Способ чистовой обработки круглыми резцами Советский патент 1986 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при чистовой обработке круглыми резцами.

Цель изобретения - повьпиение производительности и стойкости инстру- . мента путем многократного использования профилирующего участка активной части его режущей кромки.

На чертеже представлена схема работы торцовой чистовой двухзубой фрезы с круглыми резцами по очередности врезанияв заготовку по известному и предлагаемому способам фрезекомпенсации угла определяется как

поворота резца. Уго сумма двух централь

ных углов Y, и У

+ vf

где

cos

10 угол Y« находится из зависимости:

sin

f Sti

5 2R

.Общее количество поворотов кругло

по известному способу определяется из зависимости:

рования (первый и второй резец показа- tS го резца (число периодов стойкости) ны в совмещенном положении в одной радиальной плоскости фрезы).

Фреза состоит из корпуса 1 и двух круглых резцов 2 и 3. Плоскость детали 4 обрабатывается за проход.

На чертеже приняты следующие обозначения :S2 - подача на зуб фрезы,

п,

20

-2iR,;,o

-1 -к ,

мм; t - глубина резания, мм; - направление вращения фрезы; Sg - направление подачи детали; R - радиус круглого резца,мм; D - диаметр фрезы, мм; Zf - ширина впадины единичной микронеровности, мм; А- высота гребешка единичной микронеровности, мм; К - направление поворота круглого резца после его размерного износа, соответствующего одному периоду размерной стойкости; А, Б, В, Е, И - характерные точки на круговом лезвии резца (А - вершина резца); Ч - угол контакта резца с поверхностью резания; Н - угол контакта резца с поверхностью резания от вершины резца до точки Б, обозначающей выход лезвия из заготовки; 4 ij - половина центрального угла, ограниченного дугой впадины единичной микронеровности; БЕ - длина дуги контакта резца с изделием.

Согласно известному способу чистового фрезерования круглыми резцами после размерного износа резцов, соответствующего одному периоду размерной стойкости активной части режущей кромки ЕАВБ, охватьшакщей угол контакта М/, фрезу останавливают и, не снимай ее со станка, осуществляют поворот вправо или влево по с°трелке К или М на неизношенную часть кругового лезвия, соответствующую центральному углу У , охватываемому дугой ЕБ - активной частью лезвия, или несколько большую угла Ч с учетом неточности

где К - коэффициент, учитывающий

погрешности установки резца при его повороте;

25

Тво

Поворот круглого резца на следующий период стойкости по известному 30 способу чистового фрезерования произ водится после того, как активная часть режущей кромки по длине дуги В достигнет величины размерного износа по задней поверхности (на практике 35 в большинстве случаев h,. 0,2 мм). Однако в такой большой величине поворота круглого резца после его размерного износа нет необходимости Согласно чертежу микропрофиль об- 40 |рабатьтаемой поверхности изделия фор мируется лишь ограниченным участком активной части режущей кромки - дугой ВАЕ, охватывакндей на резце хор- , ду &Е и центральный угол 2,

45

SO

55

Следовательно, для получения запланированного условиями обработки микрорельефа обработанной поверхности требуемой шероховатости детали в процессе резания можно выдерживат размерный иэнос, который определяет размерную стойкость резца не на всей длине активной части режущей кромки БВАЕ, а только на небольшой ее части - участке ВАЕ; на участке ВБ, ка не формирующем микрорельеф обработанной поверхности, можно работать с большим обычным нормальным износом по задней поверхности ,2-1,5 мм

1247165

компенсации угла определяется как

ных углов Y, и У

+ vf

где

cos

10 угол Y« находится из зависимости:

sin

f Sti

5 2R

.Общее количество поворотов круглопо известному способу определяется из зависимости:

го резца (число периодов стойкости)

п,

20

-2iR,;,o

-1 -к ,

где К - коэффициент, учитывающий

погрешности установки резца при его повороте;

25

Тво

Поворот круглого резца на следующий период стойкости по известному способу чистового фрезерования производится после того, как активная часть режущей кромки по длине дуги В- достигнет величины размерного износа по задней поверхности (на практике в большинстве случаев h,. 0,2 мм). Однако в такой большой величине поворота круглого резца после его размерного износа нет необходимости. Согласно чертежу микропрофиль об- |рабатьтаемой поверхности изделия формируется лишь ограниченным участком активной части режущей кромки - дугой ВАЕ, охватывакндей на резце хор- ду &Е и центральный угол 2,

Следовательно, для получения запланированного условиями обработки микрорельефа обработанной поверхности требуемой шероховатости детали в процессе резания можно выдерживать размерный иэнос, который определяет размерную стойкость резца не на всей длине активной части режущей кромки БВАЕ, а только на небольшой ее части - участке ВАЕ; на участке ВБ, как не формирующем микрорельеф обработанной поверхности, можно работать с большим обычным нормальным износом по задней поверхности ,2-1,5 мм.

Участок BE может работать минимум два и максимум 6-7 раз в зависимости от длины активного участка лезвия без ухудшения качества обработанной поверхности, сначала, в пер BOM периоде стойкости, работая до рамерного износа ,2 мм как участок формирующий микрорельеф обработанной поверхности, а затем после поворота резца на центральный угол 2 У. (обязательно в направлении стрелки К во втором, третьем и всех последующих периодах стойкости до обычного нормального износа h 1,2-1,5 мм - как участок, снимаюпщй основной при- пуск под обработку по глубине фрезерования t. Данный участок работает второй раз до тех пор, пока первый, формирующий микрорельеф, участок ре- |жущей кромки ЕЙ не получит размерно- го износа.

Таким образом, применение предлагаемого способа фрезерования увеличивает срок службы режущей кромки чистового круглого резца и резца в целом растет в несколько раз.

Во второй раз и далее каждый участок режущей кромки круглого резца BE работает в зоне поверхности резания, не связанной с образованием

Редактор А.Огар

Составитель А.Шубин

Техред И.Попович . Корректор С.Шекмар

Заказ 4055/13 Тираж 1001Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

микрорельефа обработанной поверхности. Число использований участка ЕЕ при его поворотах и наложений на поверхность резания определяется достижением им нормального износа 1,2-1,5 мм.

Определим число поворотов круглого резца, равнозначное числу периодов размерной стойкости, по известному и предлагаемому способам фрезе- .рования.

По,известному способу фрезерова- . ния

Збо , п, -ср- - 1;

по предлагаемому способу 360 ,

Ч - 2т;

т.е. во сколько , во .столько раз nj п .

Предлагаемый способ чистовой обработки круглыми резцами позволяет в значительной степени увеличить срок службы круглого резца, при этом обеспечивается повышение экономичности и производительности процесса чистовой обработки круглыми резцами.