Подвеска для гальванической обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК C25D17/06 C25D17/14 

стрелке осуществляют перевод поднес- ки в рабочее положение, при этом стойка 6 перемещается вниз, а концы контактодержателей 3 расходятся и фиксируют навешенные детали 10. Кон1

Изобретение относится к оборудованию для гальванической обработки металлов, в частности к подвесочным приспособлениям для гальванообработки деталей типа колпачок.

Цель изобретения - расширение типоразмеров обрабатываемых изделий.

На фиг.1 показана подвеска, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Подвеска содержит раму 1 с токо- подводящим устройством 2 и V-образны- ми контактодержателями 3, Рама 1 выполнена в виде токоподводящей пластины 4, жестко скрепленной с ней стойкой 5, и стойки 6, установленной па- рш1лельно стойке 5 с возможностью продольного перемещения относительно ее. Причем верхние контакты каждого V-образного контактодержателя 3 жестко скреплены со стойкой 5, а нижние контакты контактодержателей 3 соединены с подвижной стойкой 6. На токоподводящей пластине А установлен толкатель 7, рабочая поверхность которого взаимодействует с регулируемым упором 8, скрепленным с верхним торцом стойки 6 и имеющим возможность перемещения относительно ее. Между стойками 5 и 6 п верхней их части установлена пружина 9, обеспечивающая перемеще1П1е стойки 6 при демонтаже обрабатываемь1х деталей 10.

Монтаж деталей 10 на подвеску осуществляют следующим образом.

В Соответствии с paзмepa и обрабатываемых детс ь юй 10 определяют положение регулируемого упора 8 на подвижной CToi iKe 6. Подвеску устанавливают в контактное гнездо автоопер; - тора линии д-пя галт ванообработки (,не показаны) . Пов(тротом толкателя 7 против часовой стрелки полвеску переводят н монтаА ное полокение. При этом расстояние :ie -i;;:y коицаг-1И V-образпьгх:

структивные особенности устроГ ства позволяют сократить К1.1личество типоразмеров подвесок, снизить расход материала и трудозатраты на их изго- TORiieiine и ремонт. 3 ил.

5

контактодержателей 3 меньше внутреннего установочного размера обрабатываемой детали 10. На контактодержа- тели 3 свободно навешивают детапи 10. Поворотом толкателя 7 по часовой стрелке осуп1ествляют перевод подвески в рабочее положение, при этом стойка 6 перемещается вниз, а конды контактолержателей 3 расходятся и надежно за счет упругой деформации материала контактодержателей 3 закрепляют навешенные детали 10 и обеспечивают качественный токоподвод к ним. Детали 10 смонтированы на подвеске и готовы к обработке.

Для демонтажа деталей 10 подвеску переводят в горизо тг-льное положение таким образом, чтсюь контактодержате- ли 3 оставались вертикальной плоскости. Затем поворотом рукоятки толкателя 7 подвеску переводят в монтажное положение, т.е. детали 10 освобождают и половина из них свободно пада. я тару. Подвеску поворачивают на 18.) относительно ее продольной оси и осуществляют съем оставшихся деталей. Демонтаж деталей закончен.

Конструктивные особенности подвески позволяют обрабатывать однотипные детали с pa3jni4HbiNCi размерами. Это позволяет сократить количество типоразмеров подвесок, снизить расход материала и трудозатраты на их изготовление и ремонт. Подвеска обеспечи- 5 вает удобство демон 1 лжа деталей и сокращение трудозатрат на зтой операции .

0

Ф О р м у п 3 изобретения

Полвеска ;и1я г;и),в; пической обработки цот.тгеГ;, со; ,нржлшая раму с то- ко11с)дводя1цим ycTpoiicTBOM и пары кон- тактодержатепей, (отличающая- с я тем, что, п пслью расширения тииоразмерсл; обрпб ггываемых деталей.

она снабжена толкателем с регулируе- М)1м упором и пружиной, при этом рама выполнена в виде двух параллельных стоек, связанных пружиной, одна из стоек установлена с возможностью

взаимодействия с толкателем и продольного перемещения относительно другой стойки, причем контактодержа- тели каждой пары расположены на разных стойках.

Изобретение относится к оборудованию для гальванической обработки. в частности к подвесочньм приспособлениям деталей типа колпачок. Цель изобретения - расширение типоразмеров обрабатываемых деталей. В соответствии с размерами обрабатываемых деталей 10 определяют положение регулируемого упора 8 на подвижной стойке 6. Поворотом толкателя 7 против часовой стрелки подвеску переводят в монтажное положение, при этом расстояние между концами V-образных контактодержателей 3 меньше внутреннего установочного размера обрабатываемых деталей 10. На контактодержа- тели 3 свободно навешивают детали 10. Поворотом толкателя 7 по часовой -т (Л Уиг 1

W

Редактор А.Долинич

Составитель В.Трегубое Техред И.Попович

Заказ 4405/33 Тираж 612Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ф(/г. J

Корректор И.Эрдейи