)12
Изобретение относится к чер1юй металлургии, конкретно к оборудог аЕ1:-г,о сталеплавильных цехов, предназначен- ному для отбора проб металла.
Целью изобретения является улуч)исние условий труда.
На фиг. 1 представлен об1дий вид устройства для отбора проб металла, вид сбоку; на фиг „2 - то же, вид спереди; на фиг.З то же; вид СБврху; на фиг,4 - пневмопатрон с утопающим клапаном, вид сбоку, на фиг,5 - то же, вид спереди; на фиг, 6 - то же,, вид сверху; на фиг,7 - узел кулачкон привода вертикального перемещения торцовой крышки и воронки в крайнем верхнем положении, на - то же, в крайнем нижнем положении.
Устройство для отбора проб жидког металла содержит систему пневмопочть включающую пневмопривод 1„ торцевую съемнзто крьппку 2 и пневмопатрон 3 а также водоохлаждаемый кристаллизатор 4 со съемным поддоном 5, направ- ляющей плоскостью 6, представляющей собой одно целое с кристаллизатором и приемной воронкой 7, жестко соеди - ненной с торцовой крышкой 2 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси 8. В полости торцовой крышки 2 расположена пружина 9, упирающаяся в съемный поддон 5 с бозможностью утопления поддона 5 в полости крьшкк 2 таким образом, чтобы при этом верх ние поверхности поддона и крышка находились в одной плоскости.
Корпус кристаллизатора 4 и пневмопривод 1 жестко соединены с помощью прокладки 10 и шпилечного соеди- нения 11. Водоохлаждаемый кристаллизатор 4 имеет патрубки 12 для ввода и вывода охлаждающей воды. Внутрення полость кристаллизатора имеет форму усеченного конуса с большим основа- нием в нижней части кристаллизатора. Для перемещения торцовой крышки 2 и приемной воронки 7 в нижней части вращающегося патрубка 13 имеется подпятник 14 и кулачковый приводной не- ханизм 15 с осью 16 вращения, Пневмопатрон 3 представляет собой стакан открытая торцовая сторона которого снабжена утопающим клапаном 17 представляющим собой прямоугольную плас- тинку, расположенную в радиальном направлении, зафиксированную в боковой стенке на горизонтальной оси 18 и подпружиненную упругим элементом 19„
утапл11 янип клапа - а i/ гн помета тся и сг ециальггый проем 20 на -т;утpeHHCfi боковой поверхности стакаь:а
Для фиктацки riTTPBi-;o::;a p - 3 -; ггне 1 Г , i .г едннй с/ абжен мехл-измо:- );:-;гя- и oaiinoJ o/xeiiHbiM : окгхт ж ;: : :j;:4 :чпг1ривода, Ме.., ..;-.зк; Л; кся::.и cnricr: жит кулячко:з;.- . --.кг г,.-.р ; ; - як;-; : -- .-генный с воз мок-ОС ,-::: ппн осгга ; т г- дертикалькой т-;:., ;;ViKKnBt r толкатель 22 к (д:кую /i.
Для приБап;елкя я ;;ейст:;;;-;е vcr;v:H ства имеются элект1;опрнводы .-ля ;г; - шеяия кулачкового 1-.(;хлл- изь1; -: iT i;;
71ЯТИЯ ТОрТ1,ОВОЙ Кр:чЕКИ 2 г ИПИем:;г;:4
юроккой 7„ для iiorj-;/п;уюп: ;гс -{-: - ;эота КРГЛПКЧ / с ггш-Кгг-г-гг Ч чоронкой / :юкру; вертика :;;г1;ж ::(.. 8, а также электропривод фиксаторясп механизма п:- екмог 0 т - . С1 леноит ный поив о/т) , Г ля ncju -ii Cr-::r : -о воздуха в Г1нсвмоприлод 1мее с:.1 MaTriv6oK 24.
