Дозировочно-смесительная установка Советский патент 1986 года по МПК B01F15/04 

Благодаря кинематической связи между валами 19 и 20 на такой же угол поворачивается и клапан 18, но против часовой стрелки. Этим обеспечивается ; постоянная концентрация смеси. В слу-: чае полного прекрапдения подачи материала из бункера 5, например при его зависании, осевая нагрузка исчезает, клапаны 17 и 18 закрываются полностью. Это обеспечивается за счет того, что осевое усилие F , создаваемое питателем 3, даже при его максимальном значении не может через зубчатую пеИзобретение относится к технике объемного дозирования и приготовления смесей из материалов разной сыпучести и может быть использовано в соляной, горно-рудной промышленности и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является повьшге- ние надежности работы установки.

На фиг. 1 дана принципиальная схема дозировочно-смесительной установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1j на фиг, 4 - вид Б на фиг, 2,

Дозировочно-смесительная установка включает смеситель 1 и два питателя-дозатора 2 и 3 соответственно для подачи во входное отверстие 4 смесителя компонентов I и II смеси высокой и низкой концентраций. Питатели- дозаторы 2 и 3 примыкают соответственно к расходному бункеру 5 с вибратором 6 и бункеру 7 со шнековым по- датчиком 8 и сводообрушителем 9, Питатели 2 и 3, а также смеситель 1, приводится в движение от приводов 10- 12, Рабочие органы питателей, например винты 13 и 14, размещены в трубах 15 и 16, диаметры которых пропорциональны производительности питателей (фиг. 1).

Питатели-дозаторы 2 и 3 снабжены разгрузочными поворотными клапанами 17 и 18, установленными на валах 19 и 20 и размещенньми над входным от- )зерстием 4 смесителя. Поворотные клапаны связаны между собой средством синхронизации их работы, причем кларедачу повернуть противовес, параметры которого согласуются со значительно большим по величине усилием F , чем Fj. Закрытие клапана 18 препятствует поступлению материала лучшей сыпучести в смеситель и получению бракованной смеси. Для надежности работы устройства, согласования подачи питателей противовес установлен в исходном положении наклонно благодаря наличию фиксатора, создающего начальный момент противовеса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

пан 17 снабжен размещенным на его валу 19 противовесом 21 (фиг. 2), а средство синхронизации выполнено в виде взаимодействующих между собой

зубчатых колес 22 и 23 с передаточным отношением, равным 1, установленных на валах клапанов.

Масса и радиус центра массы противовеса подбираются таким образом,

что осевой нагрузки F., создаваемой питателем 3 меньшей производительности, недостаточно, чтобы преодолеть крутящий момент, создаваемый противовесом в исходном положения. Для этого клапан 17 (фиг. 4) снабжен взаимодействующим с противовесом (отклоняющим) фиксатором в виде упора 24. При этом величина начального момента противовеса М больше момента,

создаваемого максимальным по величине осевым усилием Мр (фиг, 4) Gh F,C,

Дозировочно-смесительная установка работает следующим образом.

В бункер 5 подается материал худшей сыпучести, например каменная соль (компонент I), а в бункер 7 - материал лучшей сыпучести (компонент II) в виде, например, концентрата заранее приготовленной смеси соли с

йодистым калием. Соотношение между компонентами I и Ц- может быть значительным, например 10:1.

Благодаря хорошей сыпучести концентрата и эффективности применения шнекового податчика 8 с рамочным сводообрушителем 9, установленных в: бункере 7 малой емкости, концентрат

бесперебойно подается в полном объем в приемную камеру 4 смесителя 1 при условии, если разгрузочный клапан 17 питателя 2 открыт полностью - повернут вправо на угол Л . Это обеспечивается, если питатель 2 работает с заданной (полной) производительностью что сопровождается действием максимальной осевой нагрузки F . Под действием .этой нагрузки клапан 17 поворачивается на полньй угол И , при этом зубчатое колесо 22 с валом 19 и противовесом 21 поворачивается на соответствующий угол против часовой стрелки, а колесо 23 благодаря передаточному отношению зубчатой пары, равному 1, на такой же угол - по часовой стрелке вместе с валом 20 и клапаном 18 питателя 3. В случае уменьшения подачи компонента -1 по какой-либо причине уменьшается осевая нагрузка F, и клапан 17 несколько поворачивается по часовой стрелке. Благодаря кинематической связи между валами 19 и 20 на такой же угол поворачивается и клапан 18, но против часовой стрелки. Таким образом, прямо пропорционально уменьшению подачи ком компонента I уменьшается и подача компонента II при порциональном умень шении поперечных сечений выходных отверстий питателей 2 и 3. Этим обеспечивается постоянная концентрация приготовляемой смеси.

В случае полного прекращения подачи компонента I, например при зависании плохосыпучего материала в бунке

ре 5, осевая нагрузка F исчезает, клапан 17 закрывается полностью и благодаря кинематической связи между валами 19 и 20 закрывается также кла

пан 18.. Это обеспечивается за того, что осевое усилие Е даже при его максимальном значении не может через зубчатую передачу 22 и 23 повернуть противовес 21, параметры которого согласуются со значительно большим по величине усилием F, , ем Г. Закрытие клапана 18 препятствует поступлению компонента II в смеситель и получению бракованной смеси.

Для надежности работы устройства согласования подачи питателей противовес 21 установлен в исходном положении- наклонно благодаря наличию фик- сатора 24, создающего начальный момент противовеса Gh FjC.

Формула изобретения

1.Дозировочно-смесительная установка преимущественно для смешения материалов с различной сыпуче.стью, содержащая два питателя-дозатора с установленными на валах разгрузочными поворотными клапанами, размещенными над входным отверстием смесителя и связанными между собой средством синхронизации работы, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, средство синхронизации работы клапанов вьтолнено в виде взаимодействующих между собой зубчатых колес, установленных на валах клапанов, при этом один из клапанов снабжен размещенным на его валу противовесом и взаимодействующим с ним фиксатором. 1

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что передаточное отношение между зубчатыми колесами равно 1.

Изобрете ше относится к технике объемного дозирования и приготовления смесей из материалов разной сыпу- поворачивается по чести и может быт ляной, горно-рудн других областях н Изобретение позво дежность работы у 5 подается матери а в бункер 7 - ма чести. Из бункера бойно подается в емную камеру 4 см ностью открытом р 17 питателя 2, ра производительност ется действием ма нагрузки F, . В сл дачи материала из I комлонен/л чести и может быть использовано в соляной, горно-рудной промышленности и других областях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить надежность работы установки. В бункер 5 подается материал худшей сыпучести, а в бункер 7 - материал лучшей сыпучести. Из бункера 7 материал бесперебойно подается в полном объеме в приемную камеру 4 смесителя 1 при полностью открытом разгрузочном клапане 17 питателя 2, работающего с полной производительностью, что сопровождается действием максимальной осевой поворачивается по нагрузки F, . В случае уме ньшения подачи материала из бункера 5 уменьша- F, и клапан 17 часовой стрелке. с со Пкомпонен/п / JS фиг.1 1иЛ/ онпонентоё

i

2Г Г7

А-А

фиг. 2

фиг.З

Z

Редактор И, Шулла

Составитель Н, Федорова

Техред М.Ходашгч Корректор М. Maкcи DilIшнeц

Заказ 4158/6Тираж 578 Подписное

,ВНЖПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьгтий 113035j Москва, }К-35,, Раушская наб., Д« 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4