Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для пропитки древесины.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство для пропитки шпал, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - окно кожуха, вид спереди; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - узел выгрузки шпал, вид сверху; на фиг.6 - узел фиксации шпал, вид сверху; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6.
Устройство для пропитки шпал включает замкнутый кожух 1 с перекрывающимися окнами 2 и 3 и с днищем 4 для сборки пропиточной жидкости, на котором смонтирована направляющая 5 для стока жидкости в установленную под днищем 4 емкость 6. Внутри кожуха 1 смонтирована центрифуга 7, которая выполнена в виде центральной стойки 8 с ярусом четных 9 и нечетных 10 рядов полок 11 для шпал 12. На центральной стойке 8 имеются отверстия 13, соединенные гибкими шлангами 14 с подпружиненными конусами 15. На центральной стойкой 8 установлен узел 16 пропиточного раствора. Центрифуга 7 приводится во вращение от привода (не показан). Полки 11 жестко соединены между собой стяжками 18, а свободные концы каждой из полок 11 снабжены рамками 19 и соединены с центральной стойкой 8 с помощью тяг 20.
Устройство снабжено узлом 21 фиксации угла поворота центрифуги 7, который выполнен в виде смонтированных на внутренней поверхности кожуха 1 горизбн- тально подвижных клиньев 22 и закрепленных на рамках 19 полок 11 упоров 23 с возможностью перемещения последних в вертикальной плоскости. Устройство снабжено узлом 24 загрузки шпал 12, который выполнен в виде двухъярусных реверсивных приводных рольгангов 25, причем одни ярусы находятся на уровне четных 9, а другие - на уровне нечетных 10 рядов полок 11.
Устройство снабжено узлом 26 выгрузки шпал 12, который выполнен в виде попарно смонтированных около каждого из окон 2 и 3 под углом друг к другу горизонтальных гидроцилиндров 27, на штоках 28 которых вертикально установлены приводные ролики 29. Кроме того, к нижнему ряду полок 11 прикреплен полоз 30.
Устройство работает следующим образом.
Шпалы 12, предназначенные для пропитки, укладывают на полки 11 центрифуги 7 при помощи двухэтажных реверсивных рольгангов 25 одновременно с обеих сторон центрифуги 7. При ударе шпалы 12 в подпружиненный конус 15 автоматически отходит горизонтальной подвижных клин 22, освобождая упор 23, одновременно поворачивается центрифуга 7 на определенный угол до совмещения с окном 2 следующего ряда
полок 11. Операции повторяют до полного заполнения центрифуги 7. Окна 2 и 3 кожуха 1 закрывают и начинают пропитку шпал 12. Пропиточный состав подают к каждой щпале 12 из узла 16 прдачи пропиточного раствора через трубопровод 17, отверстие 13 центральной стойки 8, гибкий щланг 14 и подпружиненный конус 15. При включении центрифуги 7 под действием центробежных сил влага, удаляясь через свободный торец шпалы 12, действует как поршень, увлекая за собой антисептик. Кроме того, под действием центробежной силы антисептик и сам продвигается по шпале 12. Полоз 30 служит опорой нижнего ряда полок 11. При быст, ром вращении центрифуги 7 за счет центробежных сил уменьшается давление полоза 30 на направляющую 5, что ведет к уменьшению силы трения. Жидкость, выходящая из шпалы 11, ударяется о замкнутый кожух 1 и стекает по стенкам на направляющую 5, смазывает ее и стекает через сливное отверстие в емкость 6. После окончания пропитки щпал 12 центрифугу 7 останавливают, окна 2 и 3 открывают, выдвигают подвижные клинья 22 при продвижении на определенный угол, поднимаются упоры 23 тех полок 11, которые находятся против окон 2 и 3. При помощи узла 26 выгрузки убирают щпа- лу 12 из центрифуги 7. Загружают новую щпалу 12. Эту операцию загрузки-разгрузки повторяют до полного заполнения центри- фуги 7, затем пропитки повторяют.
Предлагаемое изобретение позволит повысить производительность.
0
5
Формула изобретения
0
0
1. Устройство для пропитки шпал, включащее кожух с днищем для сборки пропиточной жидкости, центрифугу с центральг ной стойкой и ярусом четных и нечетных рядов полок, узел подачи пропиточного раствора и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, устройство снабжено узлами фиксации угла поворота центрифуги, загрузки и выгрузки шпал, а на кожухе выполнены окна, причем 5 свободные концы полок снабжены рамками и связаны с центральной стойкой с помощью тяг, а узел фиксации угла поворота центрифуги выполнен в виде смонтированных на кожухе горизонтально подвижных клиньев и закрепленных на рамках полок упоров с возможностью перемещения последних в вертикальной плоскости.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что .узел загрузки выполнен в виде двухъя- 55 русных реверсивных приводных рольгангов, причем ярусы одного рольганга находится на уровне четных, а другого - на уровне нечетных рядов полок.
1281415
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,углом друг к другу горизонтальных гидрочто узел выгрузки выполнен в виде попар-цилиндров, на штоках которых вертикально
но смонтированных около каждого окна подустановлены приводные ролики.
сриг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки шпал | 1985 |
|
SU1247286A1 |
Устройство для пропитки шпал | 1984 |
|
SU1192985A1 |
Устройство для пакетирования длинномерных изделий | 1975 |
|
SU611836A1 |
Линия для пропитки шпона | 1986 |
|
SU1323389A1 |
Устройство для стягивания концов шпал | 1985 |
|
SU1300068A1 |
Конвейерная установка для изготовления длинномерных железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1000275A1 |
Звеноразборочная линия | 1977 |
|
SU661051A1 |
Устройство для пропитки древесной коры | 1986 |
|
SU1400885A1 |
Шпалопитатель | 1983 |
|
SU1145065A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1986 |
|
SU1368232A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для пропитки древесины, и i6 позволяет повысить производительность устройства. Устройство включает кожу.х 1, центрифугу 7 с ярусом полок 11 для шпал 12 и узел 21 фиксации угла поворота центрифуги 7. Устройство снабжено узлами 24 и 26 загрузки и выгрузки шпал 12, а узел 21 - фиксации угла поворота центрифуги 7 выполнен в виде смонтированных на кожухе 1 горизонтально-подвижных клиньев 22 и закрепленных на полках 11 вертикально-подвижных упоров 23. Загрузку и выгрузку шпал 12 осушествляют при поднятом с помощью клина 22 упоре 23. Выгрузку шпал выполняют включением гидроцилиндров 27 и приводных роликов 29 узла 26 выгрузки. 2 з.п. -лы, 7 ил. (Л to 00 11 С71
т
- сриг.
(риг4
119 23 22
27
сриг.
(риг. 6
2Z
30
72
(риг. 7
Устройство для пропитки сырой древесины с торца | 1980 |
|
SU933464A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для пропитки шпал | 1985 |
|
SU1247286A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-06-04—Подача