При сливе жидкого металла послел- кий через при&мную воронку 7 попада- гт в водоохлаж/ аеьгый кристаллизатор ч 5 после чего во избежалгие привязки приемной воронки к крис аллрзатору включается лривод под ьема лрием 1ой воронки 7 и тордогзой кры;1 ки 2, этом приемная воронрса 7, поднимаясь вверх, отделяется от кристаллизлторя 4,, а тордовая крышка 2 пло пржкимает подпрт. -жиненный поддон
к ;рис-таллизаторз- 4. После ох-тгажлеггия проб в кристаллизаторе 4 включается привод поворота вокруг вертикальной оси 3 и тордовая 2 с утопленньм 3 ее плоскости по;здоном п8 ремещае С5: 3 горизонтальном направлении вдо;П: направляющей плоскости 6, открывая соосно расположенные яневмопривсп. 1 и кристаллизатор одновременно.
Охлажденная проба па/дает з стакат пневмопатрона 3, При - - ом уттятающий клапан 17, нод действием веса ггадам- щей пробы отклоняется в проем 20.. а после прохождения пробы на дно пнев- мопатрона 3 под, действием упругого элемента 19 становится в прежнее положение, упираясь в верхнюю кромку проема 20 Такое нормальное положение утопающего клапана 17 препятствует самопроизвольному выпаданию пробы из пневмопатрона f ;1ля того, чтобы из
сродгтрец;
п Л т т т с т V
К О В
:ОЧ.Яе. Ti;
гг,- :-стр(1и- :;и;;ко -о ме- тру м ликвилад1:и
PviRniiiuO, ОХ-о5 ): транспо
Г т- р ;, ,1 ст
ятовапия и ;7ллла, со-,;: ,,I ;- ТОРЦО ;io 5 rificno ;л;.чласмым : л р О щ я- лул иекия ;:iT(ip распо-ЛОь KpMiifKn,
.гос ттло се пере- лч лапратчлонии
и со г- естно с
лалраплени -;,
яолоохлалсдаемый г- гр;гс:-;гой во- :г-;п;сл с крыггксй ;-т;т;:л:- л::й капраФиг-3
Фиг. 5
Фи&.7
Редактор В.Данко
Составитель В.Самсонов
Техред А,Кравчук Корректор В.Бутяга
Заказ 7602/28Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора,подготовки и доставки проб жидкого металла | 1985 |
|
SU1275260A1 |
Устройство для отбора,подготовки и доставки проб жидкого металла | 1986 |
|
SU1381359A2 |
Устройство для отбора, подготовки и доставки проб жидкого металла | 1987 |
|
SU1515090A2 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1981 |
|
SU972303A1 |
Устройство для отбора проб металла из сталеплавильной печи | 1985 |
|
SU1244191A1 |
Установка для полунепрерывного литья плоских слитков | 2018 |
|
RU2714453C1 |
Устройство для отбора, подготовки и доставки проб | 1988 |
|
SU1601545A1 |
Устройство для определения содержания углерода и температуры жидкого металла | 1984 |
|
SU1451178A1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1986 |
|
SU1354057A1 |
Устройство для непрерывного определения содержания углерода в металле | 1972 |
|
SU440594A1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, к оборудованию сталеплап15льиых цехов, предназначен- ному для отбора проб металла Цель изобретения - улучшение условий труда, } стрсйстяо содержит пневмопочту 1 с торцовой рсрышкой 2 и иневмопат- poi -Oi : 3, располо еинуго соосно с крис- тал.1П1заторо { 4, Кристаллизатор снабжен воронкой 7 и лодпр ткиненным под- дот ом 5, размешенным в полости торцовой крышки с возможностью ее перемещения в вертикальном направлении относительно поддона и совместно с ним Fi горизонтальном направлении. Применение кристаллизатора, а также механизмов передачи пробы из кристаллизатора в пневмопатрон позволяет лик- вилиронать рз чные операции по формированию. охла клен11Го и подготовке проб 2 3 , п, Л-лы,
Сосненко М.М | |||
Мартеновское производство стали | |||
М.: Металлургия, 1974, с | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Сапко А.И,Механическое и подъемно- транспортное оборудование электрометаллургических цехов | |||
М.: Металлур- | |||
гия, 1978, с | |||
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1981 |
|
SU1054421A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1984-11-05—Подача