Образец для определения горячеломкости литейных сплавов Советский патент 1986 года по МПК B22D2/00 B22C9/04 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к определению литейных свойств сплавов, в частности к определению горячелом- кости, и может быть использовано при разработке новых сплавов.

Цель изобретения - повьшение точности определения горячеломкости ли- тейных сплавов путем увеличения чувствительности образца к образованию трещин.

На фиг.1 и 2 изображена конструкция образца.

Образец содержит полый цилиндр 1 и ребро 2, выполненное по длине боко вой поверхности цилиндра 1 вдоль его образующей на внутренней или внешней поверхности.

Ребро на боковой поверхности образца изменяет процесс кристаллиза- 1ЩИ металла. ,В месте сопряжения ребра С цилиндром образуется тепловой узел (концентратор напряжения), что облегчает образование горячих трещин. От растягивающих напряжений, возникающих в цилиндрической части при затвердевании, по тепловому узлу происходит образование горячей трещины. При увеличении количества ребер происходит рассредоточение деформации по тепловым узлам и чувствительность пробы к появлению трещин понижается.

Поскольку внутри цилиндрической отливки теплоотвод происходит медленнее, чем с наружной поверхности, то образец с , вьтолненным на внутренней поверхности, будет более чувствителен, чем. с ребром на наружной поверхности.

На образце без ребра тепловой узел отсутствует и растягивающие напряжения равномерно распределяются п окружности, что объясняет низкую ее чувствительность.

Пробу изготавливают следующим об- разом.

С помощью металлической пресс-формы изготавливают модели пробы и литниковой системы из модельной массы ПСЭ. Модели пробы и литниковой системы собирают в модельный блок.

Керамическую оболочку изготавливают нанесением 10 слоев электрокорунда марки 2 ЗА (свяэуянцее этилси- ликат ЭТС-40) на модельный блок.

)0

20

25

15

245405 2

Вытопку модельного состава производят в горячей воде при 95-98 С.

Керамическую оболочку заформовы- вают в металлическую опоку с опорным 5 наполнителем (бой электрокорундовых оболочек)

Перед заливкой форму прокаливают при в течение 40.:t4 ч и заливают стЕШъю ВНЛ-1. Температура заливки стали 1600 :10 с. Остывшие отливки прюб Е1Ыбивают и литниковую систему обрезают электросваркой. Очистку поверхности проводят дробеструйной обработкой.

Увсазанным способом изготавливают пробы из стали ВНЛ-1, горячеломкость которой необходимо определить.

Наличие трещин определяют визуально и методом цветного контроля. Подготовку к цветному контролю прб- водят ацетоном. Результаты исследования приведены в таблице.

Из результатов испытания видно,4TOj проба с ребром на внутренней поверхности является более чувствительной, чем проба с ребром на наружной поверхности, которая в свою очередь чувствительней, чем кольцевая проба без ребер.

Испытание пробы показало ее эффективность. Использование кольцевой пробы с ребром позволяет оценить горячеломкость жаропрочных сталей и может быть использовано при разработке новых сплавов.

30

35

Редактор С.Пекарь

Составитель В.Тарасов Техред В.Кадар

Заказ 3944/7 Тираж 757Подписное

ВНШПИ Государственного комитета dCCP

mf jiensM изобретений и открьА-йй t13035, Москва, Ж-33 Раушская наб., д. 4/5

-Р-ij jMMBinrijM 11 -j J --- II j. I и Tl I - I л IIT «111 mn -- rjjit -|M i n i r i - - т -r Li -|- --j - -nI |-I -iTiMi -m 1ГИ r -Д i j г in

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

.2.

Корректор М.Шароши;