Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы Советский патент 1986 года по МПК C08G8/28 

Описание патента на изобретение SU1249028A1

1

Изобретение относится к химичесой технологии, а именно к получеию фенолформальдегидных смол ре- ольного типа, и может быть исполь- онано для получения композиционных атериалов с улучшенными физико-меаническими свойствами, клеевых сотавов на их основе в производстве анеры, древесно-стружечных плит и .д.

Цель изобретения - упрощение роцесса получения фенолформальдегидных смол, модифицированных лигнином, снижение расхода катализатора (щелочи) на процесс конденсации, снижение стоимости получаемой смолы. П р и м. е р 1. В колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают, г: фенол 17,0; едкий натр 9,0, полуупаренньй черньй щелок 26,0; формалин 44,0, нагревают в течение 15-20 мин. Смолу охлаждают до . Вязкость 12,4- 13,4 Пз (120-130 с по вискозиметру ВЗ-4)« Соотношение фенол:формальдегид: полуупаренный щелок:едкий натр равно 1:1,02:0,405:0,30.

Характеристика смолы: свободный фенол 0,1%, свободный формальдегид 0,16%, вязкость 12,4-13,4 Пз (120- 130 с по вискозиметру ВЗ-4), щелочность 6,3%, бромируемые 11,5%, содержание сухих веществ 47%.

Пример 2. Е колбу, снабженную мешалкой, загружают, г: 14,,3; 40%-ный едкий натр 6,8,; полуупаренный щелок 36,0; 37%-ный формалин 44,0 и конденсируют по аналогии с примером 1.

Характеристика смолы: свободный фенол 0,14%, свободный формальдегид 0,06%, вязкость 12,4 Из (120 с по вискозиметру ВЗ-4), щелочность 5,15%, бромируемые 9,8%, содержание сухих веществ 46,2%.

Полученные смолы используют в качестве клея в производстве многослойной фанеры. Для проклейки используют шпон лиственных пород древесины. Клей наносят на шпон в количестве 120- 160 кг на 1 м. Плиты шпона собирают в пакеты и выдерживают в течение 10-20 мин.

Фанеру склеивают при следующих ус- ловиях:

ВНИИПИ Заказ 4197/25 Тираж 470

Подписное

Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

12490282

Температура плит пресса, С 120 - J Число листов 4 мм фанеры и пакете3

Время прессования, мин 9 5 Удельное давление, кг/см 18-20 Результаты испытаний приведены в таблице.

5

0

5

0

Использование щелоков позволяет снизить (NaOH) процесс конденсации фенола, формальдегида и лигнина за счет остаточной щелочи щелоков примерно на 30-50%.

Использование полуупаренных щелоков позволяет получать смолы необходимой концентрации, не уступающие по содержанию сухого вещества смолам на основе предварительно выделенного сульфатного лигнина.

Применение предлагаемого способа позволяет устранить стадию вьщеле- ния лигнина из черного щелока, более полно использовать органическую .часть щелоков, включая низкомолекулярные фенольные вещества щелоков, теряющиеся в процессе выделения и очистки лигнина, а также получить смолы с характеристиками, не уступа- смолам на основе товарного щелочного лигнина.

Подписное

Похожие патенты SU1249028A1

название год авторы номер документа
Способ получения лигнинфенолформальдегидной смолы 2023
  • Бобров Владислав Игоревич
RU2820520C1
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы 1990
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Самойлов Вячеслав Александрович
  • Донская Тамара Алексеевна
  • Яровая Елена Владимировна
SU1786042A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГНОФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 2009
  • Гоготов Алексей Фёдорович
  • Варфоломеев Алексей Анатольевич
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Ерзикова Людмила Андреевна
  • Каницкая Людмила Васильевна
  • Рохин Александр Валерьевич
RU2423390C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1995
  • Синегибская А.Д.
  • Самойлов В.А.
  • Свирко Е.И.
  • Худьо О.В.
RU2100381C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 2011
  • Шишлов Олег Федорович
  • Талбирски Йорг
  • Трошин Дмитрий Петрович
  • Ковалев Алексей Александрович
  • Баулина Надежда Сергеевна
  • Глухих Виктор Владимирович
RU2448123C1
Способ получения феноллигнинформальдегидной смолы 1973
  • Соколова Александра Александровна
  • Жданова Римма Сергеевна
SU496290A1
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы 1985
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Гоготов Алексей Федорович
  • Донская Тамара Алексеевна
  • Мартыненко Олег Петрович
  • Краснятов Николай Петрович
  • Хайбулин Юрий Гарифович
  • Лужанская Ирина Михайловна
  • Андрейчева Наталья Васильевна
SU1310406A1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ НИЗКОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ 1999
  • Синегибская А.Д.
  • Донская Т.А.
  • Космачевская Н.П.
  • Космачевская Н.В.
RU2162860C2
Способ получения пластических масс и лаковых покрытий на основе щелочного лигнина 1949
  • Каминский В.С.
  • Лосев И.П.
SU85788A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1990
  • Блинкова О.П.
  • Романов Н.М.
  • Кузьмина Л.А.
RU2026309C1

Реферат патента 1986 года Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы

Формула изобретения SU 1 249 028 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1249028A1

Способ получен я фенолформальдегидной смолы 1969
  • Иваненко Александр Денисович
  • Никитин Виктор Михайлович
SU441268A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ получения феноллигнинформальдегидной смолы 1973
  • Соколова Александра Александровна
  • Жданова Римма Сергеевна
SU496290A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 249 028 A1

Авторы

Мартыненко Олег Петрович

Краснятов Николай Петрович

Синегибская Алла Дмитриевна

Хайбулин Юрий Гарифович

Донская Тамара Алексеевна

Гоготов Алексей Федорович

Лужанская Ирина Михайловна

Даты

1986-08-07Публикация

1984-05-21Подача