Устройство для обезжиривания цилиндрических деталей Советский патент 1986 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к химической обработке, в частности к очистке и обезжириранию изделий.

Целью изобретени;: является расгаирение технологических возможностей и повышение качества обработки.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - схема подачи промывных вод; на фиг.З - опоры установки деталей; на фиг. - вид А на фиг.З (на левую опору); на фиг.5 - вид Б на фиг.З (на правую опору и двуплечи} рычаг с фиксатором) ; на фиг.6 - схема промывки гильзы.

Предлагаемое устройство содержит

корпус

ванну 2 с обезжиривающим

составом, форсунки 3, опоры А для установки никелевых гильз, привод 5, ломающиеся шарнирные опоры 6 подъема ванны, консольные форсунки 7, кран подачи промывных вод 8, подвижную крышку-шибер 9, сточные желоба 10. Опора 4 состоит из жесткого ко- ничес )го основания 11, в котором по перш- етру выполнены радиальные пазы, стержневых элемент :j 12, обра- зуюпщх направляющую кон,ическую часть опоры и жесткого кольпа 13. Левая опора кинематически связана с приводом, а правая установлена на оси, которая, в свою очередь, установлена на ncjBopoTHOM двуплечем рычаге 14 с вогзможностью вращения, поворотньш двуплечий рычаг 14 шарнирно крепится на горизонтальной поверхности корпуса устройства и снабжен фиксатором положения 15. Ход ванны отключает концевые выключатели 16. На чертежах обрабатываемое изделие - никелевая перфорированная гильза для ротационной печати обозначена 17. Рычаг 14 одним концом шарнирно закреплен на корпусе установки, с другого конца с рычагом 14 жестко соединено кольцо 18, в котором шарнирно крепится корпус подшипника 19 левой споры. Кольцо 18 является вторым плечом рычага 14.

Устройство работает следующим образом.

Перфорированная никелевая гильза 17 перед нанесением на нее фотоэмульсии подвергается обезжириванию в агрессивном растворе, содержащем серную кислоту ,1 , двухромовокис- лый аммоний (H)CrjO с добавлением ПАВ (поверхностноактивные вещества).

5

0

5

Перфорированная никелевая гильза представляет собой большой цилиндр с толщиной стенки 0,085 - 0,1 мм с отверстиями по всей площади поверхности 60 - 100 шт на литейный дюйм. Гильза - жесткое и хрупкое изделие, малейший залом на поверхности - не- ус транимый брак, так как этот залом будет печататься на ткани. Гильзу рабочий берет руками за торцы и устанавливает на левую опору 4, затем, придерживая гильзу левой рукой, устанавливает правую опору в открытый правый торец гильзы, потом фиксатором 15 зажимает поворотный рычаг 14 и,тем самым закрепляет положение правой опоры, так как гильза не имеет жестко установленного размера по длине (что обусловлено технологией ее изготовления), то и положение правой опоры меняется в процессе установки каждой следующей гильзы. Когда гильза установлена ,рабочий-оператор открывает подвижную крьштку-шибер 9 (крьпика управляется ручкой, которая вынесена за пределы корпуса) и включает привод 5. При этом ванна 2 под- FiHMaeTCH из крайнего нижнего положе- ния вверх, до рабочего положения, при котором гильза частью периметра окружности (в сечении) будет погружена в обезжиривающий состав. Левая опора 4 кинематически связана с приводом 5, поэтому одновременно с подъемом ванны гильзе сообщается движение вращения вокруг горизонтали. Гильза 17, вращаясь вокруг оси, поэтапно погружается в обезжиривающий состав всей поверхностью, причем неоднократно. 0 После обезжиривания следует промывка гильзы до получения нейтральной среды в промывных водах. Для проведения промывки привод переключается на реверс. Ванна 2 опускается в нижнее - 5 исходное положение. Ход ванны ограничивают ко-нцевые выключатели 16. Рабочий закрывает крьшку-шибер 9 и тем самым отделяет ванну 2 от струйного отсека в верхней части корпуса I , после этого он открывает кран 8 подвода промывных вод. Вода поступает в блоки форсунок 3 и консольный блок форсунок 7, промыв гильзы 17 происходит как снаружи, так и изнутри. 5 Осевой консольный блок форсунок 7 промывает ее внутренную поверхность, а два других блока форсунок 3 (слева и справа), закрепленные в верхнем

0

5

струйном отсеке корпуса 1, промывают наружную поверхность гильзы 17. Вода, промывавшая изнутри гильзу сквоз радиальные пазы на большем основании 11 опоры А, уходит из гильзы 17. Крышка-шибер 9 в закрытом положении расположена наклонно к горизонтали, так, что промывная вода, попадая На крьплку-шибер 9, стекает с нее в наклонные сточные желоба 10, размещенные на стенках корпуса, затем посту пает в сливную канализацию минуя при этом ванну с рабочим раствором. По окончании промывки рычаг I4 освобождается из фиксированного положения и правая onopai вместе со своей осью.

установленной в подшипниках, которые, в свою очередь, установлены в кольце 18 рычага 14, отводится из зoнь установки гильзы (положение соосности) в свободную зону (вправо - назад от оси детали), гильза снимается с левой опоры и на ее место устанавливается следующая, цикл повторяется.

Использование данного устройства расширяет технологические возможное-. ти, позволяя обрабатьшать хрупкие перфорированные гильзы, стеклянные и керамические трубки. Кроме того, сокращены до минимума ручные операции, что значительно повьшает производительность .

фиг.г

19

fuf3

Bu9A

Вид б

фиг

(pus. 5

Ш ,

Составитель В.Комраков Редгистор Л.Авраменко Техред О.Гортвай

Заказ 4376/21 Тираж 878Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор М.Шароши