Известна установка для резки листового стекла, включающая поворотный механизм для отломки листа стекла от непрерывно вытягиваемой ленты стекла, механизм для отрезки и отломки бортов листа стекла, стол для резки, рольганговые транспортеры.
Каждая такая установка обслуживать только одну машину вертикального вытягивания стекла, что требует дополнительной транспортировки стекла к общему месту складирования. Кроме того, в результате большого числа ручных операций велик процент боя стекла и низка производительность труда. Отсутствие автоматического накопителя листов стекла приводит к остановке всей линии в случае ремонта отдельных механизмов.
Предложенная установка позволяет механизировать весь технологический процесс резки листов стекла, поступающих одновременно с нескольких стеклоформующих машин, а также получать листы правильной формы заданных размеров.
Для этого установка снабжена базировочным механизмом, накопителем листов стекла на рольганге и шахтным снилсателем, передающим листы стекла с верхнего этажа на нижний для последующей их обработки.
состоит из укрепленного на раме рольганга, двух эксцентричных поворотных и подъемноопускных кулачков и привода для них.
Накопитель выполнен в виде подъемноопускной рамы с горизонтально укрепленными на ней опорными площадками, расположенными между роликами рольганга.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 - базировочный механизм установки.
Над каждой из машин вертикального вытягивания стекла имеется поворотный механизм / для отломки стекла, который представляет собой поворотную вокруг оси раму, отклоняющуюся вместе с отломанным листом стекла до плоскости приемного рольгангового транспортера 2. На участке 3 производится точная ориентация листа стекла относительно его передней кромки при помощи базировочного механизма. Базировочный механизм включает укрепленные на раме рольганга два эксцентричных поворотных кулачка 4, сидящих на подъемно-опускных кулачках 5. Поворот кулачков происходит от электродвигателя 6 через ременную передачу 7 и редукторы 8, опускание - с помощью косого паза 9 на неподвижной втулке 10. Лист стекла, двигаясь по рольганговому транспортеру, упирается своей передней кромкой в кулачки 4, установленные строго перпендикулярно продольной
оси рольганга. В то время, когда передняя кромка листа коснется обоих кулачков 4, что свидетельствует о иравильной ориентации его, отключается нривод рольганга, и включается электродвигатель, который через редукторы поворачивает кулачки 5. Затем ири помощи косого паза на втулке 10 отводит их и опускает на кромки листа, на которые наносится риска.
Далее рольгангом лист стекла передвигается к механизму // для отрезки и отломки бортов, представляет собой подъемную ралгу, смонтированную на секции рольганга. Механизм 11 поднимает лист стекла и отламывает надрезанные борта. После отломки лист стекла вновь опускается на рольганг и поступает в пгахтпый снижатель 12, который опускает лист до уровня второго этажа. Из снпжателя по сборному рольгангу 13 перемещается к накопителю 14, который автоматически накапливает стекло. Накопитель представляет собой подъемно-опускную раму с горизонтально закрепленными на ней опорными площадками, расположенными между роликами рольганга и имеющими возмол ность подниматься над рамой. При подъеме рамы каждый горизонтальный ряд опорных площадок поднимает один лист стекла, остановивщийся на рольганге. На накопителе может находиться запас стекла, обеспечивающий бесперебойную работу зстановки в течение двух часов.
Из накопителя лист стекла попадает в снижатель 15, опускающий его на первый этаж, где расположен откатчик 16, выдающий листы на столы для резки (на чертеже не показаны). Отсюда вакуум-кран 17 укладывает готовые листы в ящики.
Все механизмы линии работают от общей автоматической системы управления, имеющей блокировку на необходимых , зчастках. Во избежание столкновения листов, поступающих на поперечный рольганг с листами, идущими по нему, каждый участок рольганга перед откатчиками можно останавливать и включать независимо от работы общего рольганга.
П р е д м е и 3 о б D е т е н и я
1.Установка для резки листового стекла, включающая поворотный механизм для отломки листа стекла от непрерывно вытягиваемой ленты стекла, механизм для отрезки и отломки бортов листа стекла, стол для резки, рольганговые транспортеры, отличающаяся тем, что, с целью механизации всего технологического процесса резки листов стекла, поступающих одновременно с нескольких стеклоформующих машин, и получения листов правильной формы заданных размеров, она снабжена базировочным механизмом, накопителем листов стекла на рольганге и шахтным
снижателем, передающим листы стекла с верхнего этажа на нижний для последующей обработки их.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ее базнровочный механизм для укладки
листов стекла на рольганг состоит из зкреиленного на раме рольганга двзх эксцентричных поворотных и подъемно-опускных кулачков н привода для них.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что накопитель выполнен в виде подъемноопускной рамы с горизонтально укрепленными на ней опорными площадками, расположенными между роликами рольганга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ | 1965 |
|
SU170150A1 |
Установка для обработки листового стекла | 1981 |
|
SU966047A1 |
"Установка для транспортировки | 1974 |
|
SU512179A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛОМКИ И РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1965 |
|
SU169211A1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИСТОВ СТЕКЛА ИЗ ЛЕНТЫ | 1989 |
|
RU2068813C1 |
Откатчик листов стекла | 1979 |
|
SU948902A1 |
Установка для сушки табака в плотной массе | 1982 |
|
SU1128895A1 |
Установка для раскроя ленты стекла на форманты | 1976 |
|
SU596554A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ФИГУРНОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2044703C1 |
т .KO%, ,. ,fsi, т, .C°i ,Coi), до
Фиг. 2
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация