Устройство для изготовления пружин Советский патент 1982 года по МПК B21F35/00 

При таком запутыгзанни подача проволоки прекращается, по оправка пружинопавивочного уетройства продолжает враихаться II стараетея намотать на себя новые впткп. Проволока натягивается и начинает тянуть к разматьшателю весь узел навивки вместе с онравкой. Так как пружинная проволока отличается большой прочностью, то и усилле, прикладываемое к узлу навивки от натяжения лроволоки получается значительным. При достаточно большом диаметре проволоки усилие это может стать так велико, что прежде, чем произойдет ее отрыв, лроизойдет разрушение всего пружинонавивочного устройства.

Целью изобретения является повышение надежности пружинонавивочного устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления , содержашее разматыватель, состояш,ий из неподвижного основания для размещения бунта проволоки, средство для фиксации бунта, размешенное в центре основания с возмол ностью вращения водило, направляющие ролики и механизм навивки с оправкой, дополнительно имеет механизм резки, состоящий из неподвижного и подпружиненного подвижного ножей, дополнительную пару направляющих роликов, размещенных за механизмом резки, и привод механизма резки, состоящий из размещенного в направляющих подпружиненного ползуна с толкателем, смонтированных на ползуне двух направляющих роликов и двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с толкателем, а второе - с подвижным ножом, при этом средство для фиксации бунта состоит из закрепленных на основании стоек и размещенного на стойках отражательного элемента.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для изготовления пружин состоит из разматьшателя, содержащего неподвижное основание 1, в котором установлены стойки 2, расположенные по окружности и служащие для фиксации бунта 3 по внутреннему диаметр|у. На этих же стойках 2 установлен отражательный диск 4, служащий для предотвращения запутывания проволоки 5 на стойках 2. В центре неподвижного основания 1 установлено водило 6, имеющее возможность совершать вращательное движение. Из водила 6 через направляющие ролики 7 и 8, а также 9 и 10, слулсащие для получения точного направления движения проволоки на участке , она подается на дополнительные направляющие роли1ки 11 и 12, установленные на ползуне 13, подпружиненном пружиной 14. Исходное положение ползуна 13 выбирается таким, при котором проволока 5, проходя ролики И и 12 и направляясь к прул инонавивочному механиз4

му (на чертеже не показан), образует зигзаг.

В ползуне 13 установлен толкатель 15, уп11рающ;-1Йся в длинное плечо двупли;.;ог; рычага 16, короткое плечо которого упирается в ролик 17, установлеинь1Й на подвилСпом нолсе 18, связанном с неподвижным ножом 19. Подвижный нол 18 подпружинен прулчиной 20.

Работает разматыватель следующим образом.

Бунт 3 проволаки укладывают на неподвижном основании 1 и стойками 2 фиксируют его от перемещений. Затем на стойки 2 устанавливают отражательный диск 4. Находят нужный конец проволаки 5, пропускают его через отверстие водила 6, затем через ролики 7 и 8, через подвижный нож 18 и неподвижный 19, через ролики 9 и 10, а также 11 и 12 и подают к прул ;инонавивочному устройству.

Пружинонавивочный механизм своим захватным органом захватывает кончик проволоки 5 и начинается процесс навивки ее на вращающуюся оправку. При этом проволока 5 начинает двигаться по направлению к вращающейся оправке и заставляет водило 6 вращаться вокруг уложенного бунта 3.

В случае запутывания поступление проволоки 5 из бунта 3 прекращается и водило 6 останавливается. Движение проволоки прекращается вплоть до роликов 9 и 10. Но оправка продолжает вращаться и наматывает на себя новые витки проволоки. При этом вырабатывается зигзаг, образованный благодаря выбранному исходному положению ползуна 13. Выработка зигзага сопровождается движением ползуна 13, при котором преодолевается сопротивление пружины 14. Толкатель 15 отклоняет плечо двуплечего рычага 16, который вторым плечом через ролик 17 продвигает на некоторое расстояние подвижный нож 18. Проволока 5 обрезается. После Bbipa6oTKif всего отрезанного куска работа пружинонавивочного устройства прекращается.

Проволоку распутывают, заправляют вновь и работа устройства продолжается.

Усилие пружины 14 выбирают достаточно большим, чтобы предотвратить преждевременную обрезку проволоки 5, однако это усилие не должно быть настолько большим, чтобы привести к разрушению пружиионавивочного устройства.

При.менение разматьшателя, имеющего специальное отрезное приспособление, позволит значительно повысить надежиость н производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления , содержащее разматыватель, состоящий из

гяеподвижного основания для размещения бунта проволоки, средство для фиксации бунта, размещенное в щентре основания с возможностью вращения водило, направляющие ролики и механизм навивки с оправкой, отличающееся тем, что, с целью новыщения его надежности, оно имеет механизм резки, состоящий из неподвижного и подпружиненного подвижного ножей, дополнительную нару направляющих роликов, размещенных за механизмом резки, и привод механизма резки, состоящий из размещенного в направляющих лодпружиненного ползуна с толкателем, смонтированных на ползуне двух направляющих роликов и ддуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с толкателем, а другое - с подвижным ножом, при этом средство для фиксации бунта состоит из закрепленных на основании стоек и размещенного на стойках отражательного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Яо 276897, кл. В 21 F 35/00, 1950.

2.Авторское свидетельство СССР № 483180, кл. В 21 F 35/00,1972.