Устройство для пропитки шпал Советский патент 1985 года по МПК B27K3/10 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пропитке антисептиками изделий из древесины.

Цель изобретения - повышение производительности устройства для проптКи шпал.

На фиг. 1 изображено устройство для пропитки шпал, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел зажима, вид спереди.

Устройство для пропитки шпал содержит станину 1, смонтированные на станине 1 узел 2 подачи шпал 3, узел 4 подачи пропиточной жидкости с всасываюш,ими трубопроводами 5, конусообразный механизм 6 зажима шпал 3, привод 7, расположенный над узлом 2 подачи шпал 3 механизм 8 фиксации шпал 3, который выполнен в виде вертикально подвижной балки 9 с подпружиненными элементами 10, узел 4 подачи пропиточной жидкости снабжен отсасываюш,ими трубопроводами 11, а механизм 6 зажима шпал 3 выполнен в виде симметрично расположенных относительно узла 2 подачи шпал 3 и на уровне его рабочей поверхности горизонтально подвижных балок 12 и 13, на которых смонтированы конусы 14 и 15 с внутренними эластичными прокладками 16, при этом конусы 14 горизонтально подвижной балки 12 снабжены обратными клапанами 17 и соединены с всасываюш,ими трубопроводами 5, а конусы 15 балки 13 связаны с отсасываюшими трубопроводами 11.

Кроме того, механизм 2 подачи шпал 3 содержит цепной транспортер 18 с упорами 19, в конце рабочей ветви которого имеется конечный выключатель 20, электрически связанный с тормозом 21. Горизонтальные балки приводятся в действие от гидроцилиндров 22 и 23, вертикальная подвижная балка 9 приводится в движение от гидроцилиндров 24, а обратные клапаны 17 снабжены подпружиненными толкателями 25.

Устройство работает следующим образом.

Шпалы 3, предназначенные для пропитки, с любого транспортного устройства или из запаса укладываются на поперечный транспортер 18 и передвигаются упорами

19 до полного заполнения его рабочей части. При заполнении рабочей части транспортера 18 шпалами 3 срабатывает конечный выключатель 20, транспортер 18 останавливается с помощью тормоза 21, и происходит надвигание подвижных балок 12 и 13 с помощью гидроцилиндров 22 и 23. При этом подпружиненные конусы 14 и 15 обхватывают торцы шпал 3, а подпружиненный толкатель 25 открывает клапан 17, обеспечивая проход пропитывающего состава. Одновременно включается отсос воздуха из конуса 15 и прижим щпал балкой 9.

Обхват неодинаковых по длине шпал компенсируется из-за подпружиненных конусов 14 и 15.

Прижатие неодинаковых по высоте шпал компенсируют подпружиненные элементы 10.

При подаче пропитывающего состава под давлением с одной стороны шпал 3 и при создании вакуума с другой стороны пропитывающий состав проходит по капиллярам Древесины, вытесняя имеющуюся влагу, причем вакуум, удаляя влагу, подобно насосу дополнительно засасывает пропитывающий состав. Из-за создания вакуума время пропитки сокращается. Конец пропитки определяется по началу течи пропитывающего состава из отсасывающей магистрали 11.

После окончания пропитки шпал включается транспортер 18, и пропитанные щпалы 3 сбрасываются с его конца в любое транспортное устройство (не показано). Освободившийся транспортер 18 вновь заполняется шпалами 3, и цикл пропитки повторяется.

Устройство снабжено поддоном для сбора излишков пропитывающего состава (не показано).

Применение предлагаемого устройства позволяет получить положительный эффект, заключающийся в том, что исключается просушка шпал перед пропиткой, ускоряется процесс пропитки шпал по сравнению с известным устройством и уменьшается число штабелевочно-погрузочных циклов путем исключения операции просушки шпал.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 113,7X10 руб./г.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ШПАЛ, содержащее станину, смонтированные на ней узел подачи шпал, узел подачи пропиточной жидкости с всасывающими трубопроводами и конусообразный 22 Г - -механизм зажима шпал, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено расположенным над узлом подачи шпал механизмом фиксации шпал, который выполнен в виде вертикально подвижной балки с подпружиненными элементами, узел подачи пропиточной жидкости снабжен отсасывающими трубопроводами, а механизм зажима шпал выполнен в виде симметрично расположенных относительно узла подачи шпал и на уровне его рабочей поверхности горизонтально подвижных балок, на которых смонтированы конусы с внутренними эластичными прокладками, при этом конусы одной горизонтально подвижной балки снабжены обратными клапанами и соединены с всасы В вающими трубопроводами, а конусы другой балки связаны с отсасывающими трубо(П проводами-. 22 со го со оо ел . --1 // Фиг.1