Устройство для пропитки шпал Советский патент 1986 года по МПК B27K3/10 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пропитке шпал.

Цель изобретения - повышение производительности и качества шпал.

На фиг. 1 изображено устройство для пропитки шпал, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - откидной упор с противовесом, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - крепление полок, вид сбоку.

Устройство для пропитки шпал включает корпус 1, бак 2 с пропиточной жидкостью, механизм подачи 3 пропиточного раствора с конусами 4, узел установки 5 шпал 6 и привод 7, причем узел установки 5 шпал 6 снабжен центрифугой 8 с центральной стойкой 9, имеющей продольный канал 10, при этом на стойке 9 в шахматном порядке выполнены верхние 11 и нижние 12 отверстия, под каждым из которых смонтирована полка 13 с полозом 14, одни концы 15 полок 13 жестко соединены ребрами жесткости 16, а на других их концах 17 размещены откидные упоры 18 с противовесами 19 и канатными фиксаторами 20, причем посредством гибких шлангов 21 верхние 11 и нижние 12 отверстия центральной стойки 9 соединены с конусами 4, а продольный канал -10 стойки 9 - с баком 2 пропиточной жидкости, при этом нижняя часть 1 корпуса снабжена кольцевой направляющей 22 и размещенным под ней поддоном 23 для сбора пропиточной жидкости.

Поддон 23 размещен над сборочной емкостью 24.

Устройство работает следующим образом. Шпалы 6, предназначенные для пропитки, укладывают манипулятором (не показан) на центрифугу 8 на полки 13 и посредством упоров 18 и канатных фиксаторов 20 прижимают к конусам 4, подают пропиточный состав из бака 2. При этом полоз 14 нижнего ряда полок 13 опирается на направляющую

22. Благодаря конусам 4 жидкость не вытекает. Центрифугу 8 разгоняют до определенной скорости и вращают необходимое время. При быстром вращении центрифуги 8 за счет центробежных сил уменьшается давление полоза 14 на направляюшую 22, что

ведет к уменьшению силы трения. Пропитка достигается тем, что влага, сосредоточенная в шпалах 6, служит своеобразным поршнем, который, перемещаясь под действием центробежных сил, увлекает за собой пропитывающий состав. Жидкость, выходящая из шпал 6, ударяется о стенки корпуса 1, попадает на направляющую 22, стекает по ней на поддон 23 и попадает в емкость 24.

После окончания пропитки шпал 6 центрифугу 8 останавливают, канатные фиксаторы 20 ослабляются, и под действием противовесов 19 упоры 18 откидываются, освобождая шпалы 6. Шпалы 6 убирают манипулятором и цикл повторяют.

Изобретение позволит повысить производительность процесса и качество пропитки шпал.

/

6

/#

/7

1риг

ВНИИПИ Заказ 4065/19 Тираж 501 Подписное Фи.пиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.