Устройство для раскладки нити на мотальной машине Советский патент 1986 года по МПК B65H54/32 

Изобретение относится к области многорядовой укладки нитевидного материала, например проволоки, на катушку и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения - повышение надежности работы при переключении направления укладки нитевидного материала и повышение качества раскладки за счет сокращения выстоя каретки в крайних гюложени- ях.

На фиг. 1 изображен нитераскладчик в начальный момент переключения; на фи|-. 2 нитераскладчик в средне.м положении переключения; на фиг. 3 - нитераскладчик, перешедший мертвое положение нри переключении; на фиг. 4 - нитераскладчик после переключения.

Устройство для раскладки нитевидного материала еодержит 1итангу 1 с торцовыми упорами 2, смонтированную свободно в опорах 3 корпуса 4, каретку Гз с питеводителем б, свободно смонтированную на штанге 1 между торцовыми упорами 2.

Ходовой винт 7 с.монтирован в опорах 8 корпуса 4 и связан с гайкой 9 каре 1 ки 5. Шестерни 10 и II служат для передачи вра- дения от штанги 1 к ходовому винту 7.

Шта1П а н.мее 1 реверсивн;/ Й привоя. и)а- 1дения, включающий муфту сцеплеьп1я, сос- тояп;ую из двух соосных фрикционных дисков 12 и 13, свободно смонтирова1 ных па 1птанге 1, и замыкающего диска 14, раз.ме- щепного между дисками 12 и 13. Диск 14 является ведущим и связан с приводом.

Диски 12 и 13 подпружинены один к другому в осевом и тангенциальном направлении посредством винтовой торсионной пружины 15 растяжения. В ступицах 16 и 17 дисков 12 и 13 выполнены Г-образ.чые пазы 18 и 19, имеющие линейные участки 20 и 2i и поперечные участки 22 и 23.

Штанга 1 имеет радиальные пальцы 24 и 25, размещенные в пазах 18 и 19.

Фиксатор 26 осевого положения штанги 1 содержит пружинную цангу 27 и шарики 28 а на штанге выполнены кольцевые конусные канавки 29 и 30 и выступ 31.

Уноры 2 смонтированы на штанге 1 с возможностью переустановки для регулирования длины раскладки.

Позицией 32 на чертежах обозначен раскладываемый нитевидный материал.

Устройство для раскладки нитевидного материала работает следующим образо.м.

Вращение от приводного замыкающего диска 14 передается подпружиненному к нему пружиной 15 диску 12.

Ведомый диск 12, взаимодействуя линейным участком 20 контура паза 18 с радиальным пальцем 24, вращает нггаигу 1 и через шестерни 10 и 11 передает вращение ходовому винту 7. Каретка 5 с нитеводителем 6 перемеплается ноступателыю посредст БОМ

гайки 9, взаимодействующей с ходовым винтом 7.

Каретка 5, дойдя до унора 2, перемещает штангу 1 влево (фиг. 2). При перемещении птап1 и 1 влево ведомый диск 12 под

действием пружины 15 смещается вдоль П1танги, поддерживая зацепление с ведущим диском 14. Радиальный палец 24 н та}1ги 1 скользит по прямолинейному участку 20 папа 18. Шарики 28 фиксатора 26 выходят из

кол1 цевой канавки 29 и перекатываются на пыступ 31. В этот момент ведомый диск 13 входит в зацепление с диском 8 и начинает вращаться в противоположную сторону (направления вра1цений показаны на чертежах стрелками).

этом пружина 15, закрепленная своими KOHtiaMH па дисках 12 и 13, начипает закручиваться, а упор 25 пере.мещается в па- 3) 19 в направлени -: к прямолинейному участку 21. В то же время палец 24 продолжает скользить по прямолинейному участку 20 паза 18. так как длина пря.молипейного участ- к: паза 18 бо.чыпе половт1Ь осевог о смещения вала, т. е. больп е расстояния а от ко.ть- 1,евой капавки 29 до В1,1ступа 31.

1Чаличие ецеплепия ведомого диска 12

с всдущи.м диском 14 после перехода шариков 28 через выступа 31 па величину .Да устрапяет мертвое по. южение при переключении.

По.д действием пружинной цанги 27 на шарики 28 фиксатора 26 они соскакивают с

и-ршины 31 в кольпевую канавку 30 щтан- ги 1. При это.м ведомый диск 12 выходит из заценлепия с ведущим диском 14 и под действием пружины 15. скользя участком 22 паза i8 по радиально.му пальцу 24, дополнительно смещается влево и занимает исходное положение.

Обратпое переключение происходит аналогичным образом.

В исходном положении диски 12 и 13 находятся на расстоянии, равно.м половипе

перемен епия вала 4 и равном о, а в рабочем - больше половины и равно.м а + Да. При.енение ведомых дисков, подгтружи- ненпых к ведущему и находяmnxcji в запеп- лепии больнге половины движепия на пере- к нючение, позволяет создать надежное переключение без срыва зацепления между ни- м и.

Установка ведомых дисков па нтапге, кинематически связанных посредством шее- терен через винт-гайку с нитеводителем, позволяет устранить наслаивание витков нити, так как винт 7 осевых смеп1ений не совер- нгает.

Наличие пружинной nanrii 27, воздействующей на пларики 28, устраняет радиаль- нагрузки па штангу 1.

З.место одной пружины 15 могут быть ис- пользовапы две, смешенные одна относитель- 1;о другой на 180° и закрепленные концами пг дисках 12 и 13 диаметрально-противопо

ложно для компенсации изгибающих моментов и обеспечения свободного перемещения дисков 12 и 13 на штанге 1.

При этом в ступицах дисков 12 и 13 выполнены по два диаметрально расположенных паза 18 и 19 аналогичного профиля.

1

фиг.2

фиг.З

Редактор В. Иванова Заказ 4187/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сриг.4

Составитель А. Попов

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 590Подписиое