Автоматизированный шпулярник для сновальных машин Советский патент 1986 года по МПК B65H69/00 D02H1/00 

10

захватов. Рычажный механизм 25 имеет возвратную аружиму 31. Пластинчатая пружина 32 служит для удержания в исходном положении рычага 2 под углом к направлений движения каретки. Упор 10 исходного.положения закреплен на верхИей раме 33 шпулярника н подпружинен пружиной 34.

Автоматизированный шпулярник рабо- таег следующим образом.

После установки одной из паковок 5 на паковкодержатель 4 каретка 2 начинает перемешаться в исходное положение к месту загрузки очередной паковки. Рычаг 2 нитесьединителя находится под углом по

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к шпулярни- кам сновальных машин, и является усовершенствованием известного автоматизированного шпулярника по авт. св. № 1089185. Цель изобретения - упрощение обслуживания за счет механизации процесса соединения сматываемых с паковок нитей.

На фиг. 1. изображено одно рабочее место шпулярника и каретка, ,плаН; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (каретка и ните- соединитель не показаны); на фиг. 3 - нитесоединитель и упорная направляющая, подетально в разобранном виде; на фиг. 4 - кинематическая схема трех фаз работы нитесоединителя; на фиг. 5 -- ис- ,5 отношению к направлению движения карет- ходное положение «каретки и паковкодер- ки I (фиг. 1,штрих-пунктирная линия). При жателей (показаны штрих-пунктирной ли- наезде нитесоединителя на упорную на- нией) и положение каретки перед началом правляющую 7 ось 26 ннтесоединителя 3 установки новой паковки; на фиг. 6 - перемещается вдоль направляющей пер- вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - узел I пендикулярно направлению движения ка- иа фиг. 5; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 7. 0 ретки 1. Под действием пружины 30 план- С кареткой I шпулярника шарнирно свя- кИ 17 и 18 захватов находятся в раскры- зан рычаг 2 нитесоедннителя 3. Между каждой парой паковкодержателей 4с установленными на них паковками 5 смонтирована

головка 6 упорной направляющей 7, .выпол- 25 22 взаимодействуют с направляю- иенной в виде уголка. Паковки 5 имеют щими планками 28, вследствие чего планки 17 и 18 с захватами соединяются, зажимая соединяемые нити: При взаимодействии рычажного механизма 25 с выступами 29 пронсходит перемещение держате- 30 ля 23 термосоединителя относительно планок 17 и 18 с закрепленными в захватах со гдиняемыми нитями. Термоэлемент 24, разогретый током от источника, размещенного на карелке, сваривает термопластичные нити.

При дальнейшем движении каретки планки 17 и 18 выводят соединенные нити из зажимов 8 паковок 5, нитесоединитель 3 Движется назад, щечки 22 перестают взаимодействовать с направляющими планкаНитесоединитель 3 имеет Две Пары пла- jjo 28 и захваты планок 17 и 18 освобож- нок 17 и 18 с захватами нитей, выполнен- дают нити. Под действием возвратной пру- Ных в виде V-образных вырезов, направ- жины 31 держатель 23 перемещается назад, ленных навстречу одни другому. Планки Выход ниtecoeдинитeля из направляющей 7 17 и 18 связаны между собой пластинами происходит тогда, когда рычаг 2 взаимо- 19. Планки 17 и 18 каждой пары связаны действует с упором 9 разворота. Нитесое- между собой шарнирно. На опорнЬм конце 45 динитель ориентируется параллельно ра- планок 17 имеется вырез 20 в виде сектора ме 15 шпулярника и при дальнейшем двитом положении. Ограничивает угол раскрытия захватов вырез 20 и ограничитель 21. При подходе к зоне соединения нитей

зажимы 8 концов нитей. На головке 6 смонтирован упор 9 для разворота нитесоединителя. На шпулярнике в месте загрузки каретки ,Л паковками имеется упор 10 ис- хоДь;ого положения нитесоединнтеля 3.

Головка 6 упорной направляющей связана с одним из паковкодержателей 4 рычагом II, закрепленным .на головке 6 и паковкодержателе 4 шарнирно. Рычаг 12 связан с упорной направляющей 7 шарннрно, а с паковкодержателем 4 - жестко. На 55 рычаге И закреплена планка 13, а шток 14, расположенный в раме 15 шпулярника, имеет толкатель 6.

и ограничитель 21 взаимного поворота. Не планках 18 имеются шаечки 22.

Термосоединитель состоит из держателя

женн1И каретки 1 к исходному положению взаимодействует с другими упорами.

Рычаг 11 осуществляет установку упора 29 в верхн или нижне- положение.

