Устройство для навивки пружин Советский патент 1986 года по МПК B21F35/00 

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению из нее изделий, в частности к оборудованию для навивки пружин растяжения, нрименяемых в виде свернутого кольца, преимущественно в манжетных резиновых уплотнениях, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1087237.

Цель изобретения - экономия материала

На чертеже схематично представлено устройство для навивки пружин.

Устройство состоит из основания 1, на котором смонтированы разматыватель 2, механизм 3 навивки, включающий электродвигатель 4, клиноременную передачу 5, шпиндель 6, цангу 7 с оправкой 8 и захватным органом 9, коромысло 10 с механизмом 11 подачи и противовесом 12, регулируемый упор 13 коромысла, ограничивающий верхнее положение механизма подачи, электродвигатель 14 со съемным диском 15.

На основании также закреплена площадка 16 и щарнирно установлен рычаг 17, подпружиненный пружиной 18 и контактирующий с регулируемым упором 19, расположенные на площадке 16, а коромысло 10 содержит собачку 20, контактирующую с регулируемыми упорами 21 и подпружиненную пружиной 22, смонтированные на площадке 23, закрепленной на коромысле 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении бунт пружинной проволоки уложен в разматыватель 2, из которого проволока подается в механизм 11 подачи, а кончик ее выдвинут на величину, достаточную для захвата его захватным органом 9. Механизм 11 подачи находится в своем крайнем верхнем положении, определяемом коромыслом 10 и регулируемым упором 13. Собачка 20 находится в зацеплении с рычагом 17.

Работа устройства начинается с включения электродвигателей 4 и 14. При этом

тель 4 через клиноременную передачу 5 передает вращение узлу 3 навивки. Начинает вращаться щпиндель и цанга 7 с оправкой 8. Конец проволоки захватывается захватным органом 9 и начинается процесс навивки

5 пружины на вращающуюся оправку 8. При навивке проволока отклоняется вниз, увлекая за собой механизм 11 подачи, а коромысло 10 при этом наклоняется. Собачка 20 выходит из зацепления с рычагом 17 после

JQ отклонения коромысла 10 на определенный, небольшой угол. Перемещение механизма 11 подачи во время процесса навивки пружины вызывает его взвод с целью выдачи кончика проволоки для начала следующего цикла, а оправка изгибается в плоскости

t5 качания коромысла.

После намотки на оправку 8 последних витков пружины проволока скручивается до полного ее разрыва. При этом оправка 8 распрямляется, пружина сбрасывается съемным диском 15, а коромысло 10 с механизмом 11 подачи, опорной площадкой 23 и подпружиненной собачкой 20 под действием противовеса 12 медленно, но все же с нарастающей скоростью поднимается вверх в свое исходное положение. При достиже25 НИИ исходного положения собачка 20, про- щелкивая, входит в зацепление с рычагом 17. Момент зацепления определяется упором 19, который можно регулировать. Коромысло 10 ударяется о регулируемый упор 13. Возник- щая сила упругой деформации стремится от30 бросить всю подвижную систему вниз, но сделать этого не может вследствие сопротивления пружины 18. Далее происходит захват кончика проволоки захватным органом 9 и навивка первых витков пружины, которая происходит без образования промежут35 ков.

Использование для гащения колебания механизма подачи позволяет повысить качество навивки, что значительно уменьшает количество обрезаемых витков, обеспечи20

двигатель 14 вращает с некоторой постоян-вая экономию пружинной проволоки путем

ной скоростью съемный диск 15, а двигауменьшения отходов.

Составитель А- Ксенофонтов Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патет, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

тель 4 через клиноременную передачу 5 передает вращение узлу 3 навивки. Начинает вращаться щпиндель и цанга 7 с оправкой 8. Конец проволоки захватывается захватным органом 9 и начинается процесс навивки

пружины на вращающуюся оправку 8. При навивке проволока отклоняется вниз, увлекая за собой механизм 11 подачи, а коромысло 10 при этом наклоняется. Собачка 20 выходит из зацепления с рычагом 17 после

отклонения коромысла 10 на определенный, небольшой угол. Перемещение механизма 11 подачи во время процесса навивки пружины вызывает его взвод с целью выдачи кончика проволоки для начала следующего цикла, а оправка изгибается в плоскости

качания коромысла.

После намотки на оправку 8 последних витков пружины проволока скручивается до полного ее разрыва. При этом оправка 8 распрямляется, пружина сбрасывается съемным диском 15, а коромысло 10 с механизмом 11 подачи, опорной площадкой 23 и подпружиненной собачкой 20 под действием противовеса 12 медленно, но все же с нарастающей скоростью поднимается вверх в свое исходное положение. При достижеНИИ исходного положения собачка 20, про- щелкивая, входит в зацепление с рычагом 17. Момент зацепления определяется упором 19, который можно регулировать. Коромысло 10 ударяется о регулируемый упор 13. Возник- щая сила упругой деформации стремится отбросить всю подвижную систему вниз, но сделать этого не может вследствие сопротивления пружины 18. Далее происходит захват кончика проволоки захватным органом 9 и навивка первых витков пружины, которая происходит без образования промежутков.

Использование для гащения колебания механизма подачи позволяет повысить качество навивки, что значительно уменьшает количество обрезаемых витков, обеспечи

вая экономию пружинной проволоки путем

уменьшения отходов.