Автоматический станок для рихтовки и обрезки длиномерных прутков малого сечения Советский патент 1959 года по МПК B23D15/02 B23D33/02 

Известно, что рихтовка и отрезка длинномерных прутков малого сечення, например, па турбостержпи крупных электрических машин производится ручпым способом. Это отчасти обусловливается тем, что существующие типы станков для резки полосовых материалов непригодны для резки длинных (до девяти метров) проводов, имеющих непрочную особо парафиновую изоляцию.

Описываемый автоматический станок, состоящий из правильного устройства и отрезных ножей, устраняет возможность деформации металла прутка и порчи изоляции и обеспечивает отгрузку прутков точной длины. Для этого, в станке применены клещевые захваты, расположенные в количестве одного или более на каретке, подвижно установленной на станине станка, и тянущие материал от буита через правильное устройство. На станине станка установлен переставной переключатель, сблокировапный с кареткой и отрезными ножами.

На фиг. 1 изображена схема автоматического станка; на фиг. 2- схема каретки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4, 5, 6- схема механизма отрезных ножей.

Автоматический станок имеет восемь основных узлов: станину /, каретку 2, отрезные ножи 3, механизм 4 сдвига ножей, рихтующее устройство 5, электродвигатель 6, редуктор 7 и барабан лебедки 8. Управление работой станка осуществляется через кнопочную станцию управления, смонтированную на тумбе станка. Каретка 2 снабжена (одним или двумя) клещевыми захватами 9, 10, работающими на разжим от натяжения троса // и на сжимание от натяжения троса 12. Тросы 11 к 12 крепятся к общей планке 13, соединенной щтифтами с двумя вилкообразными щтоками 14. Штоки 14 серьгами 15 и 16 щарнирно соединены с захватами. Тросы 11 и 12 одновременно перемещают каретку 2 и через захва№ 124409- 2 -

ты зажимают прутки. Груз П предназначен для стабильного сопротивления каретки по отношению к тянущим ее тросам. На корпусе каретки шарнирно укреплены сбрасыватели 18 и 19, правый и левый.

Механизм отрезных пластинчатых ножей 20 срабатывает от переключателя 21 через., электропневмоклапан. Сжатый воздух давит на резиновую мембрану 22, шток 25, который действует на шарнирно закрепленные рычаги 24. Медный пруток подается через квадратное отверстие ножей 20 и отрезается при перекрывании рычагами 24 квадратного отверстия. В исходное положение рычаги 24 возвраш,аются пружиной 25. Цилиндр 26 сдвига ножей жестко укреплен на станине. Приближаясь к ножам, каретка давит на шток 25 и воздух устремляется в цилиндр. При перемешении штока 27 посредством струбцины 28 ножи сдвигаются. В исходное полон ение ножи возвращаются пружинками 25. Копиры 50 служат для натяга пружин 5/ сбрасывателей 18 и 19. Провода с двух бухт 52 заправляются через рихтующие ролики устройства 5 и захватывают клещевыми захватами каретку 2. Настройка на длину отрезанного прутка осуществляется перемещением по станине переключателя 21. Обратный ход каретки 2 получает от взаимодействия с переключателем 55. Отрезанные прутки удаляются сбрасывателями 18, 19 на лоткообразные кронштейны.

Предмет изобретения

1.Автоматический станок для рихтовки и отрезки длинномерных прутков малого сечения, сматываемых с бунта, состоящий из правильного устройства и отрезных ножей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точной длины нарубаемых прутков, применены клещевые захваты, расположенные в количестве одного или более на каретке, подвижно установленной на станине станка, и тянущие материал от бунта через правильное устройство.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что на станине станка установлен переставной переключатель, сблокированный с кареткой и отрезными ножами.

-r