Навесные передвижные подмости Советский патент 1986 года по МПК E04G3/16 

Описание патента на изобретение SU1245676A1

1

Изобретение относится к строитель- ным и монтажным работам, а именно к передвижньм подмостям для производства работ на цилиндрических резервуарах.

Цель изобретения - обеспечение безопасности при перемещении по криволинейной направляющей и исключение деформации верхней кромки стенки резервуара.

На фиг. 1 изображены навесные передвижные подмости, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на, фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1.

Подмости имеют .каркас 1, обтянутый непроницаемым тканым материалом 2 и несущий рабочую площадку 3 с основанием 4. Каркас выполнен из укрепленных на основании 4 стоек 5, при этом стойки боковых стенок изогнуты, пересекаются одна с другой и соединены между собой попарно шарнирами 6, а верхние концы их также попарно соединены распорным механизмом 7. На каждом шарнире 6 установлен подпружинен- ньш ролик 8, опирающийся на кромку стенки 9 резервуара. Жесткость, пружин пропорциональна реакциям от рабочей площадки 3, передающимся на стенку резервуара. Ролики 8 с прз инами 10 установлены на шарнирах 6 с помощью обойм 11, имеющих возможность поворота относительно вертикальной оси для обеспечения движения по криволинейной поверхности. Внутри каркаса 1 расположены направляющие 12, на которых размещены с возможностью вертикального перемещения обоймы приводных 13 и неприводных 14 роликов 15 механизма горизонтального перемещения устройства. Обрезиненныё ролики 15 установлены на опорной площадке 16, шарнирно закрепленной на основании 17, имеющем возможность вертикального перемещения относительно направляющих 12, что позволяет компенсировать геометрические неправильности формы резервуара и обеспечивает плотное прилегание обойм роликов. Величина прижима роликов регулируется усилиями в распорном механизме 7. Рабочая площадка 3 с основанием 4 выполнены разъемными по продольной оси и имеют в разъеме с одной стороны роликовые прижимы 18, а с другой - упоры 19 с роликами. Это обеспечивает стационарное положение рабочей площадки во время выполнения

45676

10

сварочных и слесарных работ. Для исключения раскачки рабочей площадки в процессе производства работ упоры 19 имеют тормозное устройство 20, выполненное в виде винтовой пары. Для увеличения надежности и предотвращения случайных перекосов во время выполнения работ, а также для проведения работ на двухстенном резервуаре стойки 5 боковых стенок, размещенных снаружи монтируемой стенки резервуара, имеют.фиксаторы 21 статического положения, представляющие собой винтовую пару, оканчивающуюся качающим,5 ся упором со сферической поверхностью. Рабочая площадка 3 с внутренней стороны, примыкающей к стенкам резервуара, имеет уплотнители 22 и 23, выполненные в виде откидных ипи теле2Q скопических трапов с уплотняющим элементом по кромке. Торцовая поверхность корпуса уплотняется за счет пневматических рукавов 24, пришиваемых к кромке полотнища корпуса. Гер25 метичность верха корпуса в месте прохода стоек обеспечивается за счет тканевого уплотнения 25, пришиваемого к ограждающим конструкциям корпуса. Аналогичным уплотнением обес, печивается и фиксатор стационарного положения. В верхней части торцов устройства имеются рым-болты 26, предназначенные для съема и перестановки устройства по ярусам резервуара в процессе производства работ. Перестановка осуществляется внешним грузоподъемным средством. Съем и перестановка устройства осуществляется с поднятым в монтажное положение тканевым материа лом. Зоны устройства, расположенные между стойками, опирающимися на кромку резервуара, предназначены для расположения и перемещения монтажников в процессе работы по монтажу резервуара. Для обеспечения пространственной жесткости крайние стойки каркаса имеют ре- щетчатые связи с направляющими. Между средними стойками каркаса предусмотрен проем для прохода монтажников (не показан). Зоны устройства у торцовых стенок предназначены для размещения сварочного и монтажного, а также отопительно-вентнляционного оборудования.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Обтянутый тканевый материал поднимают и закрепляют в монтажном поло-.

