Штамп для штамповки изделий Советский патент 1986 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1250373A1

hr

Г

фиг.1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения изделий типа кольца, втулки, а также для предварительной штамповки гаек из прутка на горизонтально-ковочной машине.

Цель изобретения - повышение производительности и сокраш.ение расхода металла.

На фиг. 1 представлен штамп, обш.ий

размеш,ен упор 24, который ограничивает движение заготовки 25 в момент подачи ее на обработку.

Штамп работает следующим образом.

Пруток помещают во вставку 9 отрезки сдвигом до упора 24. Дается команда на отработку рабочего цикла. При перемещении подвижной полуматрицы 1 выполняется отрезка заготовки 25 сдвигом и передача ее к дополнительному осадочному пуансорасположенную перпендикулярно основной.

Матрица снабжена формовочной вставкой 5, состоящей из подвижной 6 и неподвижной 7 частей.

Во вставке 5 выполнено гнездо 8 для заготовки. В подвижной 1 и неподвижной 2 полуматрицах расположена вставка 9 отрезки сдвигом. В пуансонодержателе 10 крепятся параллельно один под другим осавид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; ю ну 16. При этом подвижная часть 6 формо- на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на вочной вставки смыкается с неподвижной фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.частью 7, образуя гнездо для заготовки форШтамп содержит разъемную матрицу, мовочной вставки 5. Затем при перемеще- состоящую из подвижной 1 и неподвижной 2 нии пуансонодержателя 10 толкатель 21 полуматриц. Матрица имеет основную вер- давит на рычаг 19, который, проворачиваясь тикальную плоскость 3 разъема и вспомога- 5 вокруг оси 18 выступом 20, подает подпру- тельную вертикальную плоскость 4 разъема, жиненный пуансон 16 навстречу пуансону 11,

перемещающемуся вместе с пуансонодер- жателем 10. Пуансоном 11 заготовка перемещается в паз 23, где пуансонами 16 и 11 2Q выполняется осадка заготовки.

При перемещении пуансонодержателя 10 в исходное положение заготовка под действием собственного веса перемещается по пазу 23 в его нижнюю часть. Подвижная полуматрица 1 возвращается в исходное

дочный и формовочный пуансоны И и 12 25 положение. Пруток далее подается до упо- соответственно. Внутри формовочного пуан- ра 24. При повторном ходе подвижной по- сона 12 соосно с ним расположен прошив- луматрицы 1 выполняется срез сдвигом поеной пуансон 13.ледующей заготовки, передача ее на следующую позицию и смыкание формовочной

Для обеспечения возврата формовоч- вставки 5. Далее последующая заготовка ного пуансона 12 в исходное положение 30 обрабатывается пуансонами 11 и 16, как при обработке изделия имеется пружина 14, описано выще, а предыдущая заготовка при один конец которой размещен в пазу пуан- перемещении пуансонодержателя 10 фор- сона 12, другой - в пазу подпятника 15. мовочным пуансоном 12 подается в гнез- Соосно с пуансоном 11 в матрице установ- до 8 формовочной вставки 5, где формиру- лен подпружиненный зацентровочный пуан- ется в шестигранную гайку. При дальней- сон 16 с пружиной 17. На оси 18 закреплен щем движении пуансонодержателя 10 пуан- рычаг 19 с выступом 20, находящимся во сон 13 прошивает заготовку, а под деист- взаимодействии с зацентровочным пуансо- вием подпятника 15 и пуансона 12 заготов- ном 16. В пуансонодержателе 10 крепится ка доформовывается. Затем пуансонодер- толкатель 21 с пружиной 22. В неподвижной жатель 10 возвращается в исходное положе- полуматрице 2 выполнен паз 23 для осадки 40 ние. Полуматрицы 1 и 2 размыкаются и из- и свободного прохождения заготовки к фор- делие под действием собственного веса уда- мовочной вставке под действием собствен- ляется из щтампа, при этом последующая ного веса. Напротив вставки 9 в горизон- заготовка по пазу 23 поступает на сле- тально-ковочной машине (не изображена) дующую позицию.

размеш,ен упор 24, который ограничивает движение заготовки 25 в момент подачи ее на обработку.

Штамп работает следующим образом.

Пруток помещают во вставку 9 отрезки сдвигом до упора 24. Дается команда на отработку рабочего цикла. При перемещении подвижной полуматрицы 1 выполняется отрезка заготовки 25 сдвигом и передача ее к дополнительному осадочному пуансону 16. При этом подвижная часть 6 формо- вочной вставки смыкается с неподвижной частью 7, образуя гнездо для заготовки

Похожие патенты SU1250373A1

название год авторы номер документа
Штамп горизонтально-ковочной машины 1987
  • Казаков Сергей Геннадьевич
SU1530319A1
Штамп для штамповки изделий из труб 1985
  • Целиков Валерий Иванович
  • Волков Юрий Сергеевич
SU1382569A1
Штамп для гибки скоб 1986
  • Гринбаум Жан Овшиевич
  • Иванченко Владимир Петрович
SU1388152A1
Штамп для гибки штучных заготовок 1978
  • Глазырин Борис Николаевич
  • Слугин Иван Егорович
  • Владимиров Иван Иванович
  • Бессарабов Александр Захарович
  • Фелицин Андрей Андреевич
SU722636A1
Устройство для штамповки листового материала 1990
  • Штейнман Владимир Вячеславович
  • Киселев Борис Егорович
  • Аблязов Юрий Рашитович
SU1784360A1
Литьевая форма для изготовления длинномерных изделий с резьбой 1986
  • Бакуменко Валентин Федорович
  • Водолажский Валерий Сергеевич
SU1361012A1
Универсальный блок для прессования 1986
  • Ивченко Диана Кирилловна
SU1419904A1
ШТАМП ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ 1991
  • Голубева Н.В.
RU2008122C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Федоров Е.А.
  • Годов В.Г.
  • Харитонов Л.В.
RU2041007C1
Штамп для закрытой объемной штамповки 1983
  • Кузнецов Аркадий Владимирович
  • Клочков Владимир Тихонович
  • Трапезников Сергей Геннадьевич
SU1234029A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 250 373 A1

Реферат патента 1986 года Штамп для штамповки изделий

Формула изобретения SU 1 250 373 A1

242В

(риг

13

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250373A1

Атрошенко А
П
и др
Штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах и горизонтально-ковочных машинах
Л.: Машиностроение, 1983, с
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1

SU 1 250 373 A1

Авторы

Целиков Валерий Иванович

Даты

1986-08-15Публикация

1984-06-27Подача