to
00
01 Изобретение относится к технологни силикатов, а именно к получению керамических материалов с резко отрицательным тендературным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), которые находят применение в радиоэлектронной промышленности в качестве наполнителя для изготовления заливочных компаундов. Известен керамический материал аналогичного назначения, включакнций р-эвкриптит l . Недостатками данного материала являются положительный (5-20) х X 1 о град ) ТКЛР, а также дефицитность компонента . Известен стеклокристаллический материал с отрицательным ТКЛР, соде жащий в качестве основной кристалли ческой Фазы -эвкриптит 2 J. Недостатками данного материала являются дефицитность исходного ком поента Li J недостаточно отрицательный ТКЛР (-7, град). Известен также керамический материал З 3 на основе титаната алюми НИЛ, содержащий , мас.%: А120з 42,9-46,0, TiOj 33,6-36,0, MnjO, 18,0-23,5. Недостатками этого материала являются недостаточно отрицательный ТКЛР (около - 30-10 град), дефицитность и высокая стоимость. Наиболее близким к изобретению является керамический материал, содержащий, %: А120з 8-68, TiO 24-80 FejfOj 0,5-20, MgO 1,5-20 41 Недостатком известного материал являются положительнйе значения ТКЛ (5 - 20-10 град). Целью изобретения является усиле кие отрицательных значений тёмпературного коэффициента линейного расширения. Поставленная цель достигается тем, что керамический материал на основе титаната алюминия, вк кочагаций , , содержит компоненты в следзпощем соотношении, мас.%: 48,7-50,9 ,38,3-40,0 ,1-13,0 Керамический материал представляет собой композицию из предварительно синтезированного тиалита Al-TiO, имеющего высокую температуру начала деформации (t нд. 1860°С) и с.лабоотрицательный ТКДР (около 3-10 град), с оксидом железа , способствующим усилению отрицательных значений термического расширения материала. Керамическ1й материал технологичен и может быть получен следуницим образом. Титанат алюминия спекают предварительно при 1600°С с вьщержкой 1 ч из химически чистых оксидов о А120з и TiOj, взятых в эквимолекулярном соотношении 1:1, затем измельчают- в шаровой мельнице до величины условной удельной поверхности S 6000 , просеивают и смешивают с добавками порошка Ре20з в чистом виде. Из полученной смеси с добавлением в качестве связки 5 мас.% парафина полусухим способом прессуют образцы, которые затем спекают в интервале температур 1500-1600°С. Лримеры составов смесей приведешь табл. 1, основные свойства предлагаемого керамического материала -. табл. 2. Таблиц.а 1
прочность при статическом изгибе , МПа
Температура начала деформации
t.,. , °С
нТемпературный коэффициент линейного расширения, 10 гра
Водопоглощение W, %
Удельное объемное сопротивление f Омх:м (100°С)
Диэлектрическая проницаемость t(20°C, f 10 Гц) .
Термостойкость (количество тепло смен без разрзппения
ао-гооо с)
28
2.7
25 1600 1600 1600
-36
-35
-35 1 1 0,5
1,5.
13
1-10
1-10 6
60
70
70
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический материал | 1981 |
|
SU975674A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ МАТЕРИАЛ С НИЗКИМ ЗНАЧЕНИЕМ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2263646C2 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1987 |
|
SU1530621A1 |
Керамический материал | 1984 |
|
SU1186606A1 |
Керамический материал | 1985 |
|
SU1301819A1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1986 |
|
SU1381109A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ОГНЕУПОРНОЙ КЕРАМИКИ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2422405C1 |
Шихта для изготовления керамического материала | 1986 |
|
SU1333669A1 |
Керамический материал | 1990 |
|
SU1761721A1 |
Керамический материал | 1981 |
|
SU985007A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ на о снов е, титан ата алюминия, в к лючающий AlgOj TiOj и , о тли ч a ю- V щ и и с я тем, что, с целью усиления отрицательных значений температурного коэффициента Линейного расширения, он содержит компоненты при следующием соотношении, iMtac.%: 48,7-50,9 TiOj38,3-40,0 ,1-13,0 i
Как видно из табл. 2, предлагае- 0 мый керамический материал на основе титаната алюминия , модифицированного добавками РезОд,отличается резко отрицательным ТКЛР (-35) (-36), .усиленным на 17-20% 35 по сравнению с ТКЛР известного материала. Вхождение катиона Fe в структуру тиалита пр1}водит к искажению параметров кристаллической решетки посг леднего с образованием твердых раст- О воров замещения и псевдобрукита со структурой, аналогичной тиалиту, что способствует усилению анизотропии
ТКЛР вдоль оптических осей в сравнении с известным. В результате облегчается скручивание элементов структурных цепочек в процессе нагревания и ТКЛР материала имеет более отрицательные значения.
Введение Fe20j в количествах, больших или меньших в сравнении с предлагаемыми, приводит к снижению отрицательных значений ТКЛР материала (до (-15) - (-10-10град 5, что ; обусловлено механизмом влияния Fe-0, на структуру, фазовый состав и ТКЛР тиалита. „
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Балкевйч В.Л | |||
Техническая керамика | |||
М., , с | |||
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Основы технолотии ситаллов | |||
М., 1970, с | |||
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении | 1921 |
|
SU190A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Керамический материал | 1981 |
|
SU975674A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление для получения кинематографических снимков или для проектирования их на экран при помощи фотографического аппарата или волшебного фонаря | 1914 |
|
SU501A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-05-20—Подача