Машина для сварки трением Советский патент 1986 года по МПК B23K20/12 

112

Изобретение относится к сварке металлов трением, а именно к оборудованию для ее осушествления.

Це. тью и:зобретения является упрощение конструкции машины и улучшение условий ее эксплуатацш.

На чрртеже изображена конструктивная схема предлагаемой машины для сварки тронном.

В корпусе 1 машины размещен рабо- чий шпиндель 2, связанный силовой передачей с приводным двигателем 3. На шпинделе 2 размещен патрон 4 для. закрепления заготовки 5. Внутри, шпинделя 2 встроен гидроцилиндр 6, шток 7 которого соединен с тягой 8 патрона 4 Тяга 8 кинематически связана с зажимным кулачком 9. Непосредственно на тяге 8 закретен профш1ьньй кулачок 10. Суппорт 11 с резцом 12 с по- мощью рачага 13 и пружины 1А кинематически связан с кулачком 10. Подвод рабочей жидкости к гидроци.чинд- ру 6 осуществлен с помощью муфты 15.

Неподвижная заготовка 16 закреп- лена в зажиме 17. Гидроцилиндр 18 служит для перемещения зажима 17 в осевом направлении.

Привод вращения снабжен валом с эксцентриком 19, кинематическая связь 20 которого со шпинделем 2 выполнена с передаточным числом, ран- ным двум. Эксцентрик 19 установлен с возможностью взаимоде1 1ствия с управляющим золотником 21 гидроцилиндра 6 привода управления патроном 4.

Маглина работает следующим образом.

Cвapивae ыe заготовки 5 и t6 раз

мещают и закреги1Я пт соответственно в патроне А и зажиме 17. При закреплении заготовки 5 в патроне 4 рабочая жидкость от гидросистемы через золотник 21 и муфту 15 подается в mTOKOB To полос ь гидроп.илиндра 6, при ,зтом перемещает тягу 8 влево. В результате зажимные кулачки 9 сближаются и зажимают заготовку 3. Рычаг 13 под усилием пружины 14, прижимаясь левьм концом к поверхности кулачка 10, поворачивается по часовой стрелке и отводит суппорт 11 с резцом 12 от оси вращения заготовки 5 (шпинделя 2) на максимальное расстояние.

Заготовки 5 и 16 соединяются между собой известным способом сванки трением. Удаление образовавшегося

0 j

0

5

25I

при этом грата 22 осуществляется закрепленным на суппорте 11 резцом 12 по окончании цикла сварки, для чего производится медленное отк1)Шани6 патрона 4 при одновременном вращении шпинделя 2 с необходимой частотой, определяемой в соответствии с необходимым режимом резания.

Медленное открывание патрона 4 производится за счет регулировки величины потока рабочей жидкости, подаваемой в поришевую полость гидроцилиндра 6. При движении тяги 8 вправо кулачок 10 воздействует на рычаг 13, который поворачивается против часовой стрелки и подводит суп- - порт 11 с резпом 12 к грату 22. Одновременно с началом подачи рабочей , жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 6 осуществляется отвод гидроцилиндром 18 зажима 17 вместе со сваренной деталью на величину S , обеспечивая исключения трения торца загот- 1КИ 5 о корпус патрона 4. После обеспечения зазора 8 и достаточных зазоров между зажимными кулачками 9 и боковой поверхностью заготовки 5, включается двигатель 3 привода вращения.

Поток рабочей жидкости, подаваемый в поршнев то полость гидроцилиндра 6, pel , ифуется таким образом, что при наборе двигателем 3 номинальных оборотов резец 12 подходит к грату 22. Кроме этого, эксцентрик 19 выставлен так, что он, вращаясь со скоростью, в два раза меньшей скорости шпинделя 2, и периодически воздействуя на золотник 21, обеспечивает не только импульсную подачу рабочей жидкости и шаговое перемещение тяги 8, но и начало и конец импульса в пределах одного оборота итинделя 2. В течение второго оборота шпинделя 2 подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6 не происходит. Б результате за каждые цва оборота шпинделя 2 в течение его первого оборота происходит подача рез- ца 12 на необходимую глубину резания, а за второй оборот резания - обрыв стружки, т.е. образуется короткая прерывистая стружка. Кроме того, за счет угловой регулировки эксцентрика 19 обрьш стружки происходит в определенном положении етноситель- но не:юдвижт11 11 за ;ото)ки 16, что позволяет ИСКЛЮЧИТ;, пг падани; ее в мехл31250А254

низмы машины и обеспечивает удобствоне усложняет машину, так как вал и

ее удаления.его кинематическая связь со шпинделем являются ненагруженньми и могут

Таким образом, предлагаемая маши-5 быть размешены в любой удобной части на является более простой, так какпривода вращения шпинделя. Заданная в ней значительно надежнее выполнентраектория движения стружки также Маиболее ответственньй узел - рабо-позволяет существенно упростить кон- чий шпиндель с вращающимся зажимом,струкцию ограждения без снижения без- У.становка дополнительного эксцентри-10 опасности обслуживающего машину ракового вала и золотника практическибочего.