35

40

45

50

55

31

жении, после чего грузоподъемным средством за рым-болты устройство поднимают на заданную отметку и устанавливают подпружиненными роликами на кромку резервуара. Распорным механизмом зажимают основание устрой ства и обеспечивают необходимый прижим к стенке, резервуара роликовьпс обойм механизма горизонтального пе- ремещения. В устройство поднимаются монтажники, опускают тканевый корпус, закрепляют его и устанавливают

45676

в рабочее положение уплотнители, после чего включают отопительно-венти- ляционную установку, создавая в объеме устройства необходимую атмос- 5 феру. Установка готова к работе. Перемещают ее относительно резервуара с помощью механизма горизонтального перемещения , а после окончания работы на одном 10 уровне установку переставляют грузоподъемным средством на следующий уровень.

ю

Редактор Е. Папп

Составитель В. Сухачев

Техред О.Гортвай Корректор М. Демчик

Заказ 3968/21

Тираж 718

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г..Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф14г.5

Подписное

Похожие патенты SU1245676A1

название год авторы номер документа
Устройство для производства работ внутри сооружений шахтного типа 1991
  • Вакуленко Анатолий Трофимович
  • Ковальчук Вадим Александрович
  • Каплан Натан Моисеевич
  • Гученко Георгий Андреевич
  • Биндер Додя Изекович
SU1761912A1
Подмости для производства работ внутри цилиндрического резервуара 1978
  • Эльяш Марк Львович
  • Рабинович Виктор Моисеевич
SU768914A1
Панельно-телескопические подмости 1981
  • Шашков Виктор Петрович
  • Екименко Леонид Иванович
  • Смолькин Иван Григорьевич
  • Волынский Виктор Алексеевич
SU966195A1
СУПЕРПОДМОСТИ 2004
  • Шашков А.В.
  • Шашков Д.А.
  • Шашков В.П.
RU2265704C2
СТУПЕНЧАТЫЕ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ПОДМОСТИ В.П.ШАШКОВА 1996
  • Шашков Виктор Петрович
RU2097508C1
Навесные подмости 1986
  • Коломиец Владимир Михайлович
  • Корниенко Вадим Петрович
SU1413220A1
Кондуктор для сборки пространственных каркасов 1975
  • Тейвель Аба Львович
  • Соболев Александр Александрович
SU549565A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПЕШЕХОДНОГО МОСТА 1999
  • Гапонцев Е.Г.
  • Дорман И.Я.
  • Исаков В.В.
  • Коротин В.Н.
  • Кобзев Г.Н.
  • Монов Б.Н.
  • Онищук В.М.
  • Островский А.В.
  • Платонов Ю.П.
  • Рыжиков А.В.
  • Селиванов Н.П.
  • Шмидт В.И.
RU2152475C1
Подъемный подмости 1978
  • Дудучава Вамехи Сардионович
  • Ковалев Игорь Вамехович
  • Дудучава Иосеф Вамехович
SU800320A1
Подмости для стыковки и сварки труб 1977
  • Бабский Олег Ефимович
  • Шварц Яков Иосифович
SU720121A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 245 676 A1

Реферат патента 1986 года Навесные передвижные подмости

Формула изобретения SU 1 245 676 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1245676A1

Приспособления и устройства для базопасного ведения монтажных работ
Каталог
Йзд-во БЦНТИ Минмонтажспец- строя СССР, 1974, с
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU194A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 245 676 A1

Авторы

Поляков Валерий Петрович

Поповский Богдан Васильевич

Майлер Александр Зиновьевич

Петрухин Игорь Петрович

Зельцер Рафаель Давидович

Кушелевич Борис Романович

Оганесян Григорий Аветович

Даты

1986-07-23Публикация

1984-02-21Подача