Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы Советский патент 1986 года по МПК C08G8/10 

Описание патента на изобретение SU1249027A1

20

Изобретение относится к фенопластам и касается способа получения водорастворимой фенолформальдегццной смолы, применяемой для склеивания древесины, в частности при производ- s стве древесно-волокнистых плит.

Цель изобретения - уменьшение содержания свободных мономеров в получаемой смоле, снижение ее вязкости и увеличение срока хранения.1.0

Пример 1. В колбу,, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 мае.ч, фенола, 270 г 37%-ного формалина (100 мае.ч. в пересчете на 100%-ный 15 формальдегид), 90 мае.ч. воды, 34 г 44,2%-ного .едкого натра (15 мас.ч,, в пересчете на 100%-ньй) и 189,0 г жидких отходов производства фенопластов состава, мае.%:

Феноляты натрия17,8

Смолистые вещества1,9

Сода4,6

Свободная щелочь2,7

Вода73,0

Смесь нагревают при перемешивании до , вьщерживают при этой

температуре до достижения смолой вязкости 11,2 с по вискозиметру ВЗ-4, охлаждают до 45 С и вводят 6,2 г

24,2%-ной аммиачной воды. Смесь перемешивают в течение 30 мин и охлаждают. Полученная смола содержит , 0,017% свободного фенола, 0,05% ево бодного формальдегида и имеет вязкость 12 с по вискозиметру ВЗ-4.

Пример 2. В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 мас.ч. фенола, 270 г 37%-ного формалина (100 мас.ч. в пересчете на 100%-ный формальдегид), 75 мас.ч. воды, 45 г 44,4%-ного едкого натра (20 мас.ч. в пересчете на 100%-ный) и 225 г жидких отходов производства фенопластов, состава, мае.%:

Феноляты натрия21,9

Смолистые вещества3,7

Сода3,0

Свободная щелочь0,5

Вода70,9

Смесь нагревают при перемешивании до 80 с, вьщерживают при этой темпе- 55 ратуре до достижения вязкости смолы 12,4 с по вискозиметру ВЗ-3. Полученная смола содержит 0,022% сво- ,

30

35

45

25

40

50

бодного фенола, 0,02% свободного формальдегида и имеет вязкость 13,5 с по вискозиметру ВЗ-4.

Пример З.В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 мас.ч. фенола, 282 г 37,2%-ного формалина (105 мас.ч. в пересчете на 100%-ный формальдегид), 100 мас.ч. воды, 40,5 г 44,4%-ного едкого натра (18 мас.ч. в пересчете на 100%-ный) и 191 г жидких отходов производства фенопластов состава, мае.%:

Феноляты натрия33,2

Смолистые вещества2,5

Сода1,7

Свободная щелочь0,3

Вода62,3

Смесь нагревают при перемешивании до 85 С, выдерживают при этой температуре до достижения смолой вязкости 13,3 с по вискозиметру ВЗ-4 и охлаждают. Полученная смола содержит 0,03% свободного фенола, 0,014% свободного формальдегида и имеет вязкость 14,1 с по вискозиметру ВЗ-4.

Пример 4. В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 мас.ч. фенола, 295 г формалина (110 мас.ч. в пересчете на 100%-ный формальдегид), 45 г 44%-ного едкого натра (20 мас.ч. в пересчете на 100%-ный) и 163 г жидких отходов производства фенопластов, состава, мас.%:

Феноляты натрия23,0

Смолистые вещества4,2

Сода2,8

Свободная щелочь1,8

Вода68,2

Смесь нагревают при перемешивании до , выдерживают при этой температуре до достижения смолой вязкости 15 с по вискозиметру ВЗ-4, охлаждают реакционную смесь до 50 С, вводят 5,8 г 25,8%-ной аммиачной воды, перемешивают в течение 30 мин и охлаждают.

. Полученная смола не содержит свободного фенола и свободного формальдегида и имеет вязкость 16,0 с по вискозиметру ВЗ-4.

Гарантийньй срок хранения смолы полученный по предлагаемому спосо- 12490274

бу составляет 4 мес, содержание ще-ся в 10-17 раз, вязкость смолы снилочи 4,5-5,5%, содержание сухого ос-жается в 1,25-3,3 раза, срок хранетатка 38-40%..ния повьшается в два раза.

Использование жидких отходов проПредлагаемый способ позволяет по- 5изводства фенопластов обеспечивает

лучить смолу с низким содержаниемих квалифицированную утилизацию, посвободных мономеров (до 0,03% сво-зволяет заменить ими дефицитный фебодного фенола и до 0,05% свободно-нол (экономия фенольного сырья сого формальдегида), с низкой вязкое-ставляет 22-41%), снижает расход щетью и повьппенньгм сроком хранения. 10лочи и решает вопрос охраны окружаСодержание свободного фенола вющей среды. (Жидкие отходы произсмоле по сравнению со смолой, полу-водства фенопластов вывозятся в

ченной известным способом , снижает-отвал).

Похожие патенты SU1249027A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ 1997
RU2123018C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1993
  • Блинкова О.П.
  • Зинина О.М.
  • Романов Н.М.
  • Ворожцов И.Н.
RU2045541C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДНОЙСМОЛЬ! 1968
  • И. Л. Дерковска Л. Иль, А. Н. Пуховицка Т. Д. Евтюшина
SU219179A1
СВЯЗУЮЩЕЕ 1997
  • Тенишева О.Б.
RU2123502C1
Способ получения модифицированной карбамидной смолы 1972
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Потехина Екатерина Сергеевна
  • Пуховицкая Аня Нисоновна
  • Ефремова Людмила Ивановна
  • Шрковский Виктор Аамович
  • Островская Алла Егеньевна
  • Фрейдин Аатолий Сменович
  • Шлохова Альбертина Брисовна
  • Тарасова Ссетлана Ильинична
SU446523A1
Способ получения модифицированных карбамидоформальдегидных смол 1984
  • Пуховицкая Аня Нисовна
  • Соколова Светлана Ильинична
  • Потехина Екатерина Сергеевна
  • Минаева Валентина Васильевна
SU1240763A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1994
  • Пуховицкая А.Н.
  • Соколова С.И.
  • Романов Н.М.
  • Колпаков А.А.
  • Китаева Л.Н.
  • Полозенко Г.Н.
  • Копылов В.М.
  • Красильникова Э.М.
  • Покалякина Л.Ф.
  • Рожкова В.В.
  • Зуев М.П.
RU2073583C1
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы 1984
  • Мартыненко Олег Петрович
  • Краснятов Николай Петрович
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Хайбулин Юрий Гарифович
  • Донская Тамара Алексеевна
  • Гоготов Алексей Федорович
  • Лужанская Ирина Михайловна
SU1249028A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1996
  • Медведева Е.Н.
  • Бабкин В.А.
  • Попова Н.Н.
  • Синицын А.П.
RU2123503C1
Способ получения фенолформальдегидного связующего 1981
  • Негодова Лидия Александровна
  • Юферов Анатолий Матвеевич
  • Цветков Юрий Сергеевич
SU973549A1

Реферат патента 1986 года Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы

Формула изобретения SU 1 249 027 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1249027A1

Способ электрического кароттажа скважин 1952
  • Нейман Е.А.
SU99059A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
0
SU258580A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
.

SU 1 249 027 A1

Авторы

Поручикова Лидия Валентиновна

Егорова Антонина Борисовна

Горбунова Тамара Константиновна

Лепикова Лидия Валерьевна

Пинтегова Наталья Николаевна

Шкалькова Валентина Ивановна

Даты

1986-08-07Публикация

1984-04-05Подача