Керамический материал Советский патент 1986 года по МПК C04B35/46 

Изобретение относится к технологии силикатов, к произподстпу термостойких керамических материалов и может быть использонано в качестве конструкционного в химической, приборо- строительной, электронной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение химической устойчивости и температуры начала деформации под нагрузкой.

Примеры составов керамического материала приведены в табл. 1.

Таблица 1

Керамический материал получают следующим образом.

Химическая устойчивость (потери ве вещества при кипячении), %

HjO

1 и. NaOH

1 н. НС1

Прочность на изгиб, кг/см

Температура начала деформации, С

ТКЛРсС Ю град

Водопоглощение, %

Удельное объемное сопротивление PV (100°С), Ом-см

Диэлектрическая проницаемость

(20°С, 10 Гц)

ВГООШИ Заказ 4586/26

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рутил, глинозем и оксид празеодима в количестве 50% добавки тщательно перемешивают и спекают при 1550 С с выдержкой 1 ч. Затем спеки измельчают до величины yдeJJьнoй поверхности 3-5 тыс. и вводят остаток добавки PrjOj. Из полученных смесей в присутствии 5 мас.% пластификатора, (парафина, ССБ) прессуют образцы, которые затем повторно спекают при 1450-15СО С.

Введение в керамический материал способствует резкому струк турному уплотнению материала, так как радиус празеодима равен 1,09 А, что значительно превышает радиусы Ti (0,68 А) и (0,50 X). Более тесный контакт структурных единиц в материале обеспечивает более легкий синтез AliTiO и способствует повышению спайности кристаллов тиа- лита за счет более плотной упаковки структурных комплексов, содержащих Рг , а это в свою очередь - повышение температуры начала деформации и улучшение химической устойчивости.

Свойства керамического материала представлены в табл. 2.

Таблица2

0,06 0,76

м

585 1780

-38,2 0,9 2,ОЧО

Тираж 6АО

Подписное