Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к машинам для разработки и перемеш,ения грунта, и может быть, в частности, использовано с экс- скаваторами непрерывного действия для планирования наклонных поверхностей отвалов, дамб, насыпей, выемок.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 изображено оборудование, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5.
Рабочее оборудование содержит установ- ленный на раме 1 роторный рабочий орган 2, по обеим сторонам которого размеш,ены горизонтальный 3 и наклонный профилирующий 4 шнеки. Горизонтальный шнек 3 связан с рамой 1 посредством телескопичес- кой тяги 5, что обеспечивает перемещение шнека 3 в вертикальной плоскости вокруг плоского шарнира 6. Наклонный профилирующий шнек 4 соединен с рамой 1 нижним концом посредством пространственного механизма 7, а верхний конец шнека 4 посредством цилиндрического шарнира 8 и кронштейна 9 подвешен на выносном ходовом оборудовании 10, например, гусеничного типа с автономным приводом (не показан). Такое соединение шнека 4 с рамой 1 роторного рабочего органа 2 и вынос- ным ходовым оборудованием 10 обеспечива ет любое пространственное перемещение (кроме осевого) шнека 4 вокруг механизма 7, что позволяет компенсировать выбег или отставание выносного ходового оборудования 10 относительно роторного рабочего органа 2. д копировать неровности рельефа бермы канала.
Механизм 7 выполнен в виде цилиндрического незамкнутого корпуса 11, в котором размещен поршень 12, соединенный стойкой 13 с рамой 1. В поршне 12 соосно с корпусом 1 размещен винт 14 с полусферической гайкой 15. Это обеспечивает регулирование положения наклонного шнека.
На раме 1 закреплен упор 16, повора- чивающийся вокруг оси 17 посредством регулировочного болта 18. Упор 16 взаимодействует с рамой 19 шнека. Перемещением упора 16 изменяется положение отвальной части 20 шнека 4 относительно поверхности земли. На другом конце шнека 4 регулировка отвальной части 20 осуществляется регулировочными болтами 21 и 22 и работой шарнира 8.
Над наклонным шнеком 4 к раме 1 роторного рабочего органа 2 шарнирно прикреплен отвальный конвейер 23, свободный конец которого опирается на роликовую опору 24, установленную на стойке 25 выносного ходового оборудования 10.
Для работы рабочее оборудование размещается в нижней части канала. Горизонтальный щнек 3 располагается параллельно дну канала. Наклонный щнек 4 устанавливается на проектной отметке откоса канала. При этом выносное ходовое оборудование 10 размещается на берме канала. Конвейер 23 свободным концом опирается на стойку 25 выносного ходового оборудования 10.
Грунт, срезаемый горизонтальным 3 и наклонным 4 шнеками, подается в роторное рабочее оборудование и перегружается на отвальный конвейер 23.
Для обеспечения планирования дна канала горизонтальный щнек 3 имеет возможность перемещения посредством телескопической тяги 5.
Наклонный щнек 4 посредством пространственного механизма 7 и упора 16 имеет возможность перемещения вместе с выносным ходовым оборудованием 10 в любое положение пространства, кроме осевого. Это компенсирует отставание или выбегание выносного ходового оборудования 10 и обеспечивает копирование рельефа грунта бермы канала.
Подвеска наклонного щнека 4 к ходовому оборудованию 10 посредством кронштейна 9 и щарнира 8 обеспечивает совместно с работой реактивного упора 16 и пространственного механизма 7 компенсацию возможных колебаний наклонного шнека вокруг своей оси.
Синхронность работы отвального конвейера 23 и щнеков 3 и 4 обеспечивается роликовыми опорами 24, закрепленными на стойке 25 выносного ходового оборудования 10.
Ж
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование экскаватора-планировщика | 1986 |
|
SU1390313A2 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1987 |
|
SU1469043A1 |
Отвалообразователь землеройной машины | 1991 |
|
SU1793024A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1987 |
|
SU1507922A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ КАНАВ | 1972 |
|
SU347402A1 |
Отвалообразователь землеройной машины | 1985 |
|
SU1328446A1 |
Рабочее оборудование каналокопателя | 1983 |
|
SU1105571A1 |
Отвалообразователь землеройной машины | 1990 |
|
SU1758177A2 |
Экскаватор для послойной разработки материалов | 1991 |
|
SU1803497A1 |
Мостовое устройство для добычи полезных ископаемых открытым способом | 1982 |
|
SU1077986A1 |
А-А
фиг.З
Л
gjus.B
Редактор А. Огар Заказ 3780/31
Составитель Л. Котельникова Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Тираж 641Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
срие.6
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ И КАНАЛОВ | 0 |
|
SU347412A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3377726, кл | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-03-15—Подача