Устройство для отбора проб металла из сталеплавильной печи Советский патент 1986 года по МПК C21C5/30 G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU1244191A1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию ст алеплани.пьных цехов.

Целью изобретения является улуч- шение условий труда за счет исключения ручных операций и сокращение продолжительности отбора проб.

На фиг. 1 изображено устройство, общий втл)11 на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - пробница, раз- рея; на фиг. 4 - разрез А-А -на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - штанга с пробни цей в момент начала слива мета-лла из пробницы, общий вид.

Устройство содержит криволинейную штангу 15 выполненную; в виде двух водоохлаждаемых труб 2 с проемом между Ними, пробницу 3 со слив - ным носком 4 и подковообразным водоводом 5, который муфтами 6 соединен с трубами 2 штанги 1, Нижний конец криволинейной штанги 1 соединен с радиальной штангой 7, которая прикреплена к задней стенке печи 8 посредством шарнира 9 и соединена с ле бедкой 10 посредством,, тросов 11 , пропущенных через блоки.12. В задне стенке печи 8 имеется отверстие 13 для ввода пробниЩ). Под сливным носком расположены приемная воронка 1Д и кристаллизатор 15.

0,20Менее 0,07 0,300,07

0,120,12

0,080,016

0,20Более 0,16

3

0

Устройство работает следующим образом.

Перед отбором пробы подают ,воду доя охлаждения штанги 1, затем включают лебедку 10, Штанга 7 поворачивается вокруг оси шарнира 9, пробница 3 вводится в отверстие 13 и через слой шлака 16 опускается в металл 17. Затем штангу 7 опускают неисходное положение, при этом пробница 3 с жидким металлом поднимается из ванны и, постепенно наклоняясь выводится из печи 8. Поскольку зеркало жидкого металла в пробнице 3 всегда находится в горизонтальном положении, металл по мере наклона проб- ниць переливается в сливной носок 4, и -при совпадении касательной к окружности 3 крайней точке сливного носка с горизонталью начин ается слив металла в приемную воронку 14 кристаллизатора 15.

Благодаря оптимальному соотношению длины дуги сливного носка и ее радиуса перемещение тра.ектории струи металла минимально (см. таблицу).

По сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования предложенное устройство обладает более благоприятными условиями труда вследствие исключения ручных операций; меньшей на 40-55% продолжительностью отбора проб; отсутствием вынужденной дестабилизации теплового режима печи.

207

93

77

84

320

фиа.2

J

А-А

ери а. 45- Б

фиг. 5

Похожие патенты SU1244191A1

название год авторы номер документа
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА 2005
  • Гордеев Юрий Витальевич
  • Мишин Дмитрий Владимирович
  • Максимов Павел Александрович
RU2308695C2
Устройство для формирования и транспортирования проб металла 1984
  • Волошин Вячеслав Степанович
  • Немцов Николай Степанович
SU1285011A1
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2008
  • Трусов Владимир Александрович
  • Селиванова Ольга Александровна
  • Йост Валентина Евгеньевна
  • Селиванов Евгений Павлович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
  • Вершинин Николай Николаевич
  • Фролова Тамара Николаевна
RU2373289C1
Устройство для отбора,подготовки и доставки проб жидкого металла 1985
  • Азоркин Виктор Николаевич
  • Трусиенко Анатолий Степанович
  • Романов Игорь Иванович
SU1275260A1
Устройство для отбора пробы металла 1980
  • Клементьев Аркадий Степанович
  • Сюремов Владимир Дмитриевич
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Рябов Лев Константинович
  • Устюгов Анатолий Александрович
  • Тамбовцев Владимир Александрович
  • Иванков Владимир Петрович
SU934186A1
Устройство для отбора проб жидкого металла 1977
  • Митюряев Александр Михайлович
  • Недужий Георгий Иванович
  • Кондаков Леонид Иванович
  • Павленко Игорь Степанович
SU717610A1
Устройство для улавливания пылегазового потока при сливе металла 1988
  • Куколь Нина Юрьевна
  • Кульпа Леонид Станиславович
  • Надточий Николай Григорьевич
SU1534062A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА МАСЛА ИЗ АГРЕГАТОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ 2003
  • Гордивский Виктор Николаевич
  • Данилов Сергей Владимирович
  • Заварзин Андрей Тимофеевич
RU2300694C2
Пробоотборник жидкого металла 1983
  • Молонов Гений Давыдович
  • Романов Олег Иванович
  • Симонов Игорь Николаевич
  • Мелеков Виктор Алексеевич
SU1137373A1
Заливочное устройство для машины литья под давлением 1976
  • Городничев Фирс Семенович
SU616057A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 244 191 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для отбора проб металла из сталеплавильной печи

Формула изобретения SU 1 244 191 A1

4 3

.Редактор Н. Горват

Составитель А. Протасов

Техред В.КадарКорректор Л, Патай

Заказ 3775/28-Тираж 552 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1244191A1

Устройство для измерения температуры и отбора пробы металла в конвертере 1975
  • Ермакович Радмир Петрович
  • Бондаренко Александр Григорьевич
  • Литвин Анатолий Васильевич
  • Хотиенко Юрий Петрович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Педько Борис Иванович
  • Мусиенко Виктория Михайловна
SU582293A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для ввода зонда в конвертор 1975
  • Шнееров Яков Аронович
  • Андрющенко Виктор Николаевич
  • Бондаренко Александр Григорьевич
  • Старов Ремуальд Викторович
  • Ермакович Радмир Петрович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Гончаренко Геннадий Николаевич
  • Петьков Виктор Григорьевич
SU561736A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 244 191 A1

Авторы

Немцов Николай Степанович

Волошин Вячеслав Степанович

Даты

1986-07-15Публикация

1985-01-03Подача