Подвеска для гальванической обработки деталей Советский патент 1986 года по МПК C25D17/06 

Изобретение относится к подвесочным приспособлениям для гальванообработки полых и трубчатых деталей.

Цель изобретения - повьппение надежности контакта между обрабатывае- мой деталью и контактодержателем.

На фиг.1 изображена подвеска, общий вид; на фиг.2 - нижний контакто- держатель в положении без подвески; на флг.З - то же, с установленной для

обработки деталью.

I

Подвеска для гальванической обработки деталей содержит раму 1 с то- коподводящими устройством 2 и контак- тодержателями. Нижние контактодержа- тели 3 содержат контакты 4, причем поверхность одного из них, взаимодействующая с поверхностью обрабатываемой детали, имеет рифленую насечку. Нижние концы контактов 4 шарнирно установлены в пазы кронштейна 5, скрепленного с рамой. Нижний конец одного из контактов 4 взаимодействует с пружиной 6, установленной в кронштейне 5. Верхние концы контактов 4 шарнирно соединены со скобой 7. Верхние кон тактодержатели 8 выполнены, например в виде, фиксаторов из токонепроводяще- го материала.

Навеска деталей осуществляется следукнцим образом.

Обрабатываемая деталь 9 устанавливается на нижний контактодержатель 3

находящийся в положении, когда шарнирно соединенные элементы егЬ - контакты 4, кронштейн 5 и скоба 7 образуют четырехугольник, каждый из внутренних углов которого не равен 90°. После этого деталь 9 перемещается, поворачивая контактодержатель 3 в положение, когда ось ее расположится в плоскости подвески. Верхний конец детали 9 закрепляется с помощью фиксатора 8. В этом положении надежность электрического контакта обеспечивается тем, что подпружиненный контакт постоянно с необходимым усилием поджат к внутренней поверхности обраба- тьтаемой детали 9. Продольному перемещению детали 9 относительно контакт тодержателя 3 препятствует рифленая насечка одного из контактов.

Съем обработанных деталей осуществляется в обратном порядке.

Использование подвески предлагаемой конструкции позволит получить высокое качество гальванообработки трубчатых деталей за счет обеспечения надежного токоподвода к деталям. Надежный токоподвод к деталям обеспечивается за счет поджатия контактов к внутренней поверхности обрабатываемых деталей с усилием значительной величины. Особенно предпочтительно использование данной подвески для хромирования деталей с большой пло щадью покрытия.

Фм2

Редактор A. Шишкина

Составитель И. Саакова

Техред Г.Гербер Корректор М. Шароши

4593/30

Тираж 6)5Подписное

ВНИИПИ Государствг нного комипета СССР

по делам изобретений и открытий I 14035, Москва, Ж-35, наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/iJ