1
И;юбретснне относится к непрерывному дозированию нлохо сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, связанных с обьемпым дозированием материалов.
Цель изобретения повьипение точности дозирования нлохо сынучих материалов ииброшнековым питателем.
Конструктивное выполнение данного уст- )О1к-тва позволяет экрану совершать сложное движение, вызывающее возникновение доно.лнительных сил инерции, которые вызывают изменение давления над украном и способствует его самоочип;еник). Это приводит к гому, что производительность бункера поддерживается постоянной, уровень мате- (шала над Н1нек()м поддерживается на од- noil высоте, шнек работает с постоянной
ГОЧНОСТЬК).
На фиг. 1 изображен вибронтековый пи- гатель. пслкфечный разрез; па фиг. 2 сечение Л - А па фиг. 1.
Виброп1пековый питатель состоит из корпуса 1, установленного на амортиза- горах 2, разгрузочного 1атрубка, выполненного в виде трубы, внутри которого расположен 1пнек 3, козырьков 4, инерционного вибратора Б, размен1енного в трубе 6, к ко- орой прикреплены косынки 7, служащие опорой экрану, представляющему собой две
15
20
25
-А
1парнирно соединенные пластины 8 и 9, на концах которых закреплены втулки 10 и II, через которые проходит ось 12, жестко соединенная с корпусом 1. Пластины 8 и 9 через пружины 13 соединены с косынкаи 7. llJapHHp экрана жестко соединен с корпусом 1 осью 12.
Питатель работает следующим образом.
Материал засыпается в корпус 1 и располагается на экране и козырьках 4. При включении двигателя вибратора 5 вибрация передается корпусу и экрану, при этом ось 12, жестко соединенная с ксзрпусом, колеблется в той же фазе, что и бункер, а края пластин 8 и 9 опираю щиеся на пружины с определенными геометрическими параметрами,двигаются в про- тивофазе корпусу 1 и козырькам 4. При таком движении пластины 8 и 9 колеблются вокруг оси 12, что вызывает значительные инерционные силы, которые сбрасывают материал с пластин. Кроме того, двигающиеся в про- 1ивофазе пластины и козырьки вызывают срезающие усилия между ними, что препятствует «зарастанию экрана материалом.
Перечисленные факторы обеспечивают падежную подачу материала на щнек и способствуют поддержанию над ним постоянного уровня материала, что позволяет получить высокую точность дозирования виброн ненового питателя.
(л)С 1авит1 .иь И. (.ле:(ина
PcjuiKTDp И. Марго.чниаТохре; И. Bt pt cКорректор Т. Колб
( 4,SHOi22Tnpa/(v71iiПодписное
ВНИИПИ осударственного комитета (.;((Р
по делау н:(()6рет( ний и открытий
113035, .Чосква, Ж 35. Раушская наб., д. 4,,5
Фи.11иал 1ИИ1 «IlaifHT. г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1129158A1 |
ВИБРОШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU388986A1 |
Бункер-дозатор | 1981 |
|
SU962153A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1579629A1 |
ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2156728C1 |
Бункер-дозатор | 1981 |
|
SU1147657A1 |
Бункер-питатель | 1990 |
|
SU1784558A1 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ РАСТВОРОВ ИЛИ ЖИДКИХ СРЕД С ТВЕРДЫМИ ПРИМЕСЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2061558C1 |
Устройство для подачи порошка в ствол детонационной установки | 1985 |
|
SU1832066A1 |
Устройство для измельчения материала | 1990 |
|
SU1738354A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU984938A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ВИБРОШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 0 |
|
SU388986A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-05-24—Подача