Способ получения чешуйчатой поваренной соли Советский патент 1986 года по МПК C01D3/22 

1 , 1

Изобретение относится к способам получения выварочной соли путем поверхностного испаре1гая рассолов и может быть использовано в производстве чешуггчатой выварочной соли.

Целью изобретения является повышение производительности -процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность.рассола Подают воздух под давлегшем 2,2.кПа в виде отдельных струй,. получаемых npji прохождении его через отверстий в сопле, вращающемся со скоростью 45-55 об./мин с высотой струи от поверхности раствора 0,02-0,03 м.

Струп воздуха, подаваемые под дав: лением, способствует разрушению корки соли )ia поверхности испаряемого раствора и погружению крупных чешуек на дно кристаллизатора, вместе с тем подайаемьй на поверхность раствора воздух способствует удалению от нее водяных паров, т.е. ускоряет процесс испарения (примерно также, как ветер способствует испарению в естественных водоемах).

Па чертеже изображена схема лабораторной установки для получения чешуйчатой поваренной ссдлн.

Установка для осуществления способа состоит из кристаллизатора ди ливдрической формы с коническим днищем, оборудованного съемной крышкой 2, в которой монтируются патрубки 3 и 4 для подвода исходного раствора и выхода продуваемого воздуха соответственно. Исходный раствор в кристаллизаторе подогревают с помощью электронагревателей 5. На крышке 1а исталлизатора крепятся вращающееся сопло 6 со щелевым выходом для подачи воздуха на поверхность рассола. Скорость вращения сопла изменяется с помощью электропривода 7 с регулируемьш числом оборотов.

Схема предусматривает, циркулягдаю раствора, осуществляемую с помощью

4734431.

циркуляционного насоса 8 через нагревательное устройство 9 (теплообменник) .

Нагревательное устройство снаб- 5 жено пропеллерной мешалкой 10 с регулируемой скоростью вращения, осуществляемой с помощью электропривода 11.

Температ уРУ раствора в кристаллизаторе регистрируют лабораторными термометрами, установленными в пат- рубках крьпяки. Регулирование температуры осуществляют с помощью контакт- 5 ного термометра 12 и электроподогревателя 13. Образую1диеся кристаллы полученной соли поступают в солесбрр- ник 14..

20 Призер. Опыты проводились на лабораторном стенде в кристаллизаторе с рабочим объемом 35 л и -поверхностью испарения 0,125 м. Кон- дентра цпя исходного раствора NaCf 26,4 мас,%. Температура испаримого раствора - 88-90°С.

Подачу воздуха на вращающееся сопло осуществляли с помощью компрессора производительностью 0,05 .

30 Наибольшее количество конусов соли на поверхности раствора образовывалось при скорости вращения сопла 43-55 об./мин, при этом давление подаваемого воздуха - 2,235 2,4 кПа. Оптимальная высота струи воздуха от поверхности раствора - , 0,02-0,03 м. Время непрерывной работы установки - 4 ч.

40 Б таблице (для сравне1шя) приведены некоторые результаты опытов при различных условиях их проведения (температура испарения 88-90 С; вре- мя выпаривания 4ч).

45 При использовании равномерно чередующейся подачи воздуха на поверхность раствора производительность по соли увеличивается на 15-20%.

Составитель Л,;Лебедь Редактор Л.Повхан Техред Л.Бонкало . Корректор Е.Сирохман

1-тттятлт - TIJ «™i-H- п л I ,1 ГП Г 1

Заказ 4072/22 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственног о комитета СССР . по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4