23, термоэлемента 24 и рычажного меха-,« jjii t или ни/кпее нилилчгние. низма 25. Ось 26 связывает рычаг 2, план-Подъем рычага 11 происходит при перемени 17 и 18 и держатель 23 термосоедините-щении штока 14, который через толка- ля, расположенный между парами планоктсль 16 воздействует на планку .13. Опус- 17 и 18. Головка 6 упорной направляющей кание рычага М происходит под действи- «мест Направляющие планки 28 для взаимо-ем собственной тяжести при обратном дви- действия со щечками 22 планок 18 и сим-55 жения штока 14 (нижнее положение упора

метрнчно расположенные выступы 29. Плёнки 18 связаны между собой пружиной 30 растя же1)ия, обеспечивающей раскрытие

показано на фиг. 2). Рычаг 12 удерживает направляющую 7 всегда на одном уровне.

0

захватов. Рычажный механизм 25 имеет возвратную аружиму 31. Пластинчатая пружина 32 служит для удержания в исходном положении рычага 2 под углом к направлений движения каретки. Упор 10 исходного.положения закреплен на верхИей раме 33 шпулярника н подпружинен пружиной 34.

Автоматизированный шпулярник рабо- таег следующим образом.

После установки одной из паковок 5 на паковкодержатель 4 каретка 2 начинает перемешаться в исходное положение к месту загрузки очередной паковки. Рычаг 2 нитесьединителя находится под углом по

,5 отношению к направлению движения карет- ки I (фиг. 1,штрих-пунктирная линия). При наезде нитесоединителя на упорную на- правляющую 7 ось 26 ннтесоединителя 3 перемещается вдоль направляющей пер- пендикулярно направлению движения ка- 0 ретки 1. Под действием пружины 30 план- кИ 17 и 18 захватов находятся в раскры-

тношению к направлению движения карет- и I (фиг. 1,штрих-пунктирная линия). При наезде нитесоединителя на упорную на- правляющую 7 ось 26 ннтесоединителя 3 перемещается вдоль направляющей пер- пендикулярно направлению движения ка- ретки 1. Под действием пружины 30 план- кИ 17 и 18 захватов находятся в раскры-

22 взаимодействуют с направляю- щими планками 28, вследствие чего планки 17 и 18 с захватами соединяются, зажимая соединяемые нити: При взаимодействии рычажного механизма 25 с выступами 29 пронсходит перемещение держате- ля 23 термосоединителя относительно планок 17 и 18 с закрепленными в захватах со гдиняемыми нитями. Термоэлемент 24, разогретый током от источника, размещенного на карелке, сваривает термопластичные нити.

том положении. Ограничивает угол раскрытия захватов вырез 20 и ограничитель 21. При подходе к зоне соединения нитей

28 и захваты планок 17 и 18 освобож- дают нити. Под действием возвратной пру- жины 31 держатель 23 перемещается назад, Выход ниtecoeдинитeля из направляющей 7 происходит тогда, когда рычаг 2 взаимо- действует с упором 9 разворота. Нитесое- динитель ориентируется параллельно ра- ме 15 шпулярника и при дальнейшем движенн1И каретки 1 к исходному положению взаимодействует с другими упорами.

Рычаг 11 осуществляет установку упора 29 в верхн или нижне- положение.

jjii t или ни/кпее нилилчгние. Подъем рычага 11 происходит при перемещении штока 14, который через толка- тсль 16 воздействует на планку .13. Опус- кание рычага М происходит под действи- ем собственной тяжести при обратном дви- жения штока 14 (нижнее положение упора

jjii t или ни/кпее нилилчгние. Подъем рычага 11 происходит при перемещении штока 14, который через толка- тсль 16 воздействует на планку .13. Опус- кание рычага М происходит под действи- ем собственной тяжести при обратном дви- жения штока 14 (нижнее положение упора

показано на фиг. 2). Рычаг 12 удерживает направляющую 7 всегда на одном уровне.

При движении каретки 1 из исходного положения к месту соединения рычаг 2 ни- тесоединителя взаимодействует с упором 10 исходного положения, вследствие чего ни- тесоединитель разворачивается в начальное положение (фиг. 1, штрих-пунктирная линия) под углом к направлению движения. В этом положении его удерживает пружина 32.

Рычаги 11 и 12 закреплены на паковко- держателе 4 и не мешают замене паковок, разворачиваясь вместе с паковкодержате- лем 4.

Упор 10 исходного положения закреплен на раме 33 шпулярника с возможностью поворота при движении каретки 1 с паковкой. После прохождения каретки пружина 34 возврашает упор 10 в исходное положение. Обратному движению каретки упор 10 не мешает, так как она движется без паковки, а рычаг 2 подпружинен и обходит упор 10. Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает механизацию процесса соединения термопластичных нитей на автоматизированном шпулярнике, что значительно упрош,ает его обслуживание.

А-А

Ю

28

25

18

L.

x

77/ 5/1

t kTV .. /0 г 32

12

- r-7-/-f.. /0 г 32

12

- r-7-/-f

rt

ih 7/

1 //y

///

Q5t/a 5

34

Фиг. 6

J.

Виде

26

1 J

Фtлг.

Ф1лг.8