Изобретение относится к области упаковывания продукции в тару и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы путем улучшения склеивания клапанов яш.и- ка обандероливающей лентой.
Применение устройства позволяет обеспечить надежное обандероливание кар- тонной тары и повысить производительность упаковочного оборудования.
На фиг. I представлено устройство для обандероливания, общий вид; на фиг. 2-4 - схема работы устройства.
Устройство для обандероливания ящи- ков состоит из конвейера I для подачи необандероленного ящика 2, толкателя 3 для перемещения ящика 2 в процессе обандероливания.
Устройство включает также механизмы для обандероливания, включающее бесконечные гибкие ленты 4 и 5, размещенные на барабанах 6 и 7, которые расположены с возможностью регулирования их положения на раме 8, обандероливающие ленты 9 и 10, находятся в верхней 11 и ниж- ней 12 кассетах, укрепленные на бесконечных лентах 4 и 5 подпружиненные направляющие 13 и 14 (в количестве не менее трех на каждой ленте), системы направляющих роликов 15 и 16 для обандероливающих лент 9 и 10, расположенные в на- правляющих 13 и 14 ножи 17 и 18, неподвижные копиры 19 и 20 для вертикального перемещения ножей, конвейер 21 для отвода обандероленных ящиков 22.
Для взаимодействия с неподвижными копирами 19 и 20 ножи 17 и 18 снабжены хвостовиками 23. Барабаны 6 и 7 имеют проточки 24 для прохода хвостовиков 23 ножей 17 и 18. Для смачивания водой обандероливающих лент имеются ванны 25 и 26.
На фиг. 2 изображена схема устройства в момент, когда обандероливаемый ящик 22 находится между верхней 4 и нижней 5 бесконечными лентами, прижимающими обандероливающие ленты 9 и 10 к ящику, а очередной ящик 2 подается толкателем 3; на фиг. 3 - схема устройства, когда перемещаются оба ящика, при этом обандероливающие ленты отрезаются ножами 17 и 18; на фиг. 4 - схе.ма устройства в момент, когда обандероленный ящик 22 по
0
..
5
5 0
0
5
ступает на отводящий конвейер 21, обандероливаемый ящик 2 находится в устройстве в состоянии, аналогичном фиг. 2, а толкатель 3 совершает обратный ход для подачи очередного ящика в устройство для обандероливания.
Устройство работает следующим образом.
С подающего конвейера 1 ящик 2 с предварительно закрытыми клапанами перемещается толкателем 3 на обандероливание. Ящик 2 упирается в подпружиненные направляющие 13 и 14 и под действием толкателя 3 приводит в движение бесконечные гибкие ленты 4 и 5 вместе с обандероливаемым ящиком 22. При этом обандероливающие ленты 9 и 10 прижимаются подпружиненными направляющими 13 и 14 к передней торцовой стенке ящика 2 и задней торцовой стенке ящика 22. В процессе перемещения ящика 2 между бесконечными гибкими лентами 4 и 5 верхняя обандероливающая лента 9 подается из кассеты 11 через систему направляющих роликов 15, огибает верхние сомкнутые клапаны ящика и прижимается к ним гибкой лентой 4, а нижняя обандероливающая лента 10 подается из кассеты 12 через систему направляющих роликов 16, огибает нижние сомкнутые клапаны ящика и прижимается к ним гибкой лентой 5. В зависимости от вида обандероливающей ленты возможно их смачивание перед обандероливанием в ваннах 25 и 26.
При совместном перемещении в устройстве для обандероливания ящиков 2 и 22 ножи 17 и 18 вследствие взаимодействия хвостовиков 23 с неподвижными копирами 19 и 20 выдвигаются из подпружиненных направляющих 13 и 14, перемещаются вертикально между торцами ящиков и перерезают обандероливающие ленты 9 и 10. Обандероленный ящик 22 выталкивается на отводящий конвейер 21 (фиг. 4), после чего толкатель 3 совершает обратный ход и принимает исходное положение. В течение этого времени ящик 2 остается в устройстве неподвижным, а бесконечные гибкие ленты 4 и 5 прижимают к нему сверху и снизу обандероливающие ленты 9 и 10, что обеспечивает их надежное приклеивание к ящику. Процесс обандероливания повторяется при поступлении следующего ящика.
Фиг.З
/
22
Составитель Ю. Патыка
Редактор П. КоссейТехред И. ВересКорректор М. Демчик
Заказ 3952/12Тираж 713Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фмг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обандероливания картонных ящиков | 1986 |
|
SU1312005A2 |
Машина для обандероливания штучных предметов | 1985 |
|
SU1369991A1 |
Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1288117A1 |
Автомат для складывания плоских изделий | 1977 |
|
SU676523A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU397426A1 |
Устройство для закрывания клапанов картонного ящика | 1981 |
|
SU1006311A1 |
Устройство для запечатывания коробок клейкой лентой | 1979 |
|
SU781112A1 |
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп | 1987 |
|
SU1620371A1 |
Устройство для закрывания картонных ящиков | 1990 |
|
SU1757958A1 |
Устройство для обандероливания коробок клейкой лентой | 1990 |
|
SU1789431A1 |
Устройство для упаковки клейкой лентой | 1979 |
|
SU865708A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для запечатывания коробок клейкой лентой | 1979 |
|
SU781112A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-12-28—Подача