Способ изготовления магнитопроводов электрических машин из пермаллоя Советский патент 1986 года по МПК H02K15/02 

112

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности приборостроении при изготовлении магнито- проводов из пермаллоя.

Цель изобретения - улучшение магнитных характеристик и упрощение технологии.

Способ изготовле1п-1я магнитопрово- дев осуществляется следующим образом

Пластины магнитопроводов, пересыпанные обезвоженной окисью алюминия, загружают в герметизированную печь. или контейнер, нагревают в среде

азота до 870-1ОЗО с, выдерживают при этой температуре 2,5-3,0 ч, охлаждают со скоростью 100- 50 с/ч до 580-620 С, а затем продувают воздух

со скорстью 1,0-1,5 при этой

температуре в течение 1,0-1,5 ч. Дальнейшее охлаждение проводят на воздухе. Затем пластины магнитопроводов с термоизоляционным окисным сдоем собирают о Пакет скрепляют свар кой, клепкой и другим образом и повторно отжигают в очищенном азоте при 700-900 с в течение 50-180 мин. Прим ер. Производят химико- термическую обработку деталей маг-- нитопроводов из железоникелевого сплава 50 Н толщиной 0,35 мм. Детали магнитопроводов укладьгоают на специальные оправки из жаропрочной стали, опьшяют обезвоженной окисью алюминия, а затем помещают в герметизированный контейнер . Контейнер с металлическими заготовками и медной или титановой стружкой, уложенной на дно, и продувают десятикратнь м объемом очищенного азота в течение 1-2 ч, загружают в электрическую печь шахтного типа, предварительно разогретую до 900-1 , выдерживают при 870-1050 С 2,5-3,0 ч, ох- лаждают со скоростью 100-150 ч до 600 °С, а затем продувают воздух со скоростью 1,0-1,5 и оксидируют в воздушной среде при 580-620 С в течение 1,0-1,5 ч. Дальнейшее охлаж- дение проводят с контейнером на воз- духе.

После сборки пластин в пакет, сварки, механической обработки и доводки пакетов ротора и статора проВНИИПИ Заказ 442 2/54 Тираж 631

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

42

одят повторный отжиг в азоте при 00-900 С с выдержкой в течение 50- 180 мин и дальнейшем охлаждении с контейнером на воздухе.

Применение термической обработки елезоникелевых сплавов в азоте с последующим их-оксидированием на оздухе и повторного отжига в азоте пакетов ротора и статора позволяет понизить ток намагничивания на 27- 71% и, следовательно, улучшить их магнитные характеристики.

Улучшение магнитных характеристик изделий, изготовленных по предлагае- момму способу, объясняется возможностью считать первичную термообработку после штамповки и снятия заусенцев с повторной после сборки, механической обработки и доводки изделий.

Использование данного способа, сключающего трудоемкую операцию нанесе1шя электроизоляционного клею- щего состава путем совмещения процесса с процессом нанесения электроизоляционного покрытия (оксидированием) , позволяет повысить производительность изготовления магнитопрово- дов (исключаются операции приготовления клеющего состава , многократного его нанесения, сушки снятия напльшов клеющего состава) ,

Формула изобретения

Способ изготовления маг 1итопро- водов электрических машин из пермаллоя, включающий нанесение изоляционного покрытия на пластины, сборку пласти в пакет, первичный и вторичный отжиги, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик изделий и упрощение технологиии, первичный отжи1; э производят перед сборкой пластин в пакет в среде азота при 870-1050 с в течение 2,5-3 ч с последуюгщ м охлаждением со скоростью до 580-620 С и выдержкой при этой температуре на воздухе в течение 1,0-- 1,54 для образования изолягщонногю покрытия, а вторичный отишг производят после сборки пластин в пакет в среде азота при 700-900°С в течение 50-180 мин.

Подписное

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения состоит в улучшении магнитных характеристик изделий и упро- шении технапогии . Способ заключается в том, что пластины магнитопроводов, пересыпанные обезвоженной окисью алюминия, загружают в герметизированную печь, нагревают в среде азота до температуры 870-1050 С, выдерживают при этой.температуре 2,5-3,0 ч, ; охлаждают со скоростью 1 00-1 50 Г /ч :до Температуры 580-620 С, а затем продувают воздух со скоростью 1,0- 1 ,5 при этой температуре в течение 1,0-1,5 ч. Дальнейшее охлаждение проводят на воздухе. Затем пластины магнитопроводов с термоизоляционным окисным слоем собирают. Пакет скрепляют сваркой, клепкой и повторно отжигают в очищенном азоте при температуре 700-900 С в течение 50- 180 мин. Применение термической об- работки железоникелевых сплавов в азо- S те с последующим их оксидированием на воздухе и повторного отжига в азоте пакетов ротора и статора позволяет понизить ток намагничивания на 27-71%;.и, следовательно, улучшить 2 их магнитные характеристики. СЛ