Подвеска для гальванической обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК C25D17/08 

11

Изобретение относится к гальванической обработке металлов, в частности к подвесным приспособлениям для гальванической обработки стержневых деталей с головкой типа болтов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки за счет обеспечения надежного токоподвода к деталям.

На фиг. 1 показана подвеска без обрабатываемых деталей, общий вид с частичным вырезом; на фиг. 2 - то же, с обрабатываемыми деталями; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 , на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 2.

Подвеска для гальванической обработки деталей содержит раму, выполненную в виде параллельно скрепленных перфорированных листов 1, экрана 2. Отверстия 3 под детали 4 распо ложены по спирали. Между перфорированными листами 1 рамы расположен механизм закрепления обрабатываемых деталей, выполненньм в виде упругой ленты 5, имеющей форму спирали Архимеда. Внешний конец упругой ленты 5 скреплен с рамой, а внутренний - с поворотной втулкой 6, шарнирно установленной на раме и соединенной с рычагом 7, конец которого снабжен фиксатором 8. В верхней части подвески имеется токоподводящее устройство 9.

Монтаж деталей на подвеску осуществляется следующим образом.

Детали 4 устанавливаются в отверстия 3 рамы. Рычаг 7 поворачивают (на фиг. 1 и 2 по часовой стрелке) с некоторым усилием до полной остановки, при этом упругая лента 5 плотно прижимает детали 4 к краям -отверстий 3, расположенным ближе к поворотной втулке 6, и образуется надежный электрический контакт рамы с обрабатываемьши деталями 4, В этом положении конец рычага 7 с помощью

7 . 2

фиксатора 8 скрепляется с рамой. Детали установлены на подвеску, и готовы для гальванической обработки.

Для демонтажа деталей 4 после

гальванической обработки необходимо освободить конец рычага 7 путем вывода фиксатора 8 из зацепления с рамой;

повернуть рычаг 7 (против часовой стрелки), освободив детали 4, наклонить подвеску таким образом, чтобы освободившиеся детали ссыпались в тару.

Использование предлагаемой подвеС ки позволит повысить качество гальванической обработки за счет обеспе.-; чения надежного токоподвода к дета

лям и снизить .энергетические потери. Причем подвеску можно использовать для гальванической обработки деталей типа болта с различными диаметрами стержневой части,

Фо рмула изобретения

Подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая раму, выполненную в виде параллельно скрепленных перфорированных листов и токоподводящее устройство, о т л и - чающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки за счет обеспечения надежного токоподвода к деталям, она снабжена размещенным на раме механизмом закрепления обрабатываемых деталей, выполненным в виде упругой ленты, имеющей форму спирали Архимеда, рычагом с фиксатором на одном конце и втулкой йа другом, при этом внешний конец упругой ленты закреплен на раме,

внутренний - на втулке, шарнирно установленной на раме, а отверстия рамы ра.сположены по спирали.

X

С)

пО О GT О О

оо

/

8

/

/i

ff//J/.

п

D

2.

Редактор В.Петраш

Составитель И.Саакова

Техред В.Кадар Корректор Е.Сирохман

7219/22

Тираж 610Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг л

Изобретение относится к гальванической обработке металлов, в частности к подвесным приспособлениям для гальванической обработки стержневых деталей с головкой типа болтов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки за счет обеспечения надежного токоподво- да к деталям. В процессе эксплуатации детали устанавливаются в отверстия 3 рамы. Рычаг 7 поворачивают по часовой стрелке с некоторым усилием до полной остановки, при этом упругая лента 5 плотно прижимает детали к краям отверстия 3,расположенным ближе к поворотной втулке 6,образуя надежный электрический контакт рамы с обрабатываемыми деталями. В этом положении конец рычага 7 с помощью фиксатора 8 скрепляется с рамой. ,Изобретение позволяет обеспечить надежный токоподвод к деталям и получить высокое качество гальванообработки деталей, имеющих большую площадь и незначительную массу. 4 ил. 2 (Л