Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность разъемных цилиндрических изделий Советский патент 1986 года по МПК C25D7/04 

1

Изобретение относится к гальпапо гтегии, ц частности к устро 1стг ам для нанесения гальванических покрытий, в том числе размерных, на внут ренигою поверхность цилиндричеси х разъемных изделии, например вкладыш

ПОД1Ш1ИНИКОВ ..

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качест покрытия.

а фиг. 1 изображено ycTpoiicTBo, общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1,- на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел крепления анода.

Устройство содержит подставку 1, изготовленную из электроизоляцио ию го материала (например эбонита, текстолита и др.), с опорными ребрами 2 для установки обрабатываемого разъемного полого цилиндрического изделия 3 и узла i фИ1ссац1П1 изделия представляющего co6oj i хомут 5, полнеиныГ из злектроизоляционного материала, стягиваемый болтами 6. Хомут 5 перекрывает цилиндрическую непокрывасмую (наружную) попсру.- ность изделия 3. В подставке 2 выполнены отверстия 7 для циркуляции электролита, отверстие 8 для центроки нижнего прямоугольного конца анода 9 и направляюиц1е 10 для ограничения смеще}П1Я нижних прямоугольных концов катодов 1 1. Верхние концгл анда 9 и катодов 1 I закрегглены в плите 12, изготовле}И1ой из электроизоляционного матери 1ла. В плите 12 выполнены пазы 13 с мерной . П1не1 кой 14 а iijuiTe 12 закреплена планка 15 дл установки анода 9 в центральное полжение, токовводы 16 и ручки 17. Плита 12 при помощи опорных стоек 18 и катодов 1 1 соединена с подставкой 1

Устройство работает следуюиу1м образом.

Перед началом работы диаметр анода 9 цилиндрической формы выбирают в соответствии с внутренним диаметром изделия 3. Нижний конец анода 9 устанавливают в отверстие 8 подставки 1, а верхний жестко закрепляют п помощи планки 15 на изолирующей плите 12. Затем верхнюю часть катодов 11 устанавливают по мерной линейке 14 в заданное положение, выбранное

2

5

0

5

0

5

0

5

0

В cooTGeTCTBvni с размером диаметра изделия 3, Нижние концы катодов 1.1 вставляют в направляющие 10, которые ограничивают их псремещетпш во всех направлениях, кроме перемещения вдоль диаметра по изделия 3 . Затем каждую половину 1 азъе:мюго ци- -чипдрического изделия 3 поочередно устанавливают на ребра 2 подставки 1 таким образом, торцы изделия у1П1рались в часть катодов 11 . При этом прямоугольная катодоп 11 обеспечивает плотное прилегание к ним торцовых (прямоугольных) разъемных поверхностей изделия 3. Таким образом создается наде;«ны1 1 контакт изделия 3 с катодами 11, что обуславливает высокую точность ра:-мерного покрытия.

Зато.- на нар уткную часть изделия 3 надевают хомут 5 и стягивают его болтами 6, так чтобы Оолть: находились в положе1пн1, перпендикулярном паправляюиц1ьг 10, что предотвращает смещение катодоп I1 вдоль диаметра по разъему издания 3. Этим достигается исчггропха пзд,елия 3 по отношению к аноду 9. Кроме того, хомут 5 обеспечивает многократное предохранение парулиюй непокрываемо поверхности издели/ от гальва П ческого покрытия, что дает возмолсность отказаться от традиционных способов защиты непокрываемых rionepxHocTei i (naHeceinie однократных лакокрасочных или nojni- мерньк покрытий).

Собранное устройство ноднимают за ручки 17 и завешивают в гальваническую ванну (не показано) на тоководах 16. Отверстия 7 обеспечивают циркуляцию электролита у покрываемой поверхности изделия 3, что позволяет получать высокое качество покрытия и увел 1чивает скорость его осаждения, повышая произБодительност, устройства в 1, 5-2,О раз.

Кроме того, конструктивные особенности устройства позволяют повысить качество гальванического по1;рытия (мелкозернистость, ппномерность), благодаря циркуляпип электролита п IKuioHC покрываег- ого изде;п я; повысить точность гальванического покрытия за счет надежной центровки покрываемых изделий относительно ансзда.

виЗА

ъ

77.

16

13

7f

Ф15

7

I

ЗЬ-с

-t- 4

1

77

-)Л,

1в

cpuff.Z

12

6- 6

ю

ff)ij3.477