Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при чистовой обработке круглыми резцами.
Цель изобретения - повьпиение производительности и стойкости инстру- . мента путем многократного использования профилирующего участка активной части его режущей кромки.
На чертеже представлена схема работы торцовой чистовой двухзубой фрезы с круглыми резцами по очередности врезанияв заготовку по известному и предлагаемому способам фрезекомпенсации угла определяется как
поворота резца. Уго сумма двух централь
ных углов Y, и У
+ vf
где
cos
10 угол Y« находится из зависимости:
sin
f Sti
5 2R
.Общее количество поворотов кругло
по известному способу определяется из зависимости:
рования (первый и второй резец показа- tS го резца (число периодов стойкости) ны в совмещенном положении в одной радиальной плоскости фрезы).
Фреза состоит из корпуса 1 и двух круглых резцов 2 и 3. Плоскость детали 4 обрабатывается за проход.
На чертеже приняты следующие обозначения :S2 - подача на зуб фрезы,
п,
20
-2iR,;,o
-1 -к ,
мм; t - глубина резания, мм; - направление вращения фрезы; Sg - направление подачи детали; R - радиус круглого резца,мм; D - диаметр фрезы, мм; Zf - ширина впадины единичной микронеровности, мм; А- высота гребешка единичной микронеровности, мм; К - направление поворота круглого резца после его размерного износа, соответствующего одному периоду размерной стойкости; А, Б, В, Е, И - характерные точки на круговом лезвии резца (А - вершина резца); Ч - угол контакта резца с поверхностью резания; Н - угол контакта резца с поверхностью резания от вершины резца до точки Б, обозначающей выход лезвия из заготовки; 4 ij - половина центрального угла, ограниченного дугой впадины единичной микронеровности; БЕ - длина дуги контакта резца с изделием.
Согласно известному способу чистового фрезерования круглыми резцами после размерного износа резцов, соответствующего одному периоду размерной стойкости активной части режущей кромки ЕАВБ, охватьшакщей угол контакта М/, фрезу останавливают и, не снимай ее со станка, осуществляют поворот вправо или влево по с°трелке К или М на неизношенную часть кругового лезвия, соответствующую центральному углу У , охватываемому дугой ЕБ - активной частью лезвия, или несколько большую угла Ч с учетом неточности
где К - коэффициент, учитывающий
погрешности установки резца при его повороте;
25
Тво
Поворот круглого резца на следующий период стойкости по известному 30 способу чистового фрезерования произ водится после того, как активная часть режущей кромки по длине дуги В достигнет величины размерного износа по задней поверхности (на практике 35 в большинстве случаев h,. 0,2 мм). Однако в такой большой величине поворота круглого резца после его размерного износа нет необходимости Согласно чертежу микропрофиль об- 40 |рабатьтаемой поверхности изделия фор мируется лишь ограниченным участком активной части режущей кромки - дугой ВАЕ, охватывакндей на резце хор- , ду &Е и центральный угол 2,
45
SO
55
Следовательно, для получения запланированного условиями обработки микрорельефа обработанной поверхности требуемой шероховатости детали в процессе резания можно выдерживат размерный иэнос, который определяет размерную стойкость резца не на всей длине активной части режущей кромки БВАЕ, а только на небольшой ее части - участке ВАЕ; на участке ВБ, ка не формирующем микрорельеф обработанной поверхности, можно работать с большим обычным нормальным износом по задней поверхности ,2-1,5 мм
1247165
компенсации угла определяется как
ных углов Y, и У
+ vf
где
cos
10 угол Y« находится из зависимости:
sin
f Sti
5 2R
.Общее количество поворотов круглопо известному способу определяется из зависимости:
го резца (число периодов стойкости)
п,
20
-2iR,;,o
-1 -к ,
где К - коэффициент, учитывающий
погрешности установки резца при его повороте;
25
Тво
Поворот круглого резца на следующий период стойкости по известному способу чистового фрезерования производится после того, как активная часть режущей кромки по длине дуги В- достигнет величины размерного износа по задней поверхности (на практике в большинстве случаев h,. 0,2 мм). Однако в такой большой величине поворота круглого резца после его размерного износа нет необходимости. Согласно чертежу микропрофиль об- |рабатьтаемой поверхности изделия формируется лишь ограниченным участком активной части режущей кромки - дугой ВАЕ, охватывакндей на резце хор- ду &Е и центральный угол 2,
Следовательно, для получения запланированного условиями обработки микрорельефа обработанной поверхности требуемой шероховатости детали в процессе резания можно выдерживать размерный иэнос, который определяет размерную стойкость резца не на всей длине активной части режущей кромки БВАЕ, а только на небольшой ее части - участке ВАЕ; на участке ВБ, как не формирующем микрорельеф обработанной поверхности, можно работать с большим обычным нормальным износом по задней поверхности ,2-1,5 мм.
