Известны устройства, содержащие установленную на станине сварочной машины с возможностью поперечного перемещения приводную каретку.
Предложенное устройство отличается тем, что связь каретки с приводным штоком выполнена через цанговые захваты, установленные на каретке и взаимодействующие со штоком поочередно. При этом на каретке смонтирован упор с концевым выключателем, подающим сигнал на отрезку поперечного стержня.
Это обеспечивает автоматизацию подачи стержней различной длины.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Устройство для подачи под сварку поперечных стержней различной длины состоит из следующих основных узлов: бухтодержателя 1, на котором устанавливают бухту 2 с арматурой 3; правильных роликов 4; тянущего устройства, состоящего из привода 5 с приводным роликом 6 и прижимного ролика 7 с пневмоцилиндром 8; отрезного устройства 9 с пневмоприводом 10; фиксаторов 11 поперечного стержня; подвижного упора 12 с концевым выключателем и механизма передвижения упора.
Механизм передвижения упора состоит из зубчатой рейки 13, укрепленной на траверсе продольной подачи 14 сварочной машины 15.
В зацепление с рейкой входит зубчатый сектор 16, установленный на валу 17 на станине сварочной машины в подшипниках 18.
На другом конце вала на шпонке укреплен рычаг 19, через серьгу 20 связанный со штоком 21. Рабочая длина рычага регулируется с помощью винта 22. Шток может совершать возвратно-поступательное движение в подшипниках 23, установленных на станине машины.
Упор с концевым выключателем смонтирован на каретке 24, которая связана со штоком через установленные на ней цанговые захваты 25 и 26, а захваты соединены с пневмоцилиндром 27,
Каретка оборудована тормозом 28 для фиксации на станине сварочной машины и может перемещаться относительно станины в направлении, перпендикулярном продольной оси сварочной машины.
Работа устройства.
Из бухты 2, установленной на бухтодержателе 1, поперечная арматура 3 через правильные 4 и тянущие 6 и 7 ролики и корпус отрезного устройства 9 поступает в фиксаторы 11. При передвижении траверсы продольной подачи 14 вперед (направление перемещения показания на чертеже одинарными стрелками) зубчатый сектор 16 обкатывается по рейке 13 и через вал 17, рычаг 19 и серьгу 20 сообщает штоку 21 поступательное движение. При включенном цанговом захвате 26 движение от штока передается каретке 24 с установленным на ней упором с концевым выключателем 12.
В этом случае каретка перемещается в наружную сторону машины.
При движении траверсы продольной подачи назад оба цанговых захвата 25 и 26 не работают. Каретка остается неподвижной, положение ее на станине сварочной машины фиксируется тормозом 28.
При включенном цанговом захвате 25 каретка с упором 12 во время движения траверсы продольной подачи назад (направление перемещения показано на чертеже двойными стрелками) перемещается в сторону оси сварочной машины.
При движении траверсы вперед каретка остается неподвижной. Направление перемещения упора 12 зависит от положения поршня пневмоцилиндра 27.
Величина перемещения упора зависит от соотношения размеров радиуса зубчатого сектора и рабочей длины рычага 19, регулируемой винтом 22, и хода траверсы продольной подачи.
При нажиме поперечного стержня на упор концевого выключателя последний подает команду на отвод прижимного ролика 7 тянущего устройства и на отрезное устройство 9; длина отрезанного стержня будет равна расстоянию от ножа отрезного устройства до упора концевого выключателя.
Так как упор концевого выключателя с помощью описанных механизмов автоматически занимает положение, определяемое законом изменения длины поперечных стержней, обеспечивается подача на сварку поперечных стержней различной длины, необходимых для сварки каркасов с непараллельными ветвями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления пространст-ВЕННыХ АРМАТуРНыХ KAPKACOB | 1977 |
|
SU804134A1 |
Машина для контактной сварки арматурных сеток | 1972 |
|
SU460136A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК | 2004 |
|
RU2270082C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2009817C1 |
Машина для сварки объемныхАРМАТуРНыХ KAPKACOB пРяМОугОльНОгОСЕчЕНия | 1978 |
|
SU799881A1 |
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1980 |
|
SU1093452A2 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1972 |
|
SU435081A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1970 |
|
SU261615A1 |
Устройство для сварки сеток | 1986 |
|
SU1391832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НЕПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРИ СВАРКЕ СЕТОК | 1973 |
|
SU371042A1 |
Устройство для подачи поперечных стержней при точечной сварке сеток, содержащее установленную на станине сварочной машины с возможностью поперечного перемещения каретку, связанную с приводом через шток, отличающееся тем, что, с целью автоматизации подачи поперечных стержней различной длины, связь каретки с приводным штоком выполнена через цанговые захваты, установленные на каретке и взаимодействующие со штоком поочередно с помощью пневмоцилиндра, при этом на каретке смонтирован упор с концевым выключателем для подачи сигнала на отрезку поперечного стержня.
Авторы
Даты
1968-12-17—Публикация
1966-10-06—Подача