Приспособление для формования стеклянного изолятора Советский патент 1960 года по МПК C03B23/00 C03B23/06 

Описание патента на изобретение SU125351A1

Известны приспособления для формования внутренней винтовой резьбы в пластичном стеклянном изоляторе с помощью вращающегося резьбового керна, укрепленного во вращающемся шпинделе. Поступательно-вращательное движение шпинделя с керном совершается от пнеЕмоцилиндра.

Предлагаемое приспособление предназначено для формования в изоляторах полости, не имеющей резьбы. С этой целью в шпинделе укреплен не резьбовой керн, а два ролика, обкатывающих поверхность формуемой полости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 - разрез по АА ББ на фиг. 1.;

Приспособление состоит из разъемного литого кронштейна 1, пневмоцилиндра 2 с полым штоком 3, опорного кольца 4, шпинделя 5, возвратной пружины 6, пневмоцилиндра 7 и крышки 8.

В нижней части шпинделя крепится формующий ролик 9. Верхняя часть шпинделя заканчивается резьбовым стержнем-хвостовиком, входящим в резьбовую втулку. Средняя часть шпинделя снабжена длинными шлицами, которые зацепляются с зубьями шестерни 10. Последняя сидит на одной оси с шестерней //, которая зацепляется с зубьями рейки-скалки 12 пневмоцилиндра 13.

Пневмоцилиндр 13 зажимается половинками и крышкой редуктора 14, который в свою очередь неподвижно закреплен болтами на пневмоцилиндре .2.Приспособление крепится на центральной колонне стеклоформуюшего пресса.

С одной стороны пневмоцилиндра 13 установлен клапан 15, управляющий золотником 16. Приспособление начинает свою работу после подхода очередной формы под формующие ролики.

Одновременно с прессовым механизмом автомата сжатый воздух подается в вертикальный цилиндр 2, благодаря чему полый шток 3 вме№ 125351- 2 -

сте со шпинделем 5 опу(Скается вниз. При этом формующие ролики 9 в вертикальном положении вводятся во внутреннюю полость отпрессованного изолятора.

Опускание полого штока продолжается до упора опорного кольца 4 в форму. При этом возвратная 6 полого штока слсимается.

В опушенном положении фасонная шпонка 17 нажимает на рычаг 18 и клапан 19, который подает импульс на золотник 16. Под действием этого импульса золотник 16 открывает путь сжатому воздуху в горизонтальный цилиндр 13 и параллельно с ним в патрубок крышки 8, а через него в отверстие шпинделя 5.

При этом рейка-скалка 12, передвигаясь в цилиндре 13 под давлением воздуха, своими зубьями приводит во врашение шестерни 10, 11 и шпиндель 5.

Одновременно сжатый воздух через центральное отверстие шпинделя 5 попадает в пневмоцилиндр 7 и, воздействуя на поршень 20, шток 21 и рычаги 52, разводит в стороны форхмуюшие ролики 9, которые, врашаясь вместе со шпинделем 5, формуют и расширяют внутреннюю полость изолятора.

Обратный ход рейки-скалки 12 совершается следующим образом.

В конце своего хода рейка-скалка 12 воздействует на клапан 15, подающий импульс на обратный ход золотника 16. При этом золотник 16 открывает путь сжатому воздуху в противоположный конец горизонтального цилиндра, отчего рейка-скалка 12 получает обратное движение. Одновременно прекращается подача сжатого воздуха в нневмоцилиндр 7, в результате чего формующие ролики 9 за счет силы возвратной пружины, помещенной под поршнем 20, возвращаются в исходное вертикальное положение.

Вывод формующих роликов 9 из полости изолятора осушествляется возвратной пружиной, помещенной под полым щтоком 3 и поднимающей вверх полый шток 5 со щпинделем 5 после того, как прекратится подача сжатого воздуха в вертикальный цилиндр 2.

Таким образом заверщается очередной цикл работы приспособления.

Формующие ролики могут быть конструктивно выполнены в двух вариантах: либо свободно вращающимися на своих осях, либо неподвижно закрепленными на них.

В зависимости от высоты формового комплекта все приспособление может изменять свое положение по высоте путем вертикального перемещения в кронщтейне /, а также пер.емещением самого кронштейна с приспособлением на центральной колонне прессавтомата (типа РВМ).

Все пневмоцилиндры приспособления включаются в обшую пневмосхему прессавтомата (типа РВМ), откуда и питаются сжатым воздухом,.

Предмет изобретения

Приспособление для формования стеклянного изолятора, состоящее из смонтированного на кронштейне стеклоформующего пресса вертикального нневмоцилиндра, шпинделя, взаимодействуюшего со штоком цилиндра, и горизонтального пневмоцилиндра, шток которого через зубчатую рейку и шестерню сообщает шпинделю вращательное движение, отличающееся тем, что, с целью формования полости в отпрессованном стеклянном изоляторе, оно снабжено съемными двумя формовочными роликами, укрепленными на шпинделе и находящимися под воздействием системы рычагов, связанных со штоком пневмоцилиндра, служащего для разведения в стороны роликов в процессе формования отверстия.

Похожие патенты SU125351A1

название год авторы номер документа
Приспособление для образования внутренней винтовой резьбы 1957
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Шверцбейн Е.А.
SU114793A1
Многоячейковая пресс-форма 1958
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Шварцбейн Е.А.
SU118597A1
Комплект рыскрывных форм для выработки стеклянных подвесных изоляторов на пресс-автоматах общего назначения (типа РВМ) 1957
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Гуревич Л.Р.
  • Шварцбейн Е.А.
SU123071A1
Многосекционная машина для изготовления полых стеклоблоков 1958
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Луконин Г.А.
  • Шварцбейн Е.А.
SU121916A1
Устройство для изготовления гнутых стеклянных трубчатых изделий 1958
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Шварцбейн Е.А.
SU119664A1
Установка для формования плоского трубчатого стеклянного змеевика 1958
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Шварцбейн Е.А.
SU122587A1
Способ изготовления гнутых стеклянных трубчатых изделий 1961
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Шварцбейн Е.А.
SU148885A1
Устройство для развальцовки размягченной полости стеклоизделия 1957
  • Бромлей П.В.
SU112750A1
Переставитель стеклянных блоков 1955
  • Брагинский К.И.
  • Бромлей П.В.
SU107941A1
Устройство для клеевой загибки краев деталей обувных и кожгалантерейных изделий 1974
  • Чурсин Алексей Сергеевич
  • Оржекаускас Петрас Ионо
  • Баркаускас Романас Владо
SU506386A1

Иллюстрации к изобретению SU 125 351 A1

Реферат патента 1960 года Приспособление для формования стеклянного изолятора

Формула изобретения SU 125 351 A1

SU 125 351 A1

Авторы

Бромлей П.В.

Губер Л.У.

Шварцбейн Е.А.

Даты

1960-01-01Публикация

1957-12-27Подача