Участок BE может работать минимум два и максимум 6-7 раз в зависимости от длины активного участка лезвия без ухудшения качества обработанной поверхности, сначала, в пер BOM периоде стойкости, работая до рамерного износа ,2 мм как участок формирующий микрорельеф обработанной поверхности, а затем после поворота резца на центральный угол 2 У. (обязательно в направлении стрелки К во втором, третьем и всех последующих периодах стойкости до обычного нормального износа h 1,2-1,5 мм - как участок, снимаюпщй основной при- пуск под обработку по глубине фрезерования t. Данный участок работает второй раз до тех пор, пока первый, формирующий микрорельеф, участок ре- |жущей кромки ЕЙ не получит размерно- го износа.
Таким образом, применение предлагаемого способа фрезерования увеличивает срок службы режущей кромки чистового круглого резца и резца в целом растет в несколько раз.
Во второй раз и далее каждый участок режущей кромки круглого резца BE работает в зоне поверхности резания, не связанной с образованием
Редактор А.Огар
Составитель А.Шубин
Техред И.Попович . Корректор С.Шекмар
Заказ 4055/13 Тираж 1001Подписное
ВНИЙПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
. Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
микрорельефа обработанной поверхности. Число использований участка ЕЕ при его поворотах и наложений на поверхность резания определяется достижением им нормального износа 1,2-1,5 мм.
Определим число поворотов круглого резца, равнозначное числу периодов размерной стойкости, по известному и предлагаемому способам фрезе- .рования.
По,известному способу фрезерова- . ния
Збо , п, -ср- - 1;
по предлагаемому способу 360 ,
Ч - 2т;
т.е. во сколько , во .столько раз nj п .
Предлагаемый способ чистовой обработки круглыми резцами позволяет в значительной степени увеличить срок службы круглого резца, при этом обеспечивается повышение экономичности и производительности процесса чистовой обработки круглыми резцами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ торцевого фрезерования | 1936 |
|
SU52250A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1713758A1 |
Способ обработки плоских и криволинейных поверхностей штамповой оснастки с коррекцией износа инструмента и станочных погрешностей | 2023 |
|
RU2822491C1 |
Способ строгания нелинейных поверхностей тонкостенных деталей лопаточных машин и инструмент для его реализации | 2023 |
|
RU2818545C1 |
Способ обработки резанием круглым резцом | 1984 |
|
SU1368107A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДНУТРЕННЫХ ПАЗОВ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1997 |
|
RU2175592C2 |
Торцовая ротационная фреза | 1985 |
|
SU1252075A1 |
Способ модификации поверхностного слоя режущих пластин из инструментальной керамики, предназначенной для точения никелевых сплавов | 2020 |
|
RU2751608C1 |
СПОСОБ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2469824C2 |
РЫБКИН Г.М | |||
Инструментальная оснастка для автоматизированного производства | |||
М., ЦБТИ, 1962, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-03-27—Подача