расположена ловушка 11 рабочих тел, имеющая управляемую 30 рычагом 12, установленную на оси 13 заслонку 14 и выхлопные каналы 15 выполненные в стенке ловушки 11. я извлечения шариков из ловушки в лйбом положении устройства последняя по высоте ограничена наклонными перегородками 16-17.В поперечном сечении Соковые стенки частей корпуса имеют форму обрабатываемых поверхнос тей отверстия. Устройство работает следующим об- разом. Корпус 1 и крышку 2 концентрично устанавливают в зоне обрабатываемых поверхностей отверстия с обеих сторон детали 18 it фиксируют гайкой 9. Поворотом рычага 12 открывают заслон ку 14, и рабочие тела поступают в ра бочую полость,образованнук) стенками корпуса 1 крышки 2 и поверхностью обрабатываемого отверстия детали 18. Закрывают заслонку 14 и через сопла и 5 подают сжатый воздух, который разгоняет рабочие тела 3, при этом они ударяются о кромки и поверхность обрабатываемого отверстия, производя упрочнение этих элементов. По окончании процесса открывают.заслонку 14 до упора ее торца в поверхность отверстия. Рабочие тела гтри этом попадают в ловушку, после чего заслонку закрываюту прекращают подачу сжатого воздуха и снимают устройство с абра .зивной детали Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество упрочнения внутренних поверхностей отверстий, просто в изготовлении и обслуживании. Формула изобретения Устройство для упрочнения поверх ностей отверстий деталей рабочими телами, содержащее корпус, крьацку и сопло для подачи сжатого воздуха, о.т ч аю.щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсификации процесса обработки, оно снабжено дополнительными соплами, а корпус выполнен из двух частей, установленных концентрично, при этом йнутренняй часть выполнена в виде стакана, установленного с возможностью образования кольцевой рабочей полости, а дно его сйязано с крышкой,,причем сопла расположены под углом к оси стакана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское -свидетельство СССР 706-235, кл. в 24 С 3/08, 1979.

«VI

«а

Похожие патенты SU984844A1

название год авторы номер документа
Устройство для поверхностного упрочнения изделий 1984
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Федирко Владимир Константинович
SU1243937A1
Устройство для упрочнения деталей шариками 1980
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Крапивин Станислав Павлович
  • Архипов Петр Александрович
  • Забабурин Владимир Григорьевич
  • Поляцкий Зиновий Израильевич
SU979095A1
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками 1980
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Федирко Владимир Константинович
SU891371A2
Устройство для изготовления шариков 1980
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Московских Виталий Константинович
  • Корябкин Дмитрий Иванович
SU961839A1
Устройство для упрочняющей обработки деталей шариками 1979
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Федирко Владимир Константинович
SU944885A2
Способ упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей 1975
  • Крапивин Станислав Павлович
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Федирко Владимир Константинович
SU558056A2
Устройство для местного упрочнения деталей 1980
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Сердюк Александр Александрович
  • Крапивин Станислав Павлович
SU963833A1
Устройство для упрочняющей обработкидЕТАлЕй шАРиКАМи 1978
  • Федирко Владимир Константинович
  • Беспалько Валентин Николаевич
SU818829A1
Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей и агрегатов 1988
  • Сиразиев Вазих Акрамович
SU1611717A1
Капиллярный дефектоскоп 1979
  • Дереча Валерий Яковлевич
  • Рогаль Владимир Федорович
  • Сабадаш Анатолий Михайлович
  • Фельдман Лев Семенович
SU842476A1

Иллюстрации к изобретению SU 984 844 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей рабочими телами

Формула изобретения SU 984 844 A1

SU 984 844 A1

Авторы

Беспалько Валентин Николаевич

Крапивин Станислав Павлович

Мильченко Евгений Иванович

Федирко Владимир Константинович

Даты

1982-12-30Публикация

1980-05-